CN214828360U - 一种厚板轧机轴承拆装吊具 - Google Patents
一种厚板轧机轴承拆装吊具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214828360U CN214828360U CN202121386053.3U CN202121386053U CN214828360U CN 214828360 U CN214828360 U CN 214828360U CN 202121386053 U CN202121386053 U CN 202121386053U CN 214828360 U CN214828360 U CN 214828360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- bearing
- bottom plate
- sliding support
- blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型属于吊具领域，具体是一种厚板轧机轴承拆装吊具，包括：底板，所述底板上方设有若干个导向块，所有导向块与底板固定连接，导向块内具有导向槽，导向槽内套装有滑动托块，所述滑动托块与导向槽滑动连接，所有滑动托块靠近底板中心一端设有限位板所述底板上方设有吊耳；本实用新型解决了现有技术中存在的拆装费时费力，吊装孔变形，拆装时存在安全隐患的问题；本实用新型具有结构简单，制作方便，吊具承载能力强，起吊轴承时平稳可靠，可以将整套轴承一起吊起，调节吊臂伸出长度可以直接吊起轴承外圈，提高了轴承的安装和拆除效率，避免用吊耳吊装时拉拔的风险，减轻了作业强度，消除了拆装轴承带来的安全隐患的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具领域，具体是一种厚板轧机轴承拆装吊具。
背景技术
轴承是现代工业中一种重要部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轧钢设备辊系装配中被广泛使用，为了保证轴承的精度，在轴承安装或拆卸过程中必须轻拿轻放，并保证轴承拆装和存放时不受污染和损坏。
目前厚板轧机工作辊轴承的装配一般采用立式装配，轴承的尺寸较大、质量较重，轴承内外圈端面不宜设置吊装孔，轴承的吊装孔位设置在保持架上，在安装或拆除轴承的过程中，使用吊耳旋入螺纹吊装孔中吊装。在实际使用过程中，由于工作辊轴承箱长时间使用，内孔产生一定程度变形，轴承径向也有不同程度的变形，导致拆除轴承时阻力增加，出现吊耳拉拔损坏螺丝孔的情况，不仅影响轴承拆卸维护进度，还存在安全隐患。轴承的外圈在拆装时，因外圈上无吊装孔，安装时需要多人抬或用软吊带将轴承外圈吊到轴承箱上方再推入，拆卸时需翻转轴承箱后再将外圈敲出，费时费力，工作效率低，同时也存在安全隐患，为了解决上述问题，现提出一种厚板轧机轴承拆装吊具。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种厚板轧机轴承拆装吊具。
本实用新型的具体方案是：一种厚板轧机轴承拆装吊具，包括： 底板，所述底板上方设有若干个导向块，所有导向块与底板固定连接，导向块内具有导向槽，导向槽内套装有滑动托块，所述滑动托块与导向槽滑动连接，所有滑动托块靠近底板中心一端设有限位板，所述限位板高度高于滑动托块；所述底板上方设有吊耳，所述吊耳与底板固定连接。
优选的，所述吊耳为蹄形吊耳，吊耳下端呈L形，吊耳下端插入底板底部，且与底板焊接固定。
优选的，所述导向槽为贯通的T形凹槽，所述滑动托块的截面与导向槽相对应，也是T形，用于提高滑动托块的抗弯强度。
优选的，所述底板底部焊接有若干加强筋，用于提高底板强度。
优选的，所述滑动托块指向外侧的一端具有吊装面，用于起吊时增大与轴承内圈或外圈的接触面积。
优选的，所有限位板前方设有阻挡块，所述阻挡块与底板可拆卸的连接，用于防止滑动托块从导向块内脱落。
优选的，所述阻挡块与底板螺纹连接，方便拆卸滑动托块进行维修。
优选的，所述滑动托块滑动方向开有倒角，方便滑动托块安装或拆卸。
优选的，所述导向块对称分布在底板上，用于起吊时受力均匀。
优选的，所述导向块与底板焊接固定，导向块底部焊接处打坡口，用于增大焊接面积和焊接深度。
本实用新型的操作方法： 需要拆装轴承时，将外部吊装设备与吊耳连接，将所有滑动托块向内侧滑动至阻挡块处，将本实用新型放入轴承内部，当滑动托块低于轴承下端面时，将所有滑动托块推出，使其卡在轴承的内圈或外圈的下端面上，进行起吊，完成拆装。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，制作方便，吊具承载能力强，起吊轴承时平稳可靠，可以将整套轴承一起吊起，调节吊臂伸出长度可以直接吊起轴承外圈，提高了轴承的安装和拆除效率，避免用吊耳吊装时拉拔的风险，减轻了作业强度，消除了拆装轴承带来的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是图2的俯视图；
图4是滑动托块的放大立体图；
图5是导向块的放大立体图；
图6是吊耳的放大主视图；
图中：1-底板，2-导向块，201-导向槽，3-吊耳，4-阻挡块，5-滑动托块，501-吊装面，6-加强筋，7-限位板。
具体实施方式
参见图1-6，本实施例是一种厚板轧机轴承拆装吊具，包括： 底板1，所述底板1上方设有若干个导向块2，导向块2长100毫米；所有导向块2与底板1固定连接，导向块2内具有导向槽201，导向槽201内套装有滑动托块5，所述滑动托块5长220毫米，宽50毫米，所述滑动托块5与导向槽201滑动连接，所有滑动托块5靠近底板1中心一端设有限位板7，所述限位板7高度高于滑动托块5；所述底板1上方设有吊耳3，所述吊耳3与底板1固定连接。
本实施例中，所述吊耳3为蹄形吊耳3，吊耳3下端呈L形，吊耳3下端插入底板1底部，且与底板1焊接固定。
本实施例中，所述导向槽201为贯通的T形凹槽，所述滑动托块5的截面与导向槽201相对应，也是T形，用于提高滑动托块5的抗弯强度。
本实施例中，所述底板1底部焊接有若干加强筋6，用于提高底板1强度。
本实施例中，所述滑动托块5指向外侧的一端具有吊装面501，用于起吊时增大与轴承内圈或外圈的接触面积。
本实施例中，所有限位板7前方设有阻挡块4，所述阻挡块4与底板1可拆卸的连接，用于防止滑动托块5从导向块2内脱落。
本实施例中，所述阻挡块4与底板1螺纹连接，方便拆卸滑动托块5进行维修。
本实施例中，所述滑动托块5滑动方向开有倒角，方便滑动托块5安装或拆卸。
