CN220315389U - 一种全自动包膜机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于全自动包膜机技术领域，提供了一种全自动包膜机上料装置，包括全自动包膜机本体，所述全自动包膜机本体的内部左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的前后两侧中部均固定连接有调节板，两侧所述调节板的上方中部转动连接有上料座，所述支撑架的左侧转动连接有放置板，所述支撑架的顶部前侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定槽，所述支撑架与固定槽的前侧均转动连接有皮带轮，两侧所述皮带轮通过皮带相连该装置解决了市场上的多数全自动包膜机上料装置在使用时，电池上料较为不便，耗费较多的人力和时间的技术问题，达到了省时省力便捷上料的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动包膜机技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动包膜机上料装置。
背景技术
全自动包膜机是一种现代化的包装设备，其工作原理是通过运用高科技技术，将电池自动化地包装起来，从而提高包装速度和效率，全自动包膜机在进行电池包装时需要使用到上料装置。
目前，市场上的多数全自动包膜机上料装置在使用时，电池上料较为不便，耗费较多的人力和时间，因此，本申请提出一种全自动包膜机上料装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种省时省力便捷上料的全自动包膜机上料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种全自动包膜机上料装置，包括全自动包膜机本体，所述全自动包膜机本体的内部左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的前后两侧中部均固定连接有调节板，两侧所述调节板的上方中部转动连接有上料座，所述支撑架的左侧转动连接有放置板，所述支撑架的顶部前侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定槽，所述支撑架与固定槽的前侧均转动连接有皮带轮，两侧所述皮带轮通过皮带相连。
本实用新型进一步设置为：左侧所述皮带轮的内部固定连接在所述调节板的外部，右侧所述皮带轮的中部固定连接有螺杆。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆转动连接在固定槽的内部，所述螺杆的外壁螺纹连接有活动块。
本实用新型进一步设置为：所述固定槽的底部开设有限位槽，所述活动块的外部滑动连接在限位槽的内部。
本实用新型进一步设置为：所述限位槽的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩杆端固定连接有包装器。
本实用新型进一步设置为：所述全自动包膜机本体的顶部右侧固定连接有收纳箱。
本实用新型进一步设置为：所述收纳箱的内部两侧均固定连接有第二电动伸缩杆。
本实用新型进一步设置为：两侧所述第二电动伸缩杆的伸缩杆端均固定连接在所述放置板的底部。
本实用新型的优点是：舵机通过皮带使得两侧皮带轮同时转动，左侧皮带轮通过调节板带动上料座旋转，使得上料座左侧向下倾斜，待电池输送至上料座上后，再反向转动使得上料座右侧向下倾斜，将电池输送至放置板上，两侧电动伸缩杆向上运作将放置板调节至平衡，同时，右侧皮带轮带动螺杆转动，在活动块和限位槽的配合下使得第一电动伸缩杆带动包装器移动对放置板上的电池进行包装，包装完后两侧第一电动伸缩杆向下运作，使得放置板倾斜将包装好的电池收入收纳箱内部，实现了便捷上料的技术效果，达到了省时省力的技术目的，解决了背景技术中关于市场上的多数全自动包膜机上料装置在使用时，电池上料较为不便，耗费较多的人力和时间的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种全自动包膜机上料装置的立体示意图；
图2为本实用新型的一种全自动包膜机上料装置的前视示意图；
图3为本实用新型的一种全自动包膜机上料装置的仰视示意图；
图4为本实用新型的一种全自动包膜机上料装置的螺杆示意图。
图中：1、全自动包膜机本体；2、支撑架；3、调节板；4、上料座；5、皮带轮；6、皮带；7、舵机；8、支撑柱；9、固定槽；10、限位槽；11、活动块；12、螺杆；13、第一电动伸缩杆；14、包装器；15、放置板；16、收纳箱；17、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动包膜机上料装置，包括全自动包膜机本体1，全自动包膜机本体1的内部左侧固定连接有支撑架2，支撑架2的前后两侧中部均固定连接有调节板3，两侧调节板3的上方中部转动连接有上料座4，支撑架2的左侧转动连接有放置板15，支撑架2的顶部前侧固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶端固定连接有固定槽9，支撑架2与固定槽9的前侧均转动连接有皮带轮5，两侧皮带轮5通过皮带6相连，舵机7通过皮带6使得两侧皮带轮5同时转动，左侧皮带轮5通过调节板3带动上料座4旋转，使得上料座4左侧向下倾斜，待电池输送至上料座4上后，再反向转动使得上料座4右侧向下倾斜，将电池输送至放置板15上，两侧第二电动伸缩杆17向上运作将放置板15调节至平衡。
