CN220316383U - 称量漏斗及其卸料闸板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种称量漏斗及其卸料闸板，该称量漏斗包括：所述卸料闸板包括：闸门本体、驱动机构、转动闸板，所述闸门本体包括中空的过渡段和斜段，所述过渡段沿着高度方向纵长延伸，所述过渡段具有相对的第一入口端和第一出口端，所述第一入口端能和漏斗本体密封连接，所述第一出口端衔接所述斜段；所述斜段的延伸方向与所述过渡段的延伸方向呈预定夹角，所述斜段具有相对的第二入口端和第二出口端，所述第二入口端与所述第一出口端衔接，靠近所述第二入口端出可转动地设置有所述转动闸板；所述驱动机构能带动所述转动闸板转动，从而打开或关闭所述第二出口端。本申请能够能降低物料对受料胶带机的冲击，进一步的还能实现密封卸料。

Description

称量漏斗及其卸料闸板

技术领域

本实用新型涉及卸料装置技术领域，特别涉及一种称量漏斗及其卸料闸板。

背景技术

称量漏斗是高炉矿焦槽系统对入炉原燃料进行称量并根据高炉上料指令向受料胶带机放料的设备。称量漏斗与受料胶带机配合时，称量漏斗下部的颚式闸门伸入受料胶带机导料槽内部，从而将称量漏斗内的物料放至受料胶带机上运走。

现有的一种称量漏斗通过颚式闸门放料，受料胶带机的导料槽顶部根据颚式闸门的动作范围进行开孔，使下部伸入受料胶带机的导料槽内。

这种称量漏斗与受料胶带机的连接方式，颚式闸门开启时所占空间要比其关闭时占用空间大，为保证颚式闸门能够开启，受料胶带机的导料槽顶部需要按闸门开启时的大尺寸开孔，且此处处于敞开状态，卸料过程中会造成灰尘外溢；而且现有的这种颚式闸门为垂直放料，对受料胶带机的冲击较大。

为此，有必要提出一种称量漏斗及其卸料闸板，解决上述至少一个问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的缺陷，本实用新型实施方式中提供了一种称量漏斗及其卸料闸板，能降低物料对受料胶带机的冲击，进一步的还能实现称量漏斗密封卸料。

本实用新型实施方式的具体技术方案是：

一种称量漏斗的卸料闸板，所述卸料闸板包括：闸门本体、驱动机构、转动闸板，所述闸门本体包括中空的过渡段和斜段，所述过渡段沿着高度方向纵长延伸，所述过渡段具有相对的第一入口端和第一出口端，所述第一入口端能和漏斗本体密封连接，所述第一出口端衔接所述斜段；所述斜段的延伸方向与所述过渡段的延伸方向呈预定夹角，所述斜段具有相对的第二入口端和第二出口端，所述第二入口端与所述第一出口端衔接，靠近所述第二入口端出可转动地设置有所述转动闸板；所述驱动机构能带动所述转动闸板转动，从而打开或关闭所述第二出口端。

在一个优选的实施方式中，所述预定夹角为40°至45°。

在一个优选的实施方式中，所述驱动机构包括驱动装置和连杆，所述驱动装置具有伸出端，所述连杆连接在所述驱动装置和所述转动闸板之间，所述连杆具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述驱动装置的伸出端转动连接，所述第二端与所述转动闸板固定连接，所述驱动装置通过所述连杆带动所述转动闸板打开或关闭所述第二出口端。

在一个优选的实施方式中，所述驱动装置的伸出端为推杆，所述推杆沿着轴向作直线运动，当所述推杆缩回时，所述转动闸板处于第一位置，所述第二出口端处于打开状态；当所述推杆伸出时，所述转动闸板处于第二位置，所述第二出口端处于关闭状态。

在一个优选的实施方式中，所述卸料闸板还包括密封罩，所述密封罩与所述闸门本体固定连接，所述密封罩至少罩设设置有所述第二出口端的部分斜段，所述伸出端和所述连杆位于所述密封罩的外部。

在一个优选的实施方式中，所述密封罩上设置有检修门。

在一个优选的实施方式中，所述密封罩具有与受料胶带机连接的连通口，所述连通口上设置有软连接。

在一个优选的实施方式中，所述转动闸板整体呈扇形，所述转动闸板的圆弧段与所述第二出口端相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述第一入口端设置有法兰，所述法兰用于和漏斗本体密封连接。

一种称量漏斗，包括上述任一所述的卸料闸板。

在一个优选的实施方式中，所述称量漏斗还包括漏斗本体和受料胶带机，在沿着高度方向，所述漏斗本体、所述卸料闸板和所述受料胶带机自上而下依次设置；所述卸料闸板的斜段倾斜方向使下落物料与受料胶带机的运行方向一致；所述漏斗本体包括上部直段和下部锥段，所述下部锥段与所述卸料闸板密封连接；所述受料胶带机设置有导料槽，所述卸料闸板的斜段部分伸入所述导料槽内。

