CN218817821U - 一种机械加工设备用底架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工设备用底架，包括底板，所述底板上表面的四角均安装有立柱，所述立柱底部内壁的中部安装有限位杆，所述限位杆上套接有第一减震弹簧。该机械加工设备用底架，通过设置第一减震弹簧和第一阻尼器，使得第一减震弹簧和第一阻尼器对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的初级减震，通过设置第二减震弹簧和第二阻尼器，使得第二减震弹簧和第二阻尼器对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的多级减震，降低了震动力对机械加工设备所造成的影响，减小了噪音，给予了工作人员一个良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工设备用底架。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对机械加工设备进行使用时需要用到底架对机械加工设备进行支撑；底架就是位于机械加工设备底部对齐进行支撑的一种机构；但现有技术下的底架减震效果较差，机械加工设备运行过程中会产生较大的震动，在震动力的作用下底架会与地面发生接触，产生较大的噪音，影响工作人员的施工环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工设备用底架，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工设备用底架，包括底板，所述底板上表面的四角均安装有立柱，所述立柱底部内壁的中部安装有限位杆，所述限位杆上套接有第一减震弹簧，所述立柱的内部可滑动地设置有支撑板，所述支撑板内侧面的底部安装有第一传动板，所述第一传动板内侧面的中部安装有第二传动板，所述底板上表面的左右两侧均设置有第一阻尼器，所述底板上表面的中部设置有减震机构，所述减震机构包括限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有扩张板，所述扩张板内侧面的中部连接有第二减震弹簧，所述第二传动板下表面的左右两侧均安装有盘体，所述盘体下表面的中部设置有第二阻尼器，所述盘体下表面的外侧和扩张板上表面的中部均安装有铰接座，所述铰接座通过连接柱转动连接有连板，所述支撑板的上表面安装有支撑框，所述支撑框左右两侧面的中部均安装有夹持机构，所述夹持机构包括安装座，所述安装座外侧面的顶部插接有调节握把，所述调节握把的内端安装有夹持板，所述调节握把上套接有回位弹簧。
优选的，所述立柱左侧内壁和右侧内壁的顶部均固定连接有方形块，支撑板左右两侧面的中部均开设有方形槽。
优选的，所述立柱内侧面的中部开设有移动槽，移动槽的宽度是第一传动板宽度的一点一五倍。
优选的，所述支撑板下表面的中部开设有限位通孔，限位通孔的内径和限位杆的外径相适配。
优选的，所述支撑板正面和背面的顶部均固定连接有加固块，加固块的上表面和支撑框的下表面固定连接。
优选的，所述第一传动板内侧面的前后两侧均固定连接有加固杆，加固杆的形状为L形。
优选的，所述减震机构的数量为两组，两组减震机构对称设置在底板上表面的左右两侧。
优选的，所述限位滑轨的形状为工字形，限位滑轨下表面的内侧和外侧均开设有安装孔。
优选的，所述限位滑轨的外侧面固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面和底板固定连接。
优选的，所述安装座外侧面的顶部开设有通行槽，通行槽的内径和调节握把的外径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工设备用底架，具备以下有益效果：
1、该机械加工设备用底架，通过设置第一减震弹簧和第一阻尼器，使得第一减震弹簧和第一阻尼器对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的初级减震，通过设置第二减震弹簧和第二阻尼器，使得第二减震弹簧和第二阻尼器对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的多级减震，降低了震动力对机械加工设备所造成的影响，减小了噪音，给予了工作人员一个良好的工作环境。
2、该机械加工设备用底架，通过设置限位杆，实现了对支撑板的移动限位，保证了支撑板移动时的稳定性，保证了在对装置进行减震时，装置整体的稳定性，通过设置第一传动板和第二传动板，使得多组支撑板能够在第一传动板和第二传动板的连接作用下形成一个整体，使得多组支撑板可同时进行移动，保证了装置的机械加工设备的减震效果。
3、该机械加工设备用底架，通过设置支撑框，方便了工作人员将机械加工设备安放到装置上，通过设置夹持机构，实现了对机械加工设备在支撑框内部的限位，保证了机械加工设备在支撑框内部的稳定性，通过工作人员推拉调节握把，使得调节握把带动夹持板进行横向移动，实现了对夹持板夹持状态的调节，提高了夹持机构的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型整体结构爆炸示意图；
图3为本实用新型局部结构爆炸示意图；
图4为本实用新型减震机构结构爆炸示意图；
图5为本实用新型夹持机构结构爆炸示意图。
