CN210214862U - 一种污水处理用刮沫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理用刮沫装置，属于污水处理设备领域，所述污水处理用刮沫装置用于汽浮法处理污水时刮除浮沫，所述刮沫板处设置有滑轮，滑轮与槽道匹配，刮沫板两侧设置有拉板，拉板表面设置有拉板孔，拉板孔与拉钩匹配，通过拉钩拉动刮沫板进行刮沫操作，拉钩拉动刮沫板操作，在浮沫较多的地方可控制刮沫板多做停留，保证刮沫效果，可有效降低刮沫次数，刮沫板顶部设置有进水管，顶板底部设置有出水孔，刷毛层顶部设置有与顶板底面匹配的出水孔，进水管进水可对刷毛进行清洗，延长涮毛的使用寿命，同时涮毛层通过螺栓固定在顶板底部，方便拆卸替换。

Description

一种污水处理用刮沫装置

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种污水处理用刮沫装置。

背景技术

水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。气浮是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中小悬浮粒子相黏附。形成整体密度小于水的“气泡颗粒”复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫浮渣，从而使水中悬浮物得以分离；汽浮处理污水会产生大量的浮沫，污水处理过程中浮沫会越积越多，存在浮沫外泄的可能，同时大量浮沫的存在影响观感，多以一般利用汽浮法处理污水一般都配备有刮渣机，现有的刮渣机一般为自动刮渣，自动刮渣不易控制刮渣效果，且频率固定，刮渣效果有限，一定程度上浪费资源。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种污水处理用刮沫装置，所述污水处理用刮沫装置用于汽浮法处理污水时刮除浮沫，所述刮沫板处设置有滑轮，滑轮与槽道匹配，刮沫板两侧设置有拉板，拉板表面设置有拉板孔，拉板孔与拉钩匹配，通过拉钩拉动刮沫板进行刮沫操作，拉钩拉动刮沫板操作，在浮沫较多的地方可控制刮沫板多做停留，保证刮沫效果，可有效降低刮沫次数，刮沫板顶部设置有进水管，顶板底部设置有出水孔，刷毛层顶部设置有与顶板底面匹配的出水孔，进水管进水可对刷毛进行清洗，延长涮毛的使用寿命，同时涮毛层通过螺栓固定在顶板底部，方便拆卸替换。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述污水处理用刮沫装置主要包括装置本体、槽道、刮沫板、进水管、拉板、拉板孔、拉钩，所述装置本体为方形框架结构，所述槽道设置在装置本体顶面，刮沫板设置在槽道上，进水管设置在刮沫板顶部，拉板设置在刮沫板侧面，拉板表面设置有拉板孔，拉钩与拉板孔匹配，所述槽道内表面涂布有塑胶层，所述刮沫板有顶板、滑轮、刷毛层组成，所述顶板内部中空，滑轮设置在顶板侧面，刷毛层设置在顶板底部，所述进水管与顶板连通，顶板底面设置有出水孔，刷毛层顶面设置有与顶板底面匹配的出水孔，所述刷毛层由底板、刷毛、连接孔组成，所述底板及刷毛一体成型，连接孔设置在底板的四个角落处。

所述槽道与刮沫板的滑轮匹配。

所述拉板设置有两块，位于刮沫板左右两侧，每块拉板表面设置有至少六个拉板孔。

所述顶板底面设置有与连接孔匹配的圆形孔，刷毛层通过螺栓固定在顶板底面。

所述拉钩的杆体为可伸缩结构。

本实用新型的有益效果：所述污水处理用刮沫装置用于汽浮法处理污水时刮除浮沫，所述刮沫板处设置有滑轮，滑轮与槽道匹配，刮沫板两侧设置有拉板，拉板表面设置有拉板孔，拉板孔与拉钩匹配，通过拉钩拉动刮沫板进行刮沫操作，拉钩拉动刮沫板操作，在浮沫较多的地方可控制刮沫板多做停留，保证刮沫效果，可有效降低刮沫次数，刮沫板顶部设置有进水管，顶板底部设置有出水孔，刷毛层顶部设置有与顶板底面匹配的出水孔，进水管进水可对刷毛进行清洗，延长涮毛的使用寿命，同时涮毛层通过螺栓固定在顶板底部，方便拆卸替换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为槽道的结构示意图；

图3为刮沫板的结构示意图；

图4为刷毛层的结构示意图；

图5为拉钩的结构示意图。

图中，1-装置本体、2-槽道、3-刮沫板、4-进水管、5-拉板、6-拉板孔、7-塑胶层、8-顶板、9-滑轮、10-刷毛层、11-底板、12-刷毛、13-连接孔、14-拉钩。

