CN220315800U - 一种电池箱装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池箱装配工装,包括支架、滚动部件和限位部件,支架用于安装电池箱,支架上设有吊装孔;滚动部件安装在支架中,便于将电池箱推入或者推出支架;可拆卸的限位部件用于将推入支架中的电池箱固定在支架中,拆除限位部件后能够将电池箱推出支架。本实用新型提出的电池箱装配工装降低了装配过程中的安全隐患,提高了装配效率,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用自卸车领域,具体涉及一种电池箱装配工装。
背景技术
现有电池箱装配过程:两人将电池包一端抬起,叉车叉齿伸入到电池底部,起升叉车叉齿高度与电池箱一致,两人合推电池包至电池箱相应位置。
电池在叉装的过程中,易损伤电池包漆面和电池包外壳,存在电池损伤起火的风险。叉齿起升过程中,电池包易滑落对员工造成伤害。电池包推至电池箱中,由于滑动摩擦的存在,两人合推较为费力,装配效率低。
发明内容
针对以上问题,本实用新型提出一种电池箱装配工装,目的在于降低装配过程中的安全隐患,提高装配效率,降低劳动强度。
本实用新型按以下技术方案实现:
本实用新型公开了一种电池箱装配工装,包括:
用于安装电池箱的支架,设有吊装孔;
安装在支架中的滚动部件,便于将电池箱推入或者推出支架;
可拆卸的限位部件,用于将推入支架中的电池箱固定在支架中,拆除限位部件后能够将电池箱推出支架。
在一些实施例中,所述支架包括:
一对彼此对置的立板,所述滚动部件和吊装孔设置在立板上;
中间支撑板,固定连接在两个立板之间;
一对面板,对称布置在两个立板上,设有多个用于与限位部件配合使用的限位孔。
在一些实施例中,所述立板为折弯板,整体为C型结构;所述滚动部件安装在两个立板的底部长边部分相向的内侧面之间,两个面板分别安装在两个立板的底部长边部分的顶面上,且面板与立板之间的夹角为直角;在所述两个立板的上部短边部分上各设有多个同轴心的吊装孔。
在一些实施例中,所述两个立板的中间折弯部分的外侧面各安装有一个对称布置的扶手。
在一些实施例中,所述两个立板的底部长边部分在与电池箱架接触的那一端安装有用于勾牢电池箱架的限位板。
在一些实施例中,在所述面板最外侧的长边边沿处安装有垂直向上延伸的防护板。
在一些实施例中,所述防护板为镂空板。
在一些实施例中,所述滚动部件的顶部高于面板的顶面,使得电池箱能够在支架中进行滚动。
在一些实施例中,所述滚动部件由多个均匀相间的辊筒组件构成,所述辊筒组件包括:
一对彼此对置的轴承,分别安装在支架的两个立板上;
辊筒,其两端分别以紧配合的方式安装在相应的轴承的内圈中;
橡胶护套,套装在所述辊筒上,能够跟随辊筒一起转动。
在一些实施例中,所述限位部件为L型的限位销,通过限位销插入在电池包和支架的限位孔中将两者固定在一起。
本实用新型有益效果:
1、电池箱输送过程,辊筒设计可减少摩擦,降低工人劳动强度;
2、行车吊装工装进行作业,不受场地、高度的限制,可适用于多种工况装配;
3、设计限位销及限位板,杜绝电池箱滑落的风险。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中:
图1为本实用新型的电池箱装配工装整体结构图;
图2为本实用新型的电池箱装配工装使用示意图;
图3为本实用新型的轴承区域的局部结构图;
图4为本实用新型的限位销区域的局部结构图;
图5为本实用新型的限位板区域的局部结构图;
图6为本实用新型的吊装孔区域的局部结构图。
附图标识:1-面板,2-立板,3-防护板,4-限位板,5-辊筒,6-轴承,7-扶手,8-中间支撑板,9-橡胶护套,10-限位销。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示,一种电池箱装配工装,包括支架、滚动部件和限位部件,支架用于安装电池箱,支架上设有吊装孔;滚动部件安装在支架中,便于将电池箱推入或者推出支架;可拆卸的限位部件用于将推入支架中的电池箱固定在支架中,拆除限位部件后能够将电池箱推出支架。
以下给出上述实施例关于支架的一优选实施例:
继续参照图1所示,支架包括一对彼此对置的立板2、中间支撑板8和一对面板1;滚动部件和吊装孔设置在立板2上;中间支撑板8固定连接在两个立板2之间,保证工装整体强度;一对面板1对称布置在两个立板2上,设有多个用于与限位部件配合使用的限位孔。
优选的方案:如图1、图6所示,立板2为折弯板,整体为C型结构;滚动部件安装在两个立板2的底部长边部分相向的内侧面之间,两个面板1分别安装在两个立板2的底部长边部件的顶面上,且面板1与立板2之间的夹角为直角;在两个立板2的上部短边部分上各设有多个同轴心的吊装孔,适应不同重量的电池箱起吊。
