CN220313148U - 特钢加工用的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了特钢加工用的测量装置，涉及钢材加工技术领域。本实用新型包括支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有可升降的夹持机构，所述支撑机构的顶部设置有可移动的测量机构。本实用新型通过电动推杆带动支撑架上下移动，从而带动板材进行上下移动，使得板材位于适当高度，便于测量机构对其进行相应的测量操作，通过电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动夹板在滑套内部滑动，使得夹板对板材两侧进行夹持固定，通过将插筒放置于孔洞内部，将垂块贴合连接杆底部，使得磁铁对连接杆进行固定，当垂块稳定时，启动激光瞄准器照射激光至激光接收面板表面，从而快速得到孔洞圆心的距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体涉及特钢加工用的测量装置。
背景技术
钢材在经过相应的处理工序，如切割、弯折、打孔等加工手段后，需要对其进行相应的测量，以保证加工的精准度。公开号为CN211516907U的中国专利公开了一种快速确定钢材切割尺寸的测量装置，包括底座，底座为长板件，底座上表面沿着底座长度方向设有滑道，滑道两侧的底座上设有定位槽，滑道中滑动固定有定位挡板，定位挡板包括用于定位钢材的平板，平板的下方设有与底座的滑道相匹配的滑动导向板，平板的两侧设有定位板，定位板上设有螺纹孔。
针对该公开技术，现有钢材打孔后，由于孔洞尺寸不一，测量打孔间距难以快速定位圆心之间的距离，大多使用测量尺分别测得孔洞边缘间距以及孔洞内径，经过计算得出孔洞圆心间距，使用较为不便。
为此提出特钢加工用的测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有钢材孔洞间距难以快速定位测量，使用较为不便的问题，本实用新型提供了特钢加工用的测量装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
特钢加工用的测量装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有可升降的夹持机构，所述支撑机构的顶部设置有可移动的测量机构。
进一步地，所述支撑机构包括底板，所述底板的底部固定安装有支撑板，所述底板的顶部设置有激光接收面板，所述底板的顶部设置有操作台。
进一步地，所述夹持机构包括电动推杆，所述底板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有滑套，所述滑套的一端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹安装有夹板，所述夹板的数量为两组，且两组夹板在双向螺杆的表面呈对称设置。
进一步地，所述测量机构包括插筒，所述插筒的内部插接安装有连接杆，所述插筒的顶部固定安装有固定板，所述固定板与连接杆的顶端呈固定连接设置，所述连接杆的底部滑动套设有垂块，所述垂块的内部镶嵌安装有磁铁，且磁铁与连接杆底部相贴合，所述垂块的底部设置有激光瞄准器。
进一步地，所述夹持机构的数量为两组，且两组夹持机构对称设置于激光接收面板的两侧。
进一步地，所述插筒呈圆锥形，且插筒的内部呈中空设置，插筒的表面设置有刻度线。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电动推杆带动支撑架上下移动，从而带动板材进行上下移动，使得板材位于适当高度，便于测量机构对其进行相应的测量操作，通过电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动夹板在滑套内部滑动，使得夹板对板材两侧进行夹持固定，通过将插筒放置于孔洞内部，将垂块贴合连接杆底部，使得磁铁对连接杆进行固定，当垂块稳定时，启动激光瞄准器照射激光至激光接收面板表面，从而快速得到孔洞圆心的距离，避免需要工作人员使用测量尺分别测得孔洞边缘间距以及孔洞内径，经过计算得出孔洞圆心间距，使用不便。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型第一局部剖视示意图；
图3是本实用新型第二局部剖视示意图；
附图标记：1、支撑机构；101、底板；102、支撑板；103、激光接收面板；104、操作台；2、夹持机构；201、电动推杆；202、支撑架；203、滑套；204、电机；205、双向螺杆；206、夹板；3、测量机构；301、插筒；302、连接杆；303、固定板；304、垂块；305、磁铁；306、激光瞄准器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3所示，特钢加工用的测量装置，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部设置有可升降的夹持机构2，支撑机构1的顶部设置有可移动的测量机构3；具体的为，通过夹持机构2对待测量打孔数据的钢板进行夹持固定，带动其上下移动，使得板材位于适当高度，便于测量机构3对其进行相应的测量操作，通过测量机构3贴合板材孔洞内部，测得孔洞圆心的距离，并测得孔洞内径，快速得出孔洞圆心间距，避免需要工作人员使用测量尺分别测得孔洞边缘间距以及孔洞内径，经过计算得出孔洞圆心间距，使用不便。
如图1所示，支撑机构1包括底板101，底板101的底部固定安装有支撑板102，底板101的顶部设置有激光接收面板103，底板101的顶部设置有操作台104；具体的为，通过激光接收面板103接收测量机构3的信号，通过操作台104对夹持机构2和测量机构3进行设定调控。
如图1、图2所示，夹持机构2包括电动推杆201，底板101的顶部固定安装有电动推杆201，电动推杆201的自由端固定安装有支撑架202，支撑架202的一侧固定安装有滑套203，滑套203的一端固定安装有电机204，电机204的输出端固定安装有双向螺杆205，双向螺杆205的表面螺纹安装有夹板206，夹板206的数量为两组，且两组夹板206在双向螺杆205的表面呈对称设置；具体的为，通过电动推杆201带动支撑架202上下移动，从而带动板材进行上下移动，使得板材位于适当高度，便于测量机构3对其进行相应的测量操作，通过电机204带动双向螺杆205转动，双向螺杆205带动夹板206在滑套203内部滑动，使得夹板206对板材两侧进行夹持固定。
如图1、图3所示，测量机构3包括插筒301，插筒301的内部插接安装有连接杆302，插筒301的顶部固定安装有固定板303，固定板303与连接杆302的顶端呈固定连接设置，连接杆302的底部滑动套设有垂块304，垂块304的内部镶嵌安装有磁铁305，且磁铁305与连接杆302底部相贴合，垂块304的底部设置有激光瞄准器306；具体的为，通过将插筒301放置于孔洞内部，将垂块304贴合连接杆302底部，使得磁铁305对连接杆302进行固定，当垂块304稳定时，启动激光瞄准器306照射激光至激光接收面板103表面，从而快速得到孔洞圆心的距离，避免需要工作人员使用测量尺分别测得孔洞边缘间距以及孔洞内径，经过计算得出孔洞圆心间距，使用不便。
如图1所示，夹持机构2的数量为两组，且两组夹持机构2对称设置于激光接收面板103的两侧；具体的为，通过两组夹持机构2对板材的两侧进行夹持，使得板材放置更加稳定，避免测量时板材发生晃动，导致数据出现误差。
如图3所示，插筒301呈圆锥形，且插筒301的内部呈中空设置，插筒301的表面设置有刻度线；具体的为，通过圆锥形插筒301从而贴合各种内径大小的孔洞顶部，并可根据刻度线快速读出孔洞内径大小。
综上：工作人员将待测量钢板放置于夹板206顶部，启动电机204带动双向螺杆205转动，双向螺杆205带动夹板206在滑套203内部滑动，使得夹板206对板材两侧进行夹持固定，将将插筒301放置于孔洞内部，并通过电动推杆201带动支撑架202上下移动，从而带动板材进行上下移动，使得板材位于适当高度，将垂块304贴合连接杆302底部，使得磁铁305对连接杆302进行固定，当垂块304稳定时，启动激光瞄准器306照射激光至激光接收面板103表面，从而快速得到孔洞圆心的距离，并可根据插筒301表面刻度线快速读出孔洞内径大小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.特钢加工用的测量装置，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的顶部设置有可升降的夹持机构(2)，所述支撑机构(1)的顶部设置有可移动的测量机构(3)。
2.根据权利要求1所述的特钢加工用的测量装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括底板(101)，所述底板(101)的底部固定安装有支撑板(102)，所述底板(101)的顶部设置有激光接收面板(103)，所述底板(101)的顶部设置有操作台(104)。
3.根据权利要求2所述的特钢加工用的测量装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括电动推杆(201)，所述底板(101)的顶部固定安装有电动推杆(201)，所述电动推杆(201)的自由端固定安装有支撑架(202)，所述支撑架(202)的一侧固定安装有滑套(203)，所述滑套(203)的一端固定安装有电机(204)，所述电机(204)的输出端固定安装有双向螺杆(205)，所述双向螺杆(205)的表面螺纹安装有夹板(206)，所述夹板(206)的数量为两组，且两组夹板(206)在双向螺杆(205)的表面呈对称设置。
4.根据权利要求3所述的特钢加工用的测量装置，其特征在于，所述测量机构(3)包括插筒(301)，所述插筒(301)的内部插接安装有连接杆(302)，所述插筒(301)的顶部固定安装有固定板(303)，所述固定板(303)与连接杆(302)的顶端呈固定连接设置，所述连接杆(302)的底部滑动套设有垂块(304)，所述垂块(304)的内部镶嵌安装有磁铁(305)，且磁铁(305)与连接杆(302)底部相贴合，所述垂块(304)的底部设置有激光瞄准器(306)。
5.根据权利要求3所述的特钢加工用的测量装置，其特征在于，所述夹持机构(2)的数量为两组，且两组夹持机构(2)对称设置于激光接收面板(103)的两侧。
6.根据权利要求4所述的特钢加工用的测量装置，其特征在于，所述插筒(301)呈圆锥形，且插筒(301)的内部呈中空设置，插筒(301)的表面设置有刻度线。
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