CN220312665U - 一种金属复合板生产切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属复合板生产切割装置，涉及复合板加工技术领域，包括加工台和滑动在加工台上的放置座，所述加工台上安装有固定架，所述固定架的内部滑动连接有活动架，所述活动架的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有切割片，所述活动架的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出转轴与所述转动杆固定连接，所述加工台的底部固定连接有收集箱。通过将放置座移动至固定架的内部，通过转动的切割片来对放置座上的板材进行切割加工，通过转动排风扇叶来抽出收集箱内部的空气，使通槽正上方产生吸力，将切割过程中产生的碎屑吸入至收集箱的内部进行收集，从而防止碎屑飘散，造成环境污染，保护工作人员的身体健康。

Description

一种金属复合板生产切割装置

技术领域

本实用新型涉及复合板加工技术领域，具体是一种金属复合板生产切割装置。

背景技术

金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果，复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等，在对金属复合板进行加工过程中，需要将其切割长所需要的大小和形状。

中国专利公告号CN218193938U公开了一种金属复合板加工用切割设备，包括工作台和顶板，所述工作台的右侧固定连接有动力箱，且动力箱的内部安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有传动轴，且传动轴的左侧固定连接有转轴，所述工作台的上方固定连接有支撑杆，且工作台的内部安装有齿轮，所述工作台的下方固定连接有支撑腿，且支撑腿的内部安装有齿条。

但发明人认为上述装置存在一定的缺陷，上述装置在对板材进行切割的过程中会产生较多的碎屑，切割完成后需要花费一定的时间来进行清扫，费时费力，且碎屑漂浮至周围环境中，不仅会对环境造成污染还影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属复合板生产切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属复合板生产切割装置，包括加工台和滑动在加工台上的放置座，所述加工台上安装有固定架，所述固定架的内部滑动连接有活动架，所述活动架的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有切割片，所述活动架的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出转轴与所述转动杆固定连接，所述加工台的底部固定连接有收集箱，所述加工台的顶部开设有与所述收集箱相连通的通槽，所述收集箱的一侧面安装有连接通道，所述连接通道的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端安装有排风扇叶，所述活动架的另一端开设有侧槽，所述转动杆的一端延伸至所述侧槽的内部。

进一步的，所述转动杆上固定连接有第一锥齿轮，所述活动架的一端安装有底座，所述底座的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述连接杆的底部设有矩形杆，所述矩形杆的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆转动连接在连接通道的顶部，所述旋转杆的底部安装有第三锥齿轮，所述转轴的另一端安装有第四锥齿轮，第三锥齿轮和第四锥齿轮相啮合，通过设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下，转动杆转动的过程中带动连接杆一起转动，在第三锥齿轮和第四锥齿轮的作用下，使得连接杆转动的过程中带动转轴一起转动，从而使转动杆转动的过程中带动排风扇叶一起转动，从而减少了驱动设备的使用。

进一步的，所述连接杆底部开设有插槽，所述矩形杆滑动连接在插槽的内部，通过设置插槽和矩形杆，使得连接杆升降过后不影响驱动旋转杆进行转动。

进一步的，所述收集箱的内部安装有过滤网，所述过滤网呈倾斜状，所述收集箱的内部插接有抽盒，通过过滤网来对吸入收集箱内部的碎屑进行拦截，最终拦截的碎屑落入至抽盒的内部，通过将抽盒抽出便于对碎屑进行处理。

进一步的，所述固定架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端与所述活动架的顶部相连接，通过启动液压缸便于控制活动架在固定架的内部进行升降。

进一步的，所述放置座上开设有切割槽和通风槽，所述放置座的底部固定连接有滑块，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑块滑动连接在滑杆的内部，所述放置座上设有对复合板进行固定的固定机构，通过设置的切割槽便于切割片对板材彻底切割，通过设置通风槽便于通槽对碎屑进行吸收。

进一步的，所述固定机构包括安装在放置座上的固定座，所述固定座的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部安装有压片，通过驱动螺杆转动，来使压片下降通过压片来对板材两端进行夹持固定，增加了板材切割过程中的稳定性。

与现有技术相比，该金属复合板生产切割装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过将待切割的板材放在放置座上，启动旋转电机来驱动转动杆进行转动，将放置座移动至固定架的内部，通过转动的切割片来对放置座上的板材进行切割加工，通过转动排风扇叶来抽出收集箱内部的空气，使通槽正上方产生吸力，将切割过程中产生的碎屑吸入至收集箱的内部进行收集，从而防止碎屑飘散，造成环境污染，保护工作人员的身体健康。

2、本实用新型通过设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下，转动杆转动的过程中带动连接杆一起转动，在第三锥齿轮和第四锥齿轮的作用下，使得连接杆转动的过程中带动转轴一起转动，从而使切割片转动的过程中带动排风扇叶一起转动，从而减少了驱动设备的使用，节约了能源消耗，通过设置插槽和矩形杆，使得连接杆升降过后不影响驱动旋转杆进行转动，通过设置的过滤网来对吸入至收集箱内部的碎屑进行拦截，最终拦截的碎屑落入至抽盒的内部进行收集。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型固定架剖视图；