具体实施方式

为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。

如图1-5所示，所述污水处理用刮沫装置主要包括装置本体1、槽道2、刮沫板3、进水管4、拉板5、拉板孔6、拉钩14，所述装置本体1为方形框架结构，所述槽道2设置在装置本体1顶面，刮沫板3设置在槽道2上，进水管4设置在刮沫板3顶部，拉板5设置在刮沫板3侧面，拉板5表面设置有拉板孔6，所述拉板5设置有两块，位于刮沫板3左右两侧，每块拉板5表面设置有至少六个拉板孔6，拉钩14与拉板孔6匹配，所述拉钩14的杆体为可伸缩结构，所述槽道2内表面涂布有塑胶层7，所述刮沫板3有顶板8、滑轮9、刷毛层10组成，所述顶板8内部中空，滑轮9设置在顶板8侧面，所述槽道2与刮沫板3的滑轮9匹配，刷毛层10设置在顶板8底部，所述进水管4与顶板8连通，顶板8底面设置有出水孔，刷毛层10顶面设置有与顶板8底面匹配的出水孔，所述顶板8底面设置有与连接孔13匹配的圆形孔，刷毛层10通过螺栓固定在顶板8底面，所述刷毛层10由底板11、刷毛12、连接孔13组成，所述底板11及刷毛12一体成型，连接孔13设置在底板11的四个角落处。

所述污水处理用刮沫装置用于汽浮法处理污水时刮除浮沫，所述刮沫板3处设置有滑轮9，滑轮9与槽道2匹配，刮沫板3两侧设置有拉板5，拉板5表面设置有拉板孔6，拉板孔6与拉钩14匹配，所述拉板5设置有两块，位于刮沫板3左右两侧，每块拉板5表面设置有至少六个拉板孔6，通过拉钩14拉动刮沫板3进行刮沫操作，拉钩14拉动刮沫板3操作，操作人员可根据实际需要操作拉钩14与不同的拉板孔6连接，拉钩14的杆体为伸缩结构，在拉钩14长度不够的情况下可拉长拉钩14，方便操作，在浮沫较多的地方可控制刮沫板多做停留，第一次刮沫时，可操作刮沫板3缓慢操作，保证刮沫效果，由于一次刮沫的操作，二次刮沫会更加方便，更加快速，从而有效降低刮沫次数，本实用新型可人为控制刮沫速度、刮沫频率，操作人员的操作方式更为自由，自动刮沫装置一般是来回往复操作，还存在带回浮沫的可能，相较于自动刮沫的刮沫装置，所述污水处理用刮沫装置的刮沫板3需要人为控制刮沫操作，可控性更强，刷毛层10长期与污水接触，存在被污水中化学成分腐蚀的可能，所述刮沫板3顶部设置有进水管4，顶板8底部设置有出水孔，刷毛层10顶部设置有与顶板8底面匹配的出水孔，进水管4进水可对刷毛进行清洗，延长涮毛的使用寿命，同时涮毛层10通过螺栓固定在顶板8底部，方便拆卸替换。

将本实用新型用作污水浮沫刮除操作时，所述污水处理用刮沫装置的规格一般根据需匹配的污水处理池的规格设置，将装置本体1设置在污水处理池顶部，污水处理过程中产生浮沫，浮沫积累到一定量时，拉钩14钩住拉板孔6、拉动刮沫板3进行浮沫刮除，该操作可反复进行，在刮沫板3使用一段时间后，将进水管4与清水管连通，进水对刷毛层10进行清洗，必要时，可在清洗过后将刷毛层10拆卸替换，以保证刮沫操作的顺利进行。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种污水处理用刮沫装置，其特征在于，所述污水处理用刮沫装置主要包括装置本体、槽道、刮沫板、进水管、拉板、拉板孔、拉钩，所述装置本体为方形框架结构，所述槽道设置在装置本体顶面，刮沫板设置在槽道上，进水管设置在刮沫板顶部，拉板设置在刮沫板侧面，拉板表面设置有拉板孔，拉钩与拉板孔匹配，所述槽道内表面涂布有塑胶层，所述刮沫板有顶板、滑轮，刷毛层组成，所述顶板内部中空，滑轮设置在顶板侧面，刷毛层设置在顶板底部，所述进水管与顶板连通，顶板底面设置有出水孔，刷毛层顶面设置有与顶板底面匹配的出水孔，所述刷毛层由底板、刷毛、连接孔组成，所述底板及刷毛一体成型，连接孔设置在底板的四个角落处。

2.根据权利要求1中所述的一种污水处理用刮沫装置，其特征在于：所述槽道与刮沫板的滑轮匹配。

3.根据权利要求1中所述的一种污水处理用刮沫装置，其特征在于：所述拉板设置有两块，位于刮沫板左右两侧，每块拉板表面设置有至少六个拉板孔。

4.根据权利要求1中所述的一种污水处理用刮沫装置，其特征在于：所述顶板底面设置有与连接孔匹配的圆形孔，刷毛层通过螺栓固定在顶板底面。

5.根据权利要求1中所述的一种污水处理用刮沫装置，其特征在于：所述拉钩的杆体为可伸缩结构。

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