本实施例中，所述导向块2为四个，导向块2对称分布在底板1上，用于起吊时受力均匀。
本实施例中，所述导向块2与底板1焊接固定，导向块2底部焊接处打坡口，用于增大焊接面积和焊接深度。
需要拆装轴承时，将外部吊装设备与吊耳3连接，将所有滑动托块5向内侧滑动至阻挡块4处，将本实用新型放入轴承内部，当滑动托块5低于轴承下端面时，将所有滑动托块5推出，使其卡在轴承的内圈或外圈的下端面上，进行起吊，完成拆装。
Claims (10)
1.一种厚板轧机轴承拆装吊具，包括： 底板，其特征在于：所述底板上方设有若干个导向块，所有导向块与底板固定连接，导向块内具有导向槽，导向槽内套装有滑动托块，所述滑动托块与导向槽滑动连接，所有滑动托块靠近底板中心一端设有限位板，所述限位板高度高于滑动托块；所述底板上方设有吊耳，所述吊耳与底板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种厚板轧机轴承拆装吊具，其特征是：所述吊耳为蹄形吊耳，吊耳下端呈L形，吊耳下端插入底板底部，且与底板焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种厚板轧机轴承拆装吊具，其特征是： 所述导向槽为贯通的T形凹槽，所述滑动托块的截面与导向槽相对应，也是T形，用于提高滑动托块的抗弯强度。
4.根据权利要求1所述的一种厚板轧机轴承拆装吊具，其特征是：所述底板底部焊接有若干加强筋，用于提高底板强度。
5.根据权利要求1所述的一种厚板轧机轴承拆装吊具，其特征是：所述滑动托块指向外侧的一端具有吊装面，用于起吊时增大与轴承内圈或外圈的接触面积。
6.根据权利要求1所述的一种厚板轧机轴承拆装吊具，其特征是： 所有限位板前方设有阻挡块，所述阻挡块与底板可拆卸的连接，用于防止滑动托块从导向块内脱落。
7.根据权利要求6所述的一种厚板轧机轴承拆装吊具，其特征是：所述阻挡块与底板螺纹连接，方便拆卸滑动托块进行维修。
8.根据权利要求1所述的一种厚板轧机轴承拆装吊具，其特征是：所述滑动托块滑动方向开有倒角，方便滑动托块安装或拆卸。
9.根据权利要求1所述的一种厚板轧机轴承拆装吊具，其特征是：所述导向块对称分布在底板上，用于起吊时受力均匀。
10.根据权利要求1所述的一种厚板轧机轴承拆装吊具，其特征是：所述导向块与底板焊接固定，导向块底部焊接处打坡口，用于增大焊接面积和焊接深度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121386053.3U CN214828360U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种厚板轧机轴承拆装吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121386053.3U CN214828360U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种厚板轧机轴承拆装吊具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214828360U true CN214828360U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78809008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121386053.3U Active CN214828360U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种厚板轧机轴承拆装吊具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214828360U (zh) |
-
2021
- 2021-06-22 CN CN202121386053.3U patent/CN214828360U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214828360U (zh) | 一种厚板轧机轴承拆装吊具 | |
| CN208500171U (zh) | 起重机 | |
| CN207046678U (zh) | 一种可以防止吊装货物脱落的c型钩 | |
| CN2759975Y (zh) | 无创伤卧置钢板卷专用吊具 | |
| CN206915630U (zh) | 一种电缆盖板起吊装置 | |
| CN215479147U (zh) | 一种方便吊装的变频器柜 | |
| CN215249348U (zh) | 一种方便安全的维修用汽车起吊装置 | |
| CN201923766U (zh) | 一种吊装用炉辊吊具 | |
| CN211769751U (zh) | 一种双天车抬吊的吊梁装置 | |
| CN210361123U (zh) | 一种更换防颤辊的辅助工具 | |
| CN211169520U (zh) | 一种轧机支撑辊更换装置 | |
| CN207719623U (zh) | 一种安装板方便拆装的新型配电柜 | |
| CN207192589U (zh) | 一种两用龙门吊具 | |
| CN214141232U (zh) | 一种滑动轴承起重滑车 | |
| CN113184738B (zh) | 一种钻机系统用起升装置 | |
| CN201354298Y (zh) | 用于吊装转子的平衡梁 | |
| CN218215434U (zh) | 一种新能源汽车回收用锂电池拆解装置 | |
| CN220315800U (zh) | 一种电池箱装配工装 | |
| CN220596773U (zh) | 一种双桥梁式起重机的吊梁 | |
| CN216662293U (zh) | 一种房建建筑工程施工用吊架结构 | |
| CN218809830U (zh) | 一种单轧辊吊具 | |
| CN216235569U (zh) | 一种铝合金卷材吊卸辅助装置 | |
| CN219669977U (zh) | 一种起重机缓冲器安全快速更换装置 | |
| CN220845179U (zh) | 一种基于单钩起吊的换辊装置 | |
| CN216971712U (zh) | 一种轧机内坝辊更换吊具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |