CN220313326U - 一种维修工具承载架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种维修工具承载架，涉及汽车维修技术领域，包括承载架本体，所述承载架本体的顶部设置有第一仓室，所述第一仓室的顶部设置有第二仓室，所述第二仓室的顶部设置有第三仓室，所述第一仓室、第二仓室和第三仓室的顶部均设置有连接隔板，所述连接隔板的一端设置有多个铰链，所述铰链的一端连接有挡板。本实用新型通过设置有铰链和挡板，通过在承载架本体上分别设置有第一仓室、第二仓室和第三仓室，可以实现通过分层放置不同种类和用途的汽修工具，可以对第一仓室、第二仓室和第三仓室的外部进行防护，防止灰尘和油渍沉积进入承载架，从而提高承载架的防护性能，同时提高承载架的整洁度，延长装载架和维修工具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车维修技术领域，尤其涉及一种维修工具承载架。
背景技术
汽车维修是汽车维护和修理的泛称。就是对出现故障的汽车通过技术手段排查，找出故障原因，并采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准。汽车维修包括汽车大修和汽车小修，汽车大修是指用修理或更换汽车任何零部件(包括基础件)的方法，恢复汽车的完好技术状况和完全(或接近完全)恢复汽车寿命的恢复性修理。而汽车小修是指：用更换或修理个别零件的方法，保证或恢复汽车工作能力的运行性修理，汽车在长时间使用的过程中，需要对汽车内部的零件进行更换或维修，由于零件的种类大小不一，因此需要维修的工具很多，为了避免维修工具丢失，通常将各种维修工具放入承载架内以便随时使用。
现有技术中，如中国专利号为：CN218659033U的“一种维修工具承载架”，包括主体，所述主体下端设有用于移动的万向轮，所述主体上端设有用于放置一些不便于挂置且常用的较大型工具的放置平台，所述主体内设有矩形凹槽，且凹槽内设有均匀分布的滑槽，所述主体矩形凹槽处设有抽屉，泡沫垫处设有均匀分布的滑槽，且滑槽内设有弹性组件，通过弹性组件与放置框相连接，从而使得泡沫垫具有很好的弹性作用，当工具放置到泡沫垫内时，通过弹性对工具起到弹性保护作用，从而减少工具放置时产生的刚性反力，对工具起到弹性保护的作用，同时在主体的外端设有放置槽和挂钩，通过放置槽、挂钩便于存放小的或常用的工具，从而便于使用。
但是现有的维修工具承载架长时间暴露在较为杂乱的环境中，会使承载架的表面沉积大量灰尘和油渍，从而使放置在承载架上的工具遭到侵蚀，以此产生影响承载架整洁和损耗工具使用寿命的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在长时间暴露在较为杂乱的环境中，会使承载架的表面沉积大量灰尘和油渍，从而使放置在承载架上的工具遭到侵蚀，以此产生影响承载架整洁和损耗工具使用寿命的问题，而提出的一种维修工具承载架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种维修工具承载架，包括承载架本体，所述承载架本体的顶部设置有第一仓室，所述第一仓室的顶部设置有第二仓室，所述第二仓室的顶部设置有第三仓室，所述第一仓室、第二仓室和第三仓室的顶部均设置有连接隔板，所述连接隔板的一端设置有多个铰链，所述铰链的一端连接有挡板。
优选的，所述承载架本体的底部四角均设置有液压减震杆，所述液压减震杆的外侧缠绕有减震弹簧，所述液压减震杆的底部连接有轮框，所述轮框的内侧设置有滑轮。
优选的，所述连接隔板的一端与承载架本体相连接，所述承载架本体的一侧设置有推杆。
优选的，所述第一仓室、第二仓室和第三仓室的内侧均设置有多个滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块。
优选的，所述滑块的顶部连接有装载框，所述装载框的一端和两侧均设置有防护板。
优选的，所述装载框的另一端设置有握把。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置有铰链和挡板，通过在承载架本体上分别设置有第一仓室、第二仓室和第三仓室，可以实现通过分层放置不同种类和用途的汽修工具，通过铰链将挡板与三个分层连接，同时通过铰链带动挡板转动，可以对第一仓室、第二仓室和第三仓室的外部进行防护，防止灰尘和油渍沉积进入承载架，从而提高承载架的防护性能，同时提高承载架的整洁度，延长装载架和维修工具的使用寿命。
2、本实用新型中，通过设置有液压减震杆、减震弹簧和滑轮，通过液压减震杆将移动组件固定在承载架本体的底部，通过液压减震杆下压减缓承载架上工具重量对滑轮的负担，通过滑轮转动带动承载架本体进行移动，通过轮框转动可以改变移动方向，通过液压减震杆下压与轮框接近，从而挤压减震弹簧，减小承载架移动时受到的震动冲击，提升承载架使用时的灵活性，同时提高承载架移动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种维修工具承载架的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种维修工具承载架的一侧结构示意图；