在一个优选的实施方式中，所述上部直段的外侧设置有支撑部，所述支撑部用于放置称量装置。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

本申请实施方式中所提供的称量漏斗，通过对该称量漏斗的卸料闸板进行改进，使其改为带斜段的扇形闸门，且该斜段的倾斜方向使下落物料与受料胶带机的运行方向一致，可以避免物料对受料胶带机的较大冲击力。此外，通过在闸门本体外部设置密封罩，实现称量漏斗密封卸料，从而避免称量漏斗卸料时的灰尘外溢。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本申请实施方式中提供的一种称量漏斗的结构示意图；

图2为本申请实施方式中提供的一种称量漏斗的漏斗本体的结构示意图；

图3为本申请实施方式中提供的一种称量漏斗卸料闸门的结构示意图；

图4为本申请实施方式中提供的一种称量漏斗卸料闸门处于打开状态的示意图；

图5为图4中处于打开状态的卸料闸门的示意图；

图6为本申请实施方式中提供的一种称量漏斗卸料闸门处于关闭状态的示意图；

图7为图6中处于关闭状态的卸料闸门的示意图。

本申请的附图标记：

1、漏斗本体；

11、上部直段；12、下部锥段；13、支撑部；

2、卸料闸门；

21、闸门本体；211、过渡段；212、斜段；

22、驱动机构；

23、转动闸板；

24、密封罩；

25、检修门；

26、软连接；

27、法兰；

28、连杆；

3、受料胶带机；

4、支座。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种称量漏斗，能降低物料对受料胶带机的冲击，进一步的还能实现称量漏斗密封卸料。

请综合参阅图1至图7，本申请说明书实施方式中提供了一种称量漏斗，该称量漏斗可以包括：漏斗本体1、卸料闸板和受料胶带机3。在沿着高度方向，所述漏斗本体1、所述卸料闸板和所述受料胶带机3自上而下依次设置。图中箭头表示物料运行方向。

其中，本申请说明书实施方式中还提供了一种称量漏斗的卸料闸板，该卸料闸板主要应用在称量漏斗中，因此在本申请说明书中，主要在说明该称量漏斗时对该卸料闸板进行详细阐述。当然，该卸料闸板还可能应用在其他场景下，本申请在此不再一一展开说明。

如图2所示，在本实施方式中，所述漏斗本体1可以包括上部直段11和下部锥段12，所述下部锥段12与所述卸料闸板密封连接。具体的，漏斗本体1下部锥段12出口与卸料闸门2上部入口可以通过法兰27密封连接。当然，下部锥段12与所述卸料闸板密封连接方式还可以为其他的方式，并不限于上述描述，所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

进一步的，所述上部直段11的外侧设置有支撑部13，所述支撑部13用于放置称量装置。

在上部直段11外侧固定有支撑部13。该支撑部13用于放置称量装置，从而使整个称量漏斗及内部物料重量通过称量装置支撑在平台上。为保证称量漏斗的稳定性和称量的准确性，支撑部13一般设置多个，例如3个。

请结合参阅图3、图4、图5、图6和图7，在本实施方式中，所述卸料闸板可以主要包括：闸门本体21、驱动机构22、转动闸板23。

所述闸门本体21包括中空的过渡段211和斜段212，所述过渡段211沿着高度方向纵长延伸，所述过渡段211具有相对的第一入口端和第一出口端，所述第一入口端能和漏斗本体1密封连接，所述第一出口端衔接所述斜段212；所述斜段212的延伸方向与所述过渡段211的延伸方向呈预定夹角，所述斜段212具有相对的第二入口端和第二出口端，所述第二入口端与所述第一出口端衔接，靠近所述第二入口端出可转动地设置有所述转动闸板23。

所述转动闸板23整体呈扇形，所述转动闸板23的圆弧段与所述第二出口端相匹配。

所述驱动机构22能带动所述转动闸板23转动，从而打开或关闭所述第二出口端。

其中，为避免堵料和物料对受料胶带机3的较大冲击，闸门本体21可以包括过渡段211和斜段212。所述斜段212的延伸方向与所述过渡段211的延伸方向呈预定夹角。所述预定夹角为40°至45°，即斜段212与水平面的夹角一般为45°～50°，且倾斜方向使下落物料与受料胶带机3的运行方向一致。

所述过渡段211的第一入口端能和漏斗本体1密封连接，具体的，在闸门本体21上部(即第一入口端)可以设有法兰27，利用该法兰27与漏斗本体1下部锥段12法兰27密封连接，从而保证连接位置的密封性和牢固性。

在闸门本体21斜段212出口处设有转动闸板23，该转动闸板23与闸门本体21可转动连接。所述驱动机构22能带动所述转动闸板23转动，从而打开或关闭所述第二出口端。

具体的，所述驱动机构22可以包括驱动装置和连杆28。所述驱动装置具有伸出端，所述连杆28连接在所述驱动装置和所述转动闸板23之间，所述连杆28具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述驱动装置的伸出端转动连接，所述第二端与所述转动闸板23固定连接，所述驱动装置通过所述连杆28带动所述转动闸板23打开或关闭所述第二出口端。其中，驱动装置可以是电液推杆或者其他可以实现直线运动的装置。该驱动装置可以通过支座4与闸门本体21可转动固定。

在一个实施方式中，所述驱动装置的伸出端为推杆，所述推杆沿着轴向作直线运动。如图4和图5所示，当所述推杆缩回时，所述转动闸板23处于第一位置，所述第二出口端处于打开状态；如图6和图7所示，当所述推杆伸出时，所述转动闸板23处于第二位置，所述第二出口端处于关闭状态。

为了防止卸料过程中灰尘外溢，所述卸料闸板还可以包括密封罩24，所述密封罩24与所述闸门本体21固定连接，所述密封罩24至少罩设设置有所述第二出口端的部分斜段212，所述伸出端和所述连杆28位于所述密封罩24的外部。

为了方便检修，所述密封罩24上可以设置有检修门25。

为了消除称量误差，所述密封罩24具有与受料胶带机3连接的连通口，所述连通口上设置有软连接26，即密封罩24下部通过软连接26与下部的受料胶带机3密封连接。具体的，所述受料胶带机3设置有导料槽，所述卸料闸板的斜段212部分伸入所述导料槽内。

本申请实施方式中所提供的称量漏斗，通过对该称量漏斗的卸料闸板进行改进，使其改为带斜段212的扇形闸门，且该斜段212的倾斜方向使下落物料与受料胶带机3的运行方向一致，可以避免物料对受料胶带机3的较大冲击力。此外，通过在闸门本体21外部设置密封罩24，实现称量漏斗密封卸料，从而避免称量漏斗卸料时的灰尘外溢。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (12)

1.一种称量漏斗的卸料闸板，其特征在于，所述卸料闸板包括：闸门本体、驱动机构、转动闸板，

所述闸门本体包括中空的过渡段和斜段，所述过渡段沿着高度方向纵长延伸，所述过渡段具有相对的第一入口端和第一出口端，所述第一入口端能和漏斗本体密封连接，所述第一出口端衔接所述斜段；所述斜段的延伸方向与所述过渡段的延伸方向呈预定夹角，所述斜段具有相对的第二入口端和第二出口端，所述第二入口端与所述第一出口端衔接，靠近所述第二入口端出可转动地设置有所述转动闸板；

所述驱动机构能带动所述转动闸板转动，从而打开或关闭所述第二出口端。

2.如权利要求1所述的称量漏斗的卸料闸板，其特征在于，所述预定夹角为40°至45°。

3.如权利要求1所述的称量漏斗的卸料闸板，其特征在于，所述驱动机构包括驱动装置和连杆，所述驱动装置具有伸出端，所述连杆连接在所述驱动装置和所述转动闸板之间，所述连杆具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述驱动装置的伸出端转动连接，所述第二端与所述转动闸板固定连接，所述驱动装置通过所述连杆带动所述转动闸板打开或关闭所述第二出口端。

4.如权利要求3所述的称量漏斗的卸料闸板，其特征在于，所述驱动装置的伸出端为推杆，所述推杆沿着轴向作直线运动，当所述推杆缩回时，所述转动闸板处于第一位置，所述第二出口端处于打开状态；当所述推杆伸出时，所述转动闸板处于第二位置，所述第二出口端处于关闭状态。

5.如权利要求3所述的称量漏斗的卸料闸板，其特征在于，所述卸料闸板还包括密封罩，所述密封罩与所述闸门本体固定连接，所述密封罩至少罩设设置有所述第二出口端的部分斜段，所述伸出端和所述连杆位于所述密封罩的外部。

6.如权利要求5所述的称量漏斗的卸料闸板，其特征在于，所述密封罩上设置有检修门。

7.如权利要求5所述的称量漏斗的卸料闸板，其特征在于，所述密封罩具有与受料胶带机连接的连通口，所述连通口上设置有软连接。

8.如权利要求1所述的称量漏斗的卸料闸板，其特征在于，所述转动闸板整体呈扇形，所述转动闸板的圆弧段与所述第二出口端相匹配。

9.如权利要求1所述的称量漏斗的卸料闸板，其特征在于，所述第一入口端设置有法兰，所述法兰用于和漏斗本体密封连接。

10.一种称量漏斗，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的卸料闸板。

11.如权利要求10所述的称量漏斗，其特征在于，所述称量漏斗还包括漏斗本体和受料胶带机，在沿着高度方向，所述漏斗本体、所述卸料闸板和所述受料胶带机自上而下依次设置；所述卸料闸板的斜段倾斜方向使下落物料与受料胶带机的运行方向一致；

所述漏斗本体包括上部直段和下部锥段，所述下部锥段与所述卸料闸板密封连接；

所述受料胶带机设置有导料槽，所述卸料闸板的斜段部分伸入所述导料槽内。

12.如权利要求11所述的称量漏斗，其特征在于，所述上部直段的外侧设置有支撑部，所述支撑部用于放置称量装置。