CN220312968U - 一种义齿生产用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及义齿生产用抛光装置技术领域,特别涉及一种义齿生产用抛光装置,包括底座、抛光机构、承载机构和夹持机构,底座开设有第二槽口,在底座上固定设置有抛光机构,抛光机构上设置有位置调节组件;承载机构设置在底座的第二槽口上;夹持机构设置在底座上,且夹持机构位于承载机构的上方。本实用新型通过电机、齿轮、齿条的结构配合在需要对第一抛光机构、第二抛光机构的位置进行调整时,可通过电机与齿轮、齿条的结构配合对第一抛光机构、第二抛光机构进行快速调整,进而提高了工作的效率,通过夹持机构的结构设计,在对义齿进行抛光时,通过夹持机构对义齿进行夹持,在夹持完成后在对其进行抛光,进而提高了在工作中的安全性。

Description

一种义齿生产用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及义齿生产用抛光装置技术领域,特别是涉及了一种义齿生产用抛光装置。
背景技术
义齿就是人们常说的“假牙”,就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样,“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上义齿是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种,固定义齿是不能由患者自己取戴的,而活动义齿可以由患者方便地取戴,这对义齿的表面处理,通常还需要进行抛光处理。
如中国实用新型专利(CN116604460A)公开了一种义齿生产用抛光装置,其中记载了:“通过增设定位机构和移动机构,配合移动机构中的弹性绳,通过使得移动机构中的内板套在一号盘和二号盘之间,使得拉动圆板时,实现一定范围内的任意圆周角度的位移,从而适应义齿的弧形布置,适应便捷的适应性移动抛光,且配合弹性绳的弹性复位效果,使得操作过程中存在一定阻尼,加强操作性,并保证在松开时利用弹性绳的弹性快速复位,减少操作后手动操作复位的动作,实际抛光操作便捷,使用效果好”,还记载了:“目前的抛光方式为手持一组抛光辊沿着排列好的义齿进行表面抛光,实际沿着外侧完成抛光后需要重复一次进行内侧面的抛光,且还需要沿着排列好的义齿顶面进行抛光处理,实际操作步骤繁琐,义齿完全抛光效率较低,使用效果不佳”的技术问题。
综合上述,可知现有技术中仍存在以下技术问题:现有的抛光棍的位置不可进行调整,在需要对抛光棍进行位置调整时无法调整,因此降低了工作的效率,为此,本申请提出一种义齿生产用抛光装置,为解决上述的技术问题,提供一种新的技术方案。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种义齿生产用抛光装置,通过电机、齿轮、齿条的结构配合在需要对第一抛光机构、第二抛光机构的位置进行调整时,可通过电机与齿轮、齿条的结构配合对第一抛光机构、第二抛光机构进行快速调整,进而提高了工作的效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
一种义齿生产用抛光装置,包括底座、抛光机构、承载机构和夹持机构,所述底座开设有第二槽口,在所述底座上固定设置有抛光机构,所述抛光机构上设置有位置调节组件;
所述抛光机构包括第一固定柱,所述第一固定柱的一端与底座固定,所述第一固定柱的另一端固定有第二固定柱,所述第二固定柱内部具有容纳空间,所述第二固定柱的底部开设有滑口,所述滑口沿第二固定柱的长度方向设置,且所述滑口将第二固定柱内的容纳空间划分为两个对称的腔体;
所述位置调节组件设置在第二固定柱内,所述位置调节组件包括齿条、齿轮和电机,所述齿条设置在每个所述腔体的内部,每个所述齿条上均啮合连接有齿轮,两个所述齿轮之间设置有第一圆杆,所述第一圆杆的两端分别与两端的齿轮固定,所述第一圆杆的一端延伸至其中一个齿轮的外侧固定有电机,所述电机的下端通过滑座与腔体滑动连接,两个所述齿轮之间设置有第一连接柱,所述第一连接柱的一端向下延伸并穿过滑口,且所述第一连接柱与滑口滑动连接,在所述第一连接柱延伸至滑口外侧的一端设置有安装槽,所述安装槽上插接配合有第二连接柱,且所述安装槽与第二连接柱通过第一连接组件固定;所述第一连接柱穿过第一圆杆,且所述第一连接柱与第一圆杆转动连接;
所述承载机构设置在底座的第二槽口上;
所述夹持机构设置在底座上,且夹持机构位于承载机构的上方。
作为上述方案的进一步描述,所述第二连接柱的下端四角的位置处均固定有第一扣杆,所述第一扣杆的端部设置有卡块;
在所述第二连接柱的下方位置处设置有安装座,所述安装座的中部设置有与第一扣杆端部卡块相匹配的卡槽,所述第一扣杆端部的卡块伸入安装座的卡槽内,且所述卡块与卡槽卡接配合;所述安装座的中部且位于第二连接柱的下方位置处设置有第二电源件,且所述第二电源件通过第二连接组件固定在安装座,所述第二电源件的下端设置有第一抛光机构,所述第二电源件与第一抛光机构电性连接。
作为上述方案的进一步描述,所述第一抛光机构包括抛光刷,所述安装座的下端固定有多个放置架,所述抛光刷设置在安装座的放置架上,所述抛光刷的上端固定有第二弹簧电源线,所述第二弹簧电源线的另一端与第二电源件电性连接。
作为上述方案的进一步描述,所述安装座的两端均开设有第一槽口,所述第一槽口的两侧均开设有第一滑槽,所述第一槽口的位置处设置有第一电源件,所述第一电源件的两端均固定有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接;所述安装座的一侧设置有固定块,所述固定块靠近安装座一侧的四个端角的位置处均固定有第二扣杆,所述第二扣杆与安装座的一侧插接连接,所述固定块靠近安装座的一侧的中部固定有插接杆,所述安装座的一侧开设有插接口,所述插接杆穿过安装座另一侧的侧壁并与插接口插接配合,所述第一电源件在安装状态时,第一电源件的端部与插接杆靠接;
两个所述第一电源件的下端均设置有第二抛光机构,且所述第一电源件与第二抛光机构电性连接。
作为上述方案的进一步描述,所述第二抛光机构包括抛光棍,所述抛光棍设置在安装座上,所述抛光棍的上端固定有第一弹簧电源线,所述第一弹簧电源线的另一端与第一电源件电性连接。
作为上述方案的进一步描述,所述承载机构包括承载篮,所述承载篮两侧的上端均固定有拉手,所述承载篮与第二槽口插接连接。
作为上述方案的进一步描述,所述夹持机构包括固定杆,所述固定杆设置有两个,两个所述固定杆的下端均固定有第二滑块,所述底座的上端且位于第二槽口两侧的位置处均开设有第二滑槽,两个所述固定杆下端的第二滑块分别与两个第二滑槽滑动连接,两个所述固定杆之间设置有两个第二圆杆,两个所述第二圆杆的两端分别与两端的固定杆固定,两个所述第二圆杆上设置有两个相对设置的夹块,两个所述夹块均与两个第二圆杆滑动连接,两个所述夹块相互远离的一端均固定有强力弹簧,所述强力弹簧的另一端与固定杆固定。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型提供的义齿生产用抛光装置,通过电机、齿轮、齿条的结构配合在需要对第一抛光机构、第二抛光机构的位置进行调整时,可通过电机与齿轮、齿条的结构配合对第一抛光机构、第二抛光机构进行快速调整,进而提高了工作的效率。
本实用新型提供的义齿生产用抛光装置,在对义齿进行抛光时,通过夹持机构对义齿进行夹持,在夹持完成后在对其进行抛光,进而提高了在工作中的安全性。
本实用新型提供的义齿生产用抛光装置,在对义齿抛光时所产生的粉尘通过承载机构进行收集,进而提高了工作的卫生程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的义齿生产用抛光装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的义齿生产用抛光装置抛光机构的结构示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为本实用新型提供的义齿生产用抛光装置第一连接柱和第一连接组件的结构示意图;
图5为本实用新型提供的义齿生产用抛光装置第一扣杆、安装座、放置架、第二抛光机构和第一抛光机构的结构示意图;
图6为图5的B部放大图;
图7为本实用新型提供的义齿生产用抛光装置第一抛光机构的结构示意图;
图8为本实用新型提供的义齿生产用抛光装置第一电源件、第一滑槽、插接口、固定块、第二扣杆和插接杆的连接结构示意图;
图9为本实用新型提供的义齿生产用抛光装置第二抛光机构的结构示意图;
图10为本实用新型提供的义齿生产用抛光装置承载机构的结构示意图;
图11为本实用新型提供的义齿生产用抛光装置夹持机构的结构示意图;
图12为图11的C部放大图;
图13为图11的D部放大图。
图中标记说明如下:
1、底座;2、抛光机构;3、承载机构;4、夹持机构;5、第一固定柱;6、第二固定柱;7、滑口;8、腔体;9、齿条;10、齿轮;11、电机;12、第一连接柱;13、第二连接柱;14、安装座;15、第一圆杆;16、第一连接组件;17、第一扣杆;18、第一电源件;19、放置架;20、第一抛光机构;21、第二电源件;22、第一滑块;23、第一滑槽;24、插接口;25、固定块;26、第二扣杆;27、插接杆;28、卡口;29、第一弹簧电源线;30、抛光刷;31、第二弹簧电源线;32、长杆;33、第二连接组件;34、第二抛光机构;35、第一槽口;36、抛光棍;37、承载篮;38、拉手;39、第二槽口;40、第二滑槽;41、固定杆;42、第二滑块;43、夹块;44、第二圆杆;45、强力弹簧。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-图13所示,一种义齿生产用抛光装置,包括底座1、抛光机构2、承载机构3和夹持机构4,其中底座1开设有第二槽口39,在底座1上固定设置有抛光机构2,其中抛光机构2上设置有位置调节组件;
其中承载机构3设置在底座1的第二槽口39上;
其中夹持机构4设置在底座1上,且夹持机构4位于承载机构3的上方。
本实用新型实施例的抛光机构2包括第一固定柱5,其中第一固定柱5的一端与底座1固定,第一固定柱5的另一端固定有第二固定柱6,其中第二固定柱6内部具有容纳空间,第二固定柱6的底部开设有滑口7,滑口7沿第二固定柱6的长度方向设置,且滑口7将第二固定柱6内的容纳空间划分为两个对称的腔体8;
其中位置调节组件设置在第二固定柱6内,位置调节组件包括齿条9、齿轮10和电机11,齿条9设置在每个所述腔体8的内部,每个齿条9上均啮合连接有齿轮10,两个齿轮10之间设置有第一圆杆15,第一圆杆15的两端分别与两端的齿轮10固定,第一圆杆15的一端延伸至其中一个齿轮10的外侧固定有电机11,电机11的下端通过滑座与腔体8滑动连接,两个齿轮10之间设置有第一连接柱12,第一连接柱12的一端向下延伸并穿过滑口7,且第一连接柱12与滑口7滑动连接,在第一连接柱12延伸至滑口7外侧的一端设置有安装槽,第二连接柱13与安装槽插接配合,且安装槽与第二连接柱13通过第一连接组件16固定,具体的,第一连接组件16为连接螺栓;
第一连接柱12穿过第一圆杆15,且第一连接柱12与第一圆杆15转动连接。通过上述结构设计,可知通过启动第二固定柱6内部的电机11,在电机11被启动后,电机11的输出端带动第一圆杆15进行转动,在第一圆杆15转动的同时,第一圆杆15带动两个齿轮10在齿条9上进行移动,通过齿轮10在齿条9上进行移动,进而带动第一圆杆15进行移动,同时电机11通过滑座在腔体8内部进行移动,在第一圆杆15移动时,第一圆杆15带动第一连接柱12进行移动,在第一连接柱12移动时,第一连接柱12带动第二连接柱13进行移动。
本实用新型实施例的第二连接柱13的下端四角的位置处均固定有第一扣杆17,第一扣杆17的端部设置有卡块;在第二连接柱13的下方位置处设置有安装座14,安装座14的中部设置有与第一扣杆17端部卡块相匹配的卡槽,第一扣杆17端部的卡块伸入安装座14的卡槽内,且卡块与卡槽卡接配合;安装座14的中部且位于第二连接柱13的下方位置处设置有第二电源件21,且第二电源件21通过第二连接组件33固定在安装座14,第二电源件21的下端设置有第一抛光机构20,第二电源件21与第一抛光机构20电性连接。
本实用新型实施例的第一抛光机构20包括抛光刷30,所述安装座14的下端固定有多个放置架19,所述抛光刷30设置在安装座19上,所述抛光刷30的上端固定有第二弹簧电源线31,所述第二弹簧电源线31的另一端与第二电源件21电性连接。通过上述结构设计,可知通过第二连接柱13下端的第一扣杆17与安装座14进行插接,通过第一扣杆17与安装座14的插接对安装座14进行固定限位,通过将第二电源件21与安装座14进行插接,在第二电源件21与安装座14插接完成后,将长杆32绕第二连接组件33为轴心进行转动,进而对第二电源件21与安装座14的插接进行限位,在需要使用抛光刷30时,通过拿住抛光刷30,将抛光刷30与放置架19进行分离,通过抛光刷30上的第二弹簧电源线31与第二电源件21固定,在将抛光刷30与放置架19分离时,第二弹簧电源线31会随着抛光刷30离第二弹簧电源线31远近的距离进行变动,通过第二电源件21为抛光刷30提供电量,通过第二弹簧电源线31将第二电源件21的电传给抛光刷30。