图中：1、底板；2、立柱；3、限位杆；4、第一减震弹簧；5、支撑板；6、第一传动板；7、第二传动板；8、第一阻尼器；9、减震机构；901、限位滑轨；902、扩张板；903、第二减震弹簧；904、盘体；905、第二阻尼器；906、连板；10、支撑框；11、夹持机构；1101、安装座；1102、调节握把；1103、夹持板；1104、回位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工设备用底架，包括底板1，底板1上表面的四角均安装有立柱2，立柱2底部内壁的中部安装有限位杆3，限位杆3上套接有第一减震弹簧4，立柱2的内部可滑动地设置有支撑板5，支撑板5内侧面的底部安装有第一传动板6，第一传动板6内侧面的中部安装有第二传动板7，通过设置限位杆3，实现了对支撑板5的移动限位，保证了支撑板5移动时的稳定性，保证了在对装置进行减震时，装置整体的稳定性，通过设置第一传动板6和第二传动板7，使得多组支撑板5能够在第一传动板6和第二传动板7的连接作用下形成一个整体，使得多组支撑板5可同时进行移动，保证了装置的机械加工设备的减震效果，底板1上表面的左右两侧均设置有第一阻尼器8，底板1上表面的中部设置有减震机构9，减震机构9包括限位滑轨901，限位滑轨901上滑动连接有扩张板902，扩张板902内侧面的中部连接有第二减震弹簧903，第二传动板7下表面的左右两侧均安装有盘体904，盘体904下表面的中部设置有第二阻尼器905，盘体904下表面的外侧和扩张板902上表面的中部均安装有铰接座，铰接座通过连接柱转动连接有连板906，通过设置第一减震弹簧4和第一阻尼器8，使得第一减震弹簧4和第一阻尼器8对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的初级减震，通过设置第二减震弹簧903和第二阻尼器905，使得第二减震弹簧903和第二阻尼器905对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的多级减震，降低了震动力对机械加工设备所造成的影响，减小了噪音，给予了工作人员一个良好的工作环境，支撑板5的上表面安装有支撑框10，支撑框10左右两侧面的中部均安装有夹持机构11，夹持机构11包括安装座1101，安装座1101外侧面的顶部插接有调节握把1102，调节握把1102的内端安装有夹持板1103，调节握把1102上套接有回位弹簧1104，通过设置支撑框10，方便了工作人员将机械加工设备安放到装置上，通过设置夹持机构11，实现了对机械加工设备在支撑框10内部的限位，保证了机械加工设备在支撑框10内部的稳定性，通过工作人员推拉调节握把1102，使得调节握把1102带动夹持板1103进行横向移动，实现了对夹持板1103夹持状态的调节，提高了夹持机构11的灵活性。
本实用新型为了保证支撑板5移动时的稳定性，因此在立柱2左侧内壁和右侧内壁的顶部均固定连接有方形块，支撑板5左右两侧面的中部均开设有方形槽，方形板通过方形槽对支撑板5进行限位，保证了支撑板5移动时的稳定性。
本实用新型为了实现对机械加工设备的减震防护，因此在立柱2内侧面的中部开设有移动槽，移动槽的宽度是第一传动板6宽度的一点一五倍，在对机械加工设备进行减震防护时，第一传动板6在移动槽的内部进行移动。
本实用新型为了保证支撑板5移动时的稳定性，因此在支撑板5下表面的中部开设有限位通孔，限位通孔的内径和限位杆3的外径相适配，限位杆3通过限位通孔对支撑板5进行限位，保证了支撑板5移动时的稳定性。
本实用新型为了增强支撑板5和支撑框10支架安装的牢固程度，因此在支撑板5正面和背面的顶部均固定连接有加固块，加固块的上表面和支撑框10的下表面固定连接，加固块对支撑板5和支撑框10之间进行加固，增强了支撑板5和支撑框10支架安装的牢固程度。
本实用新型为了增强第一传动板6和第二传动板7之间安装的牢固程度，因此在第一传动板6内侧面的前后两侧均固定连接有加固杆，加固杆的形状为L形，加固杆对第一传动板6和第二传动板7之间进行加固，增强了第一传动板6和第二传动板7之间安装的牢固程度。
本实用新型为了增强装置对机械加工设备的减震效果，因此在减震机构9的数量为两组，两组减震机构9对称设置在底板1上表面的左右两侧，多组减震机构9一起对机械加工设备进行减震，增强了对装置对机械加工设备的减震效果。
本实用新型为了保证扩张板902滑动时的稳定性，因此设置限位滑轨901的形状为工字形，限位滑轨901下表面的内侧和外侧均开设有安装孔，在扩张板902进行滑动时，扩张板902沿着限位滑轨901进行滑动，限位滑轨901对扩张板902进行限位，保证了扩张板902滑动时的稳定性。
本实用新型为了延长装置的使用寿命，因此在限位滑轨901的外侧面固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面和底板1固定连接，防撞板内部的缓冲层对扩张板902滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对装置所造成的损坏程度，延长了装置的使用寿命。
本实用新型为了实现对夹持板1103夹持状态的调节，因此在安装座1101外侧面的顶部开设有通行槽，通行槽的内径和调节握把1102的外径相适配，在对夹持板1103的夹持状态进行调节时，调节握把1102在通行槽的内部进行移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，工作人员向外侧拉动调节握把1102，调节握把1102带动夹持板1103向外侧进行移动，夹持板1103压缩回位弹簧1104，移动到相应位置后，工作人员使用吊机将机械加工设备放置到支撑框10的内部，放置后，工作人员松开调节握把1102，夹持板1103在回位弹簧1104的作用下对机械加工设备进行夹持，实现了对机械加工设备的安放，当机械加工设备进行工作时，机械加工设备运转所产生的震动力通过支撑框10传递至支撑板5上，支撑板5在震动力的作用下向下移动，支撑板5带动第一传动板6和第二传动板7向下移动，支撑板5和第一传动板6分别压缩第一减震弹簧4和第一阻尼器8，第一减震弹簧4和第一阻尼器8对震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的初级减震，第二传动板7带动盘体904向下移动，盘体904通过铰接座和连板906带动扩张板902沿着限位滑轨901向外侧进行滑动，盘体904压缩第二阻尼器905，扩张板902拉伸第二减震弹簧903，第二减震弹簧903和第二阻尼器905对震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的多极减震。
