CN217600243U - 一种防碰撞式阴极辊吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防碰撞式阴极辊吊具；属于阴极辊运输技术领域；其技术要点包括工字架，在工字架沿长度方向的两端近端部分别设置有挂钩组件，各挂钩组件由对称焊接在工字架两侧面凹槽内的挂钩组成，在各挂钩开口部设置有防脱组件；在工字架底部可拆卸设置有防撞棉；防撞棉的宽度大于工字架底部宽度、长度大于工字架底部长度；本实用新型旨在提供一种结构简单、避免阴极辊与刚性吊具碰撞的防碰撞式阴极辊吊具；用于阴极辊的吊装运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阴极辊吊具，更具体地说，尤其涉及一种防碰撞式阴极辊吊具。
背景技术
阴极辊是铜箔生产工艺中制箔必用的关键设备之一，阴极辊价格昂贵，而且使用周期长达8-12个月以上，保证阴极辊的使用寿命是生产铜箔过程中必须注意的事项。
阴极辊在使用一段时间后，需要对阴极辊进行离线研磨或者将阴极辊吊出电解槽进行相关检修，由于通常阴极辊重量在8-12吨，属于较重的设备，因此阴极辊在转运过程中必须使用可靠的转运、吊运设备。
在通过吊具吊装阴极辊过程中，由于吊具需要移动至阴极辊上方再通过缆绳等连接再起吊。在此过程中，无法100％保证吊具不会因各种各样的意外而与阴极辊发生碰撞，而一旦发生碰撞事故，对阴极辊表面造成损伤，则维护费用是非常高昂的，而且，由于吊具一般重量较重，严重时，甚至有可能造成阴极辊的报废，则损失在百万元以上。而现有的吊具工装，并无相应的防碰撞结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、避免阴极辊与刚性吊具碰撞的防碰撞式阴极辊吊具。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防碰撞式阴极辊吊具，包括工字架，在工字架沿长度方向的两端近端部分别设置有挂钩组件，各挂钩组件由对称焊接在工字架两侧面凹槽内的挂钩组成，在各挂钩开口部设置有防脱组件。
在工字架底部可拆卸设置有防撞棉；防撞棉的宽度大于工字架底部宽度、长度大于工字架底部长度。
上述的一种防碰撞式阴极辊吊具中，所述工字架底部设有若干个内螺纹孔；所述防撞棉上设有与内螺纹孔一一对应的台阶孔，紧固螺丝穿过台阶孔与内螺纹孔螺纹连接。
当紧固螺丝与内螺纹孔连接到位时，紧固螺丝螺帽隐藏在台阶孔的沉头孔部内。
上述的一种防碰撞式阴极辊吊具中，所述台阶孔沉头孔部沿轴向的截面呈倒等腰梯形且该倒等腰梯形的腰与水平面的夹角α为85-88°。
在紧固螺丝螺帽外侧的台阶孔沉头孔部内可拆卸设置有相适应的防护棉塞。
上述的一种防碰撞式阴极辊吊具中，所述工字架上端面中部设置有呈U形的吊耳，吊耳两自由端分别穿过工字架竖梁部两侧的横梁部延伸至凹槽内。
在凹槽内设置有与吊耳两自由端一一对应焊接的定位组件，吊耳通过定位组件与工字架焊接成整体。
上述的一种防碰撞式阴极辊吊具中，所述定位组件包括焊接在工字架上的定位块，定位块上设有与吊耳自由端相适应的安装槽；在定位块上下两端设有与工字架内表面相配合的增强板；在两个定位块之间的工字架上设有垂直于工字架的加强筋。
上述的一种防碰撞式阴极辊吊具中，所述防脱组件包括设置在挂钩钩柄上的铰接座，在铰接座上铰接有防脱板，在铰接座与防脱板之间连接有扭簧；防脱板自由端位于挂钩内部且与挂钩自由端相贴合。
本实用新型采用上述结构后，在吊装过程中发生晃动时，阴极辊与防撞棉碰撞进行缓冲，避免阴极辊表面与刚性的工字架碰撞，避免阴极辊表面受到损伤。同时在各挂钩开口部设置有防脱组件，防止运输过程中阴极辊因晃动从吊具上脱落造成损坏。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图3是本实用新型定位组件的结构示意图。
图中：1、工字架；2、挂钩；3、防脱组件；3a、铰接座；3b、防脱板；4、防撞棉；5、内螺纹孔；6、台阶孔；7、紧固螺丝；8、防护棉塞；9、吊耳；10、定位组件；10a、定位块； 10b、增强板；10c、加强筋。
具体实施方式
参阅图1-3所示，本实用新型的一种防碰撞式阴极辊吊具，包括工字架1，在工字架1 沿长度方向的两端近端部分别设置有挂钩组件，各挂钩组件由对称焊接在工字架1两侧面凹槽内的挂钩2组成，在各挂钩2开口部设置有防脱组件3；阴极辊通过吊带吊装在挂钩上。
在工字架1底部可拆卸设置有防撞棉4；防撞棉4的宽度大于工字架1底部宽度、长度大于工字架1底部长度。
