CN220316482U - 凸轮搬送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搬送装置技术领域，具体公开了凸轮搬送机构，包括安装架，安装架上设有驱动电机、输送通道和推料板，输送通道设置于安装架的顶部，驱动电机和推料板均设置于输送通道下方，驱动电机的活动轴连接有凸轮，推料板通过从动件与凸轮连接，从动件上设有长条状的活动槽，凸轮的连接头插入活动槽内，并可沿活动槽活动，驱动电机通过凸轮驱动从动件活动时，带动推料板上下左右活动，输送通道的下端设有供推料板插入的通槽。本实用新型结构简单、使用方便，能有效提高生产效率和搬送精度，降低设备噪音，满足生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及搬送装置技术领域，具体涉及凸轮搬送机构。
背景技术
连接器生产过程中需要对其进行搬送，由于人工搬运过程中存在力度大小无法精确控制的原因，造成连接器发生不必要的变形，产品的良率较低，现有的连接器搬送机构，一般采用多个气缸组合动作，搬送速度慢，搬送精度差，产生的噪音很大，无法满足生产需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供凸轮搬送机构，结构简单、使用方便，能有效提高生产效率和搬送精度，降低设备噪音，满足生产需求。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
凸轮搬送机构，包括安装架，安装架上设有驱动电机、输送通道和推料板，输送通道设置于安装架的顶部，驱动电机和推料板均设置于输送通道下方，驱动电机的活动轴连接有凸轮，推料板通过从动件与凸轮连接，从动件上设有长条状的活动槽，凸轮的连接头插入活动槽内，并可沿活动槽活动，驱动电机通过凸轮驱动从动件活动时，带动推料板上下左右活动，输送通道的下端设有供推料板插入的通槽。
上述说明中，作为优选，安装架的中部设有安装板和连接板，驱动电机安装于安装板上，且驱动电机的活动杆穿过安装板与凸轮连接，安装板上设有上下位移导轨，连接板上设有与上下位移导轨对应的上下位移滑座，连接板通过上下位移滑座可活动的设置于安装板上。
上述说明中，作为优选，连接板上设有左右位移导轨，从动件的上端设有与左右位移导轨对于的左右位移滑座，从动件通过左右位移滑座可活动的设置于连接板上。
上述说明中，作为优选，通槽呈长条状，推料板上设有搬送爪，推料板向上活动时，搬送爪沿通槽插入输送通道内。
上述说明中，作为优选，驱动电机连接有原点传感器。
上述说明中，作为优选，驱动电机的活动轴通过联轴器或同步带与凸轮连接。
本实用新型所产生的有益效果是：通过设置驱动电机驱动凸轮及从动件旋转，从而带动推料板上下左右活动，凸轮及从动件在驱动电机的作用下旋转一周，带动推料板推动连接器移动一个固定的距离，采用单电机搭配一个凸轮来实现连接器的精准搬送，结构简单、使用方便，能有效提高生产效率和搬送精度，降低设备噪音，满足生产需求。
附图说明
图1：为本实用新型之实施例的结构示意图；
图2：为本实用新型之实施例的内部结构示意图；
图3：为本实用新型之实施例的侧视方向内部结构示意图；
图4：为本实用新型之实施例的推料板结构示意图；
附图标识说明：10-安装架，11-输送通道，12-通槽，13-安装板，14-连接板，15-上下位移导轨，16-上下位移滑座，17-左右位移导轨，20-驱动电机，21-凸轮，22-从动件，23-连接头，24-联轴器，25-原点传感器，26-活动槽，27-左右位移滑座，30-推料板，31-搬送爪，40-连接器。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
本实施例：如图1-4所示，凸轮搬送机构，包括安装架10，安装架10上设有驱动电机20、输送通道11和推料板30，输送通道11设置于安装架10的顶部，输送通道11上设有盖板，盖板用于限位连接器40位置以及防止连接器40遭受外界损坏，驱动电机20和推料板30均设置于输送通道11下方，驱动电机20的活动轴通过联轴器24连接有凸轮21，驱动电机20连接有原点传感器25，推料板30通过从动件22与凸轮21连接，从动件22上设有长条状的活动槽26，凸轮21的连接头23插入活动槽26内，并可沿活动槽26活动，驱动电机20通过凸轮21驱动从动件22活动时，带动推料板30上下左右活动，输送通道11的下端设有供推料板30插入的通槽12，通槽12呈长条状，推料板30上设有搬送爪31，推料板30向上活动时，搬送爪31沿通槽12插入输送通道11内，安装架10的中部设有安装板13和连接板14，驱动电机20安装于安装板13上，且驱动电机20的活动杆穿过安装板13与凸轮21连接，安装板13上设有上下位移导轨15，连接板14上设有与上下位移导轨15对应的上下位移滑座16，连接板14通过上下位移滑座16可活动的设置于安装板13上，连接板14上设有左右位移导轨17，从动件22的上端设有与左右位移导轨17对于的左右位移滑座27，从动件22通过左右位移滑座27可活动的设置于连接板14上。
需要说明的是，驱动电机20的活动轴也可以通过同步带与凸轮21连接。
使用时，驱动电机20带动凸轮21转动，凸轮21的连接头23转动时，沿从动件22的滑动槽内活动，带动从动件22沿左右位移导轨17活动，连接板14沿安装板13上的上下位移导轨15活动，同时，带动与从动件22连接的推料板30通过插入输送通道11内的搬送爪31推动连接器40移动一个固定的距离，采用单电机搭配一个凸轮21来实现连接器40的精准搬送，结构简单、使用方便，能有效提高生产效率和搬送精度，降低设备噪音，满足生产需求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术方案对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.凸轮搬送机构，包括安装架，安装架上设有驱动电机、输送通道和推料板，其特征在于：输送通道设置于安装架的顶部，驱动电机和推料板均设置于输送通道下方，驱动电机的活动轴连接有凸轮，推料板通过从动件与凸轮连接，从动件上设有长条状的活动槽，凸轮的连接头插入活动槽内，并可沿活动槽活动，驱动电机通过凸轮驱动从动件活动时，带动推料板上下左右活动，输送通道的下端设有供推料板插入的通槽。
2.根据权利要求1所述的凸轮搬送机构，其特征在于：安装架的中部设有安装板和连接板，驱动电机安装于安装板上，且驱动电机的活动杆穿过安装板与凸轮连接，安装板上设有上下位移导轨，连接板上设有与上下位移导轨对应的上下位移滑座，连接板通过上下位移滑座可活动的设置于安装板上。
3.根据权利要求2所述的凸轮搬送机构，其特征在于：连接板上设有左右位移导轨，从动件的上端设有与左右位移导轨对于的左右位移滑座，从动件通过左右位移滑座可活动的设置于连接板上。
4.根据权利要求1所述的凸轮搬送机构，其特征在于：通槽呈长条状，推料板上设有搬送爪，推料板向上活动时，搬送爪沿通槽插入输送通道内。
5.根据权利要求1所述的凸轮搬送机构，其特征在于：驱动电机连接有原点传感器。
6.根据权利要求1所述的凸轮搬送机构，其特征在于：驱动电机的活动轴通过联轴器或同步带与凸轮连接。
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