本实用新型实施例的安装座14的两端均开设有第一槽口35,第一槽口35的两侧均开设有第一滑槽23,第一槽口35的位置处设置有第一电源件18,第一电源件18的两端均固定有第一滑块22,第一滑块22与第一滑槽23滑动连接;安装座14的一侧设置有固定块25,固定块25靠近安装座14一侧的四个端角的位置处均固定有第二扣杆26,第二扣杆26与安装座14的一侧插接连接,固定块25靠近安装座14的一侧的中部固定有插接杆27,安装座14的一侧开设有插接口24,插接杆27穿过安装座14另一侧的侧壁并与插接口24插接配合,第一电源件18在安装状态时,第一电源件18的端部与插接杆27靠接;
两个第一电源件18的下端均设置有第二抛光机构34,且第一电源件18与第二抛光机构34电性连接。通过上述结构设计,可知第一电源件18通过两端的第一滑块22与第一滑槽23进行滑动连接,在第一电源件18与安装座14插接完成后,通过从安装座14另一侧插入的插接杆27与插接口24进行插接,完成对第一电源件18的限位,在安装座14上开设有卡口28,通过将固定块25上的第二扣杆26与卡口28进行插接,进而完成对插接杆27的移动限位。
本实用新型实施例的第二抛光机构34包括抛光棍36,其中抛光棍36设置在安装座14的放置架19上,抛光棍36的上端固定有第一弹簧电源线29,第一弹簧电源线29的另一端与第一电源件18电性连接。通过上述结构设计,可知在第一电源件18与安装座14完成插接后,需要使用抛光棍36时,通过拿住抛光棍36,将抛光棍36与放置架19进行分离,通过抛光棍36上的第一弹簧电源线29与第一电源件18固定,在将抛光棍36与放置架19分离时,第一弹簧电源线29会随着抛光棍36离第一电源件18远近的距离进行变动,通过第一电源件18为抛光棍36提供电量,通过第一弹簧电源线29将第一电源件18的电传给抛光棍36。
本实用新型实施例的承载机构3包括承载篮37,其中承载篮37两侧的上端均固定有拉手38,承载篮37与第二槽口39插接连接。通过上述结构设计,可知在抛光棍36和抛光刷30对义齿进行处理时,通过承载篮37对处理时产生的粉尘进行收集,在处理完成时,通过将承载篮37两端的拉手38向底座1的上端进行拉动,进而拉手38带动承载篮37与第二槽口39分离,进而可对承载篮37内部所收集的粉尘进行清理与打扫。
本实用新型实施例的夹持机构4包括固定杆41,其中固定杆41设置有两个,两个固定杆41的下端均固定有第二滑块42,底座1的上端且位于第二槽口39两侧的位置处均开设有第二滑槽40,两个固定杆41下端的第二滑块42分别与两个第二滑槽40滑动连接,两个固定杆41之间设置有两个第二圆杆44,两个第二圆杆44的两端分别与两端的固定杆41固定,两个第二圆杆44上设置有两个相对设置的夹块43,两个夹块43均与两个第二圆杆44滑动连接,两个夹块43相互远离的一端均固定有强力弹簧45,强力弹簧45的另一端与固定杆41固定。通过上述结构设计,可知在需要对义齿进行处理时,要先对义齿进行夹持固定在进行处理,通过将义齿放在两个夹块43之间,通过强力弹簧45对夹块43进行挤压,在两端的夹块43被两个强力弹簧45进行挤压时,两个夹块43挤压义齿,进而对义齿进行夹持固定,在夹持固定好后对义齿进行处理。

Claims (7)

1.一种义齿生产用抛光装置,其特征在于,包括底座(1)、抛光机构(2)、承载机构(3)和夹持机构(4),所述底座(1)开设有第二槽口(39),在所述底座(1)上固定设置有抛光机构(2),所述抛光机构(2)上设置有位置调节组件;
所述抛光机构(2)包括第一固定柱(5),所述第一固定柱(5)的一端与底座(1)固定,所述第一固定柱(5)的另一端固定有第二固定柱(6),所述第二固定柱(6)内部具有容纳空间,所述第二固定柱(6)的底部开设有滑口(7),所述滑口(7)沿第二固定柱(6)的长度方向设置,且所述滑口(7)将第二固定柱(6)内的容纳空间划分为两个对称的腔体(8);