具体地是指一种全自动包膜机上料装置，左侧皮带轮5的内部固定连接在调节板3的外部，右侧皮带轮5的中部固定连接有螺杆12，螺杆12转动连接在固定槽9的内部，螺杆12的外壁螺纹连接有活动块11，固定槽9的底部开设有限位槽10，活动块11的外部滑动连接在限位槽10的内部，限位槽10的底部固定连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的伸缩杆端固定连接有包装器14，全自动包膜机本体1的顶部右侧固定连接有收纳箱16，收纳箱16的内部两侧均固定连接有第二电动伸缩杆17，两侧第二电动伸缩杆17的伸缩杆端均固定连接在放置板15的底部，右侧皮带轮5带动螺杆12转动，在活动块11和限位槽10的配合下使得第一电动伸缩杆13带动包装器14移动对放置板15上的电池进行包装，包装完后两侧第一电动伸缩杆13向下运作，使得放置板15倾斜将包装好的电池收入收纳箱16内部，实现了便捷上料的技术效果，达到了省时省力的技术目的。
本实用新型提供的一种全自动包膜机上料装置的工作原理如下：
首先，舵机7通过皮带6使得两侧皮带轮5同时转动，左侧皮带轮5通过调节板13带动上料座4旋转，使得上料座4左侧向下倾斜，待电池输送至上料座4上后，再反向转动使得上料座4右侧向下倾斜，将电池输送至放置板15上，两侧第二电动伸缩杆17向上运作将放置板15调节至平衡，同时，右侧皮带轮5带动螺杆12转动，在活动块11和限位槽10的配合下使得第一电动伸缩杆13带动包装器14移动对放置板15上的电池进行包装，包装完后两侧第一电动伸缩杆13向下运作，使得放置板15倾斜将包装好的电池收入收纳箱16内部，实现了便捷上料的技术效果，达到了省时省力的技术目的。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动包膜机上料装置，包括全自动包膜机本体(1)，其特征在于：所述全自动包膜机本体(1)的内部左侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的前后两侧中部均固定连接有调节板(3)，两侧所述调节板(3)的上方中部转动连接有上料座(4)，所述支撑架(2)的左侧转动连接有放置板(15)，所述支撑架(2)的顶部前侧固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶端固定连接有固定槽(9)，所述支撑架(2)与固定槽(9)的前侧均转动连接有皮带轮(5)，两侧所述皮带轮(5)通过皮带(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动包膜机上料装置，其特征在于：左侧所述皮带轮(5)的内部固定连接在所述调节板(3)的外部，右侧所述皮带轮(5)的中部固定连接有螺杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动包膜机上料装置，其特征在于：所述螺杆(12)转动连接在固定槽(9)的内部，所述螺杆(12)的外壁螺纹连接有活动块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动包膜机上料装置，其特征在于：所述固定槽(9)的底部开设有限位槽(10)，所述活动块(11)的外部滑动连接在限位槽(10)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种全自动包膜机上料装置，其特征在于：所述限位槽(10)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的伸缩杆端固定连接有包装器(14)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动包膜机上料装置，其特征在于：所述全自动包膜机本体(1)的顶部右侧固定连接有收纳箱(16)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动包膜机上料装置，其特征在于：所述收纳箱(16)的内部两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(17)。
8.根据权利要求7所述的一种全自动包膜机上料装置，其特征在于：两侧所述第二电动伸缩杆(17)的伸缩杆端均固定连接在所述放置板(15)的底部。
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2023
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