进一步的方案:如图1所示,两个立板2的中间折弯部分的外侧面各安装有一个对称布置的扶手7,工作人员合推电池箱时更好发力。
进一步的方案:如图5所示,两个立板2的底部长边部分在与电池箱架接触的那一端安装有用于勾牢电池箱架的限位板4, 防止在电池箱输送过程中工装因反作用力导致的后移。
进一步的方案:在面板1最外侧的长边边沿处安装有垂直向上延伸的防护板3。
进一步的方案:滚动部件的顶部高于面板1的顶面,使得电池箱能够在支架中进行滚动。
以下给出上述实施例关于滚动部件的一优选实施例:
如图1、图3所示,滚动部件由多个均匀相间的辊筒组件构成,辊筒组件包括一对彼此对置的轴承6、辊筒5和橡胶护套9;一对彼此对置的轴承6分别安装在支架的两个立板2上;辊筒5的两端分别以紧配合的方式安装在相应的轴承6的内圈中;橡胶护套9套装在辊筒5上,能够跟随辊筒5一起转动,防止电池箱输送过程中对漆面损伤。
以下给出上述实施例关于限位部件的一优选实施例:
如图4所示,限位部件为L型的限位销10,通过限位销10插入在电池包和支架的限位孔中将两者固定在一起。
工作过程:吊装电池箱至装配工装上,调整电池箱孔位对限位销安装孔,前后端插入限位销10,行车起吊立板2上的吊装孔。吊至安装高度,通过限位板4勾牢电池箱架,拆除端部限位销10,将电池箱顺利推入电池箱架内,完成电池箱装配。
综上,(1)本实用新型采用辊筒形式输送电池包,将原有的滑动摩擦转为滚动摩擦,降低劳动轻度;(2)工装端部设有限位板4,该结构能够勾牢电池箱框架,防止在电池包输送过程中工装因反作用力导致的后移;(3)工装前后限位销10防止电池箱在安装过程中滑落,降低安全风险;(4)立板2结构采用C字型设计,中间焊接中间支撑板8,保证工装整体强度;(5)防护板3使用镂空轻量化设计,保证强度的同时减轻自重;(6)辊筒5上套装橡胶护套9,防止电池箱输送过程中对漆面损伤;(7)吊装孔采用多空设计,适应不同重量的电池箱起吊;(8)立板2侧设计扶手7,工作人员合推电池箱时更好发力。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的实施例中,本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题,以组合的方式来使用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (10)
1.一种电池箱装配工装,其特征在于,包括:
用于安装电池箱的支架,设有吊装孔;
安装在支架中的滚动部件,便于将电池箱推入或者推出支架;
可拆卸的限位部件,用于将推入支架中的电池箱固定在支架中,拆除限位部件后能够将电池箱推出支架。
2.根据权利要求1所述的一种电池箱装配工装,其特征在于,所述支架包括:
一对彼此对置的立板,所述滚动部件和吊装孔设置在立板上;
中间支撑板,固定连接在两个立板之间;
一对面板,对称布置在两个立板上,设有多个用于与限位部件配合使用的限位孔。
3.根据权利要求2所述的一种电池箱装配工装,其特征在于:
所述立板为折弯板,整体为C型结构;
所述滚动部件安装在两个立板的底部长边部分相向的内侧面之间,两个面板分别安装在两个立板的底部长边部分的顶面上,且面板与立板之间的夹角为直角;
在所述两个立板的上部短边部分上各设有多个同轴心的吊装孔。
4.根据权利要求3所述的一种电池箱装配工装,其特征在于:
所述两个立板的中间折弯部分的外侧面各安装有一个对称布置的扶手。
5.根据权利要求3所述的一种电池箱装配工装,其特征在于:
所述两个立板的底部长边部分在与电池箱架接触的那一端安装有用于勾牢电池箱架的限位板。
6.根据权利要求2所述的一种电池箱装配工装,其特征在于:
在所述面板最外侧的长边边沿处安装有垂直向上延伸的防护板。
7.根据权利要求6所述的一种电池箱装配工装,其特征在于:
所述防护板为镂空板。
8.根据权利要求2所述的一种电池箱装配工装,其特征在于:
所述滚动部件的顶部高于面板的顶面,使得电池箱能够在支架中进行滚动。
9.根据权利要求1所述的一种电池箱装配工装,其特征在于:
所述滚动部件由多个均匀相间的辊筒组件构成,所述辊筒组件包括:
一对彼此对置的轴承,分别安装在支架的两个立板上;
辊筒,其两端分别以紧配合的方式安装在相应的轴承的内圈中;
橡胶护套,套装在所述辊筒上,能够跟随辊筒一起转动。
10.根据权利要求1所述的一种电池箱装配工装,其特征在于:
所述限位部件为L型的限位销,通过限位销插入在电池包和支架的限位孔中将两者固定在一起。
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