图3为本实用新型提出一种维修工具承载架的装载组件结构示意图；
图4为本实用新型提出一种维修工具承载架的移动组件结构示意图。
图例说明：1、承载架本体；2、液压减震杆；3、减震弹簧；4、轮框；5、滑轮；6、握把；7、装载框；8、滑块；9、滑槽；10、铰链；11、挡板；12、连接隔板；13、推杆；14、第一仓室；15、第二仓室；16、第三仓室；17、防护板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种维修工具承载架，包括承载架本体1，承载架本体1的顶部设置有第一仓室14，第一仓室14的顶部设置有第二仓室15，第二仓室15的顶部设置有第三仓室16，第一仓室14、第二仓室15和第三仓室16的顶部均设置有连接隔板12，连接隔板12的一端设置有多个铰链10，铰链10的一端连接有挡板11。
在本实施例中，通过在承载架本体1上分别设置有第一仓室14、第二仓室15和第三仓室16，可以实现通过分层放置不同种类和用途的汽修工具，通过铰链10将挡板11与三个分层连接，同时通过铰链10带动挡板11转动，可以对第一仓室14、第二仓室15和第三仓室16的外部进行防护，防止灰尘和油渍沉积进入承载架。
实施例2
如图1-图4所示，承载架本体1的底部四角均设置有液压减震杆2，液压减震杆2的外侧缠绕有减震弹簧3，液压减震杆2的底部连接有轮框4，轮框4的内侧设置有滑轮5，连接隔板12的一端与承载架本体1相连接，承载架本体1的一侧设置有推杆13，第一仓室14、第二仓室15和第三仓室16的内侧均设置有多个滑槽9，滑槽9的内侧设置有滑块8，滑块8的顶部连接有装载框7，装载框7的一端和两侧均设置有防护板17，装载框7的另一端设置有握把6。
在本实施例中，通过液压减震杆2将移动组件固定在承载架本体1的底部，通过液压减震杆2下压减缓承载架上工具重量对滑轮5的负担，通过滑轮5转动带动承载架本体1进行移动，通过轮框4转动可以改变移动方向，通过液压减震杆2下压与轮框4接近，从而挤压减震弹簧3，减小承载架移动时受到的震动冲击，通过推动推杆13，可以轻松移动整个承载架，通过抓握并拉动握把6，可以带动滑块8在滑槽9内侧滑动，从而将装载框7和装载框7内部的工具抽出仓室，通过防护板17可以对装载框7的外侧进行防护，同时防止工具滑出装载框7，在将装载框7抽出仓室时，可以顶起挡板11，完全展开承载架。
本实施例的工作原理：在使用时，首先抓握并推动推杆13带动承载架本体1由滑轮5旋转进行移动，由液压减震杆2下压与轮框4贴近，从而挤压减震弹簧3，降低移动时的震动，接着抓握并拉动握把6，使滑块8在滑槽9内侧滑动，从而将装载框7抽出，同时装载框7抽出仓室时，铰链10将带动挡板11旋转，通过防护板17将挡板11顶起，从而完全展开承载架，最后通过在第一仓室14、第二仓室15和第三仓室16可以拿取或存放不同的维修工具，以此完成维修工具承载架的整体使用工作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种维修工具承载架，包括承载架本体(1)，其特征在于：所述承载架本体(1)的顶部设置有第一仓室(14)，所述第一仓室(14)的顶部设置有第二仓室(15)，所述第二仓室(15)的顶部设置有第三仓室(16)，所述第一仓室(14)、第二仓室(15)和第三仓室(16)的顶部均设置有连接隔板(12)，所述连接隔板(12)的一端设置有多个铰链(10)，所述铰链(10)的一端连接有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的维修工具承载架，其特征在于：所述承载架本体(1)的底部四角均设置有液压减震杆(2)，所述液压减震杆(2)的外侧缠绕有减震弹簧(3)，所述液压减震杆(2)的底部连接有轮框(4)，所述轮框(4)的内侧设置有滑轮(5)。
3.根据权利要求1所述的维修工具承载架，其特征在于：所述连接隔板(12)的一端与承载架本体(1)相连接，所述承载架本体(1)的一侧设置有推杆(13)。
4.根据权利要求1所述的维修工具承载架，其特征在于：所述第一仓室(14)、第二仓室(15)和第三仓室(16)的内侧均设置有多个滑槽(9)，所述滑槽(9)的内侧设置有滑块(8)。
5.根据权利要求4所述的维修工具承载架，其特征在于：所述滑块(8)的顶部连接有装载框(7)，所述装载框(7)的一端和两侧均设置有防护板(17)。
6.根据权利要求5所述的维修工具承载架，其特征在于：所述装载框(7)的另一端设置有握把(6)。
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