优选地，所述工字架1底部设有若干个内螺纹孔5；所述防撞棉4上设有与内螺纹孔5 一一对应的台阶孔6，紧固螺丝7穿过台阶孔6与内螺纹孔5螺纹连接；当紧固螺丝7与内螺纹孔5连接到位时，紧固螺丝7螺帽隐藏在台阶孔6的沉头孔部内。采用此结构后，防撞棉与工字架之间连接稳固，并且方便拆装更换。
进一步优选地，所述台阶孔6沉头孔部沿轴向的截面呈倒等腰梯形且该倒等腰梯形的腰与水平面的夹角α为85-88°；在紧固螺丝7螺帽外侧的台阶孔6沉头孔部内可拆卸设置有相适应的防护棉塞8。通过设置防护棉塞用于防止当阴极辊与防护棉接触时与紧固螺丝发生碰撞。
在本实施例中，所述工字架1上端面中部设置有呈U形的吊耳9，吊耳9两自由端分别穿过工字架1竖梁部两侧的横梁部延伸至凹槽内。
在凹槽内设置有与吊耳9两自由端一一对应焊接的定位组件10，吊耳9通过定位组件10 与工字架1焊接成整体。
在本实施例中，所述定位组件10包括焊接在工字架1上的定位块10a，定位块10a上设有与吊耳9自由端相适应的安装槽；在定位块10a上下两端设有与工字架1内表面相配合的增强板10b；通过定位块焊接固定吊耳，可以增强吊耳与工字架连接处的稳定性。同时，在定位块上下两端设置的增强板增加了定位块与工字架的接触面积，进一步提高吊耳稳定性。
在两个定位块10a之间的工字架1上设有垂直于工字架1的加强筋10c。由于阴极辊的重量较重，长期使用后工字架容易发生弯曲变形，通过设置加强筋加强工字架的稳定性，提高工字架的使用寿命。
在本实施例中，所述防脱组件3包括设置在挂钩2钩柄上的铰接座3a，在铰接座3a上铰接有防脱板3b，在铰接座3a与防脱板3b之间连接有扭簧；防脱板3b自由端位于挂钩2内部且与挂钩2自由端相贴合。采用此结构后，防脱板只能单向转动，吊带装入挂钩后，在吊装运输过程中发生晃动时，吊带无法自行顶开防脱板，不会从挂钩上脱落。
工作时，首先外部起重机与吊耳配合将工字架吊起，然后在阴极辊两端装上吊带并将吊带自由端分别吊装在对应的挂钩上，外部起重机将阴极辊吊起进行输送。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种防碰撞式阴极辊吊具，包括工字架(1)，其特征在于，在工字架(1)沿长度方向的两端近端部分别设置有挂钩组件，各挂钩组件由对称焊接在工字架(1)两侧面凹槽内的挂钩(2)组成，在各挂钩(2)开口部设置有防脱组件(3)；
在工字架(1)底部可拆卸设置有防撞棉(4)；防撞棉(4)的宽度大于工字架(1)底部宽度、长度大于工字架(1)底部长度。
2.根据权利要求1所述的一种防碰撞式阴极辊吊具，其特征在于，所述工字架(1)底部设有若干个内螺纹孔(5)；所述防撞棉(4)上设有与内螺纹孔(5)一一对应的台阶孔(6)，紧固螺丝(7)穿过台阶孔(6)与内螺纹孔(5)螺纹连接；
当紧固螺丝(7)与内螺纹孔(5)连接到位时，紧固螺丝(7)螺帽隐藏在台阶孔(6)的沉头孔部内。
3.根据权利要求2所述的一种防碰撞式阴极辊吊具，其特征在于，所述台阶孔(6)沉头孔部沿轴向的截面呈倒等腰梯形且该倒等腰梯形的腰与水平面的夹角α为85-88°；
在紧固螺丝(7)螺帽外侧的台阶孔(6)沉头孔部内可拆卸设置有相适应的防护棉塞(8)。
4.根据权利要求1所述的一种防碰撞式阴极辊吊具，其特征在于，所述工字架(1)上端面中部设置有呈U形的吊耳(9)，吊耳(9)两自由端分别穿过工字架(1)竖梁部两侧的横梁部延伸至凹槽内；
在凹槽内设置有与吊耳(9)两自由端一一对应焊接的定位组件(10)，吊耳(9)通过定位组件(10)与工字架(1)焊接成整体。
5.根据权利要求4所述的一种防碰撞式阴极辊吊具，其特征在于，所述定位组件(10)包括焊接在工字架(1)上的定位块(10a)，定位块(10a)上设有与吊耳(9)自由端相适应的安装槽；在定位块(10a)上下两端设有与工字架(1)内表面相配合的增强板(10b)；
在两个定位块(10a)之间的工字架(1)上设有垂直于工字架(1)的加强筋(10c)。
6.根据权利要求1所述的一种防碰撞式阴极辊吊具，其特征在于，所述防脱组件(3)包括设置在挂钩(2)钩柄上的铰接座(3a)，在铰接座(3a)上铰接有防脱板(3b)，在铰接座(3a)与防脱板(3b)之间连接有扭簧；防脱板(3b)自由端位于挂钩(2)内部且与挂钩(2)自由端相贴合。
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2022
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