所述位置调节组件设置在第二固定柱(6)内,所述位置调节组件包括齿条(9)、齿轮(10)和电机(11),所述齿条(9)设置在每个所述腔体(8)的内部,每个所述齿条(9)上均啮合连接有齿轮(10),两个所述齿轮(10)之间设置有第一圆杆(15),所述第一圆杆(15)的两端分别与两端的齿轮(10)固定,所述第一圆杆(15)的一端延伸至其中一个齿轮(10)的外侧固定有电机(11),所述电机(11)的下端通过滑座与腔体(8)滑动连接,两个所述齿轮(10)之间设置有第一连接柱(12),所述第一连接柱(12)的一端向下延伸并穿过滑口(7),且所述第一连接柱(12)与滑口(7)滑动连接,在所述第一连接柱(12)延伸至滑口(7)外侧的一端设置有安装槽,所述安装槽上插接配合有第二连接柱(13),且所述安装槽与第二连接柱(13)通过第一连接组件(16)固定;所述第一连接柱(12)穿过第一圆杆(15),且所述第一连接柱(12)与第一圆杆(15)转动连接;
所述承载机构(3)设置在底座(1)的第二槽口(39)上;
所述夹持机构(4)设置在底座(1)上,且夹持机构(4)位于承载机构(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的义齿生产用抛光装置,其特征在于,所述第二连接柱(13)的下端四角的位置处均固定有第一扣杆(17),所述第一扣杆(17)的端部设置有卡块;
在所述第二连接柱(13)的下方位置处设置有安装座(14),所述安装座(14)的中部设置有与第一扣杆(17)端部卡块相匹配的卡槽,所述第一扣杆(17)端部的卡块伸入安装座(14)的卡槽内,且所述卡块与卡槽卡接配合;所述安装座(14)的中部且位于第二连接柱(13)的下方位置处设置有第二电源件(21),且所述第二电源件(21)通过第二连接组件(33)固定在安装座(14),所述第二电源件(21)的下端设置有第一抛光机构(20),所述第二电源件(21)与第一抛光机构(20)电性连接。
3.根据权利要求2所述的义齿生产用抛光装置,其特征在于,所述第一抛光机构(20)包括抛光刷(30),所述安装座(14)的下端固定有多个放置架(19),所述抛光刷(30)设置在安装座(14)的放置架(19)上,所述抛光刷(30)的上端固定有第二弹簧电源线(31),所述第二弹簧电源线(31)的另一端与第二电源件(21)电性连接。
4.根据权利要求2所述的义齿生产用抛光装置,其特征在于,所述安装座(14)的两端均开设有第一槽口(35),所述第一槽口(35)的两侧均开设有第一滑槽(23),所述第一槽口(35)的位置处设置有第一电源件(18),所述第一电源件(18)的两端均固定有第一滑块(22),所述第一滑块(22)与第一滑槽(23)滑动连接;所述安装座(14)的一侧设置有固定块(25),所述固定块(25)靠近安装座(14)一侧的四个端角的位置处均固定有第二扣杆(26),所述第二扣杆(26)与安装座(14)的一侧插接连接,所述固定块(25)靠近安装座(14)的一侧的中部固定有插接杆(27),所述安装座(14)的一侧开设有插接口(24),所述插接杆(27)穿过安装座(14)另一侧的侧壁并与插接口(24)插接配合,所述第一电源件(18)在安装状态时,第一电源件(18)的端部与插接杆(27)靠接;
两个所述第一电源件(18)的下端均设置有第二抛光机构(34),且所述第一电源件(18)与第二抛光机构(34)电性连接。
5.根据权利要求4所述的义齿生产用抛光装置,其特征在于,所述第二抛光机构(34)包括抛光棍(36),所述抛光棍(36)设置在安装座(14)上,所述抛光棍(36)的上端固定有第一弹簧电源线(29),所述第一弹簧电源线(29)的另一端与第一电源件(18)电性连接。
6.根据权利要求1所述的义齿生产用抛光装置,其特征在于,所述承载机构(3)包括承载篮(37),所述承载篮(37)两侧的上端均固定有拉手(38),所述承载篮(37)与第二槽口(39)插接连接。
7.根据权利要求1所述的义齿生产用抛光装置,其特征在于,所述夹持机构(4)包括固定杆(41),所述固定杆(41)设置有两个,两个所述固定杆(41)的下端均固定有第二滑块(42),所述底座(1)的上端且位于第二槽口(39)两侧的位置处均开设有第二滑槽(40),两个所述固定杆(41)下端的第二滑块(42)分别与两个第二滑槽(40)滑动连接,两个所述固定杆(41)之间设置有两个第二圆杆(44),两个所述第二圆杆(44)的两端分别与两端的固定杆(41)固定,两个所述第二圆杆(44)上设置有两个相对设置的夹块(43),两个所述夹块(43)均与两个第二圆杆(44)滑动连接,两个所述夹块(43)相互远离的一端均固定有强力弹簧(45),所述强力弹簧(45)的另一端与固定杆(41)固定。
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