综上所述，该机械加工设备用底架，通过设置第一减震弹簧4和第一阻尼器8，使得第一减震弹簧4和第一阻尼器8对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的初级减震，通过设置第二减震弹簧903和第二阻尼器905，使得第二减震弹簧903和第二阻尼器905对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的多级减震，降低了震动力对机械加工设备所造成的影响，减小了噪音，给予了工作人员一个良好的工作环境。
该机械加工设备用底架，通过设置限位杆3，实现了对支撑板5的移动限位，保证了支撑板5移动时的稳定性，保证了在对装置进行减震时，装置整体的稳定性，通过设置第一传动板6和第二传动板7，使得多组支撑板5能够在第一传动板6和第二传动板7的连接作用下形成一个整体，使得多组支撑板5可同时进行移动，保证了装置的机械加工设备的减震效果。
该机械加工设备用底架，通过设置支撑框10，方便了工作人员将机械加工设备安放到装置上，通过设置夹持机构11，实现了对机械加工设备在支撑框10内部的限位，保证了机械加工设备在支撑框10内部的稳定性，通过工作人员推拉调节握把1102，使得调节握把1102带动夹持板1103进行横向移动，实现了对夹持板1103夹持状态的调节，提高了夹持机构11的灵活性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种机械加工设备用底架，包括底板(1)，所述底板(1)上表面的四角均安装有立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)底部内壁的中部安装有限位杆(3)，所述限位杆(3)上套接有第一减震弹簧(4)，所述立柱(2)的内部可滑动地设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)内侧面的底部安装有第一传动板(6)，所述第一传动板(6)内侧面的中部安装有第二传动板(7)，所述底板(1)上表面的左右两侧均设置有第一阻尼器(8)，所述底板(1)上表面的中部设置有减震机构(9)，所述减震机构(9)包括限位滑轨(901)，所述限位滑轨(901)上滑动连接有扩张板(902)，所述扩张板(902)内侧面的中部连接有第二减震弹簧(903)，所述第二传动板(7)下表面的左右两侧均安装有盘体(904)，所述盘体(904)下表面的中部设置有第二阻尼器(905)，所述盘体(904)下表面的外侧和扩张板(902)上表面的中部均安装有铰接座，所述铰接座通过连接柱转动连接有连板(906)，所述支撑板(5)的上表面安装有支撑框(10)，所述支撑框(10)左右两侧面的中部均安装有夹持机构(11)，所述夹持机构(11)包括安装座(1101)，所述安装座(1101)外侧面的顶部插接有调节握把(1102)，所述调节握把(1102)的内端安装有夹持板(1103)，所述调节握把(1102)上套接有回位弹簧(1104)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述立柱(2)左侧内壁和右侧内壁的顶部均固定连接有方形块，支撑板(5)左右两侧面的中部均开设有方形槽。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述立柱(2)内侧面的中部开设有移动槽，移动槽的宽度是第一传动板(6)宽度的一点一五倍。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述支撑板(5)下表面的中部开设有限位通孔，限位通孔的内径和限位杆(3)的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述支撑板(5)正面和背面的顶部均固定连接有加固块，加固块的上表面和支撑框(10)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述第一传动板(6)内侧面的前后两侧均固定连接有加固杆，加固杆的形状为L形。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述减震机构(9)的数量为两组，两组减震机构(9)对称设置在底板(1)上表面的左右两侧。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述限位滑轨(901)的形状为工字形，限位滑轨(901)下表面的内侧和外侧均开设有安装孔。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述限位滑轨(901)的外侧面固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面和底板(1)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述安装座(1101)外侧面的顶部开设有通行槽，通行槽的内径和调节握把(1102)的外径相适配。
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