图3为本实用新型图2A处放大示意图；

图4为本实用新型活动架结构立体图；

图5为本实用新型放置座结构立体图。

图中：1、加工台；11、通槽；12、滑槽；13、滑杆；2、固定架；21、液压缸；3、活动架；31、侧槽；4、转动杆；41、切割片；42、旋转电机；5、底座；51、连接杆；52、矩形杆；53、旋转杆；6、收集箱；61、过滤网；62、抽盒；7、连接通道；71、转轴；72、排风扇叶；8、放置座；81、切割槽；82、通风槽；83、滑块；9、固定座；91、螺杆；92、压片。

具体实施方式

本实施例提供了一种金属复合板生产切割装置，该装置通过将待切割的板材放在放置座8上，启动旋转电机42来驱动转动杆4进行转动，将放置座8移动至固定架2的内部，通过转动的切割片41来对放置座8上的板材进行切割加工，通过转动排风扇叶72来抽出收集箱6内部的空气，使通槽11正上方产生吸力，将切割过程中产生的碎屑吸入至收集箱6的内部进行收集，从而防止碎屑飘散，造成环境污染，保护工作人员的身体健康。

参见图1～图5，一种金属复合板生产切割装置，包括加工台1和滑动在加工台1上的放置座8，放置座8上开设有切割槽81和通风槽82，放置座8的底部固定连接有滑块83，加工台1的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内部固定连接有滑杆13，滑块83滑动连接在滑杆13的内部，放置座8上设有对复合板进行固定的固定机构，通过设置的切割槽81便于切割片41对板材彻底切割，通过设置通风槽82便于通槽11对碎屑进行吸收，固定机构包括安装在放置座8上的固定座9，固定座9的顶部螺纹连接有螺杆91，螺杆91的底部安装有压片92，通过驱动螺杆91转动，来使压片92下降通过压片92来对板材两端进行夹持固定，增加了板材切割过程中的稳定性。

加工台1上安装有固定架2，固定架2的内部滑动连接有活动架3，固定架2的顶部安装有液压缸21，液压缸21的伸缩端与活动架3的顶部相连接，通过启动液压缸21便于控制活动架3在固定架2的内部进行升降，活动架3的内部转动连接有转动杆4，转动杆4上固定连接有切割片41，活动架3的一端安装有旋转电机42，旋转电机42的输出转轴与转动杆4固定连接，通过启动旋转电机42来驱动转动杆4进行转动，通过旋转的切割片41来对板材进行切割。

加工台1的底部固定连接有收集箱6，加工台1的顶部开设有与收集箱6相连通的通槽11，收集箱6的一侧面安装有连接通道7，连接通道7的内部转动连接有转轴71，转轴71的一端安装有排风扇叶72，通过驱动排风扇叶72进行转动，来抽取收集箱6内部的空气，使通槽11正上方产生吸力，将切割过程中产生的碎屑吸入至收集箱6的内部进行收集，所述收集箱6的内部安装有过滤网61，所述过滤网61呈倾斜状，所述收集箱6的内部插接有抽盒62，通过过滤网61来对吸入收集箱6内部的碎屑进行拦截，最终拦截的碎屑落入至抽盒62的内部，通过将抽盒62抽出便于对碎屑进行处理。

活动架3的另一端开设有侧槽31，转动杆4的一端延伸至侧槽31的内部，转动杆4上固定连接有第一锥齿轮，活动架3的一端安装有底座5，底座5的内部转动连接有连接杆51，连接杆51的顶部固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，连接杆51的底部设有矩形杆52，矩形杆52的底部固定连接有旋转杆53，旋转杆53转动连接在连接通道7的顶部，旋转杆53的底部安装有第三锥齿轮，转轴71的另一端安装有第四锥齿轮，第三锥齿轮和第四锥齿轮相啮合，通过设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下，转动杆4转动的过程中带动连接杆51一起转动，在第三锥齿轮和第四锥齿轮的作用下，使得连接杆51转动的过程中带动转轴71一起转动，从而使转动杆4转动的过程中带动排风扇叶72一起转动，从而减少了驱动设备的使用，连接杆51底部开设有插槽，矩形杆52滑动连接在插槽的内部，通过设置插槽和矩形杆52，使得连接杆51升降过后不影响驱动旋转杆53进行转动。

工作原理：将旋转电机42与市政电源相连接，将液压缸21与外界液压系统相连接，待切割的板材放在放置座8上，并通过转动螺杆91来驱动压片92下降来对板材两端进行夹持固定，通过启动液压缸21推动活动架3下降至特定高度，后启动旋转电机42来驱动转动杆4进行转动，通过控制放置座8向固定架2处移动，通过旋转的切割片41来对放置在放置座8上的板材进行切割，通过设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下，使得转动杆4转动的过程中带动连接杆51一起转动，在第三锥齿轮和第四锥齿轮的作用下带动转轴71随转动杆4转动的而转动，通过转动排风扇叶72来抽出收集箱6内部的空气，使通槽11正上方产生吸力，将切割过程中产生的碎屑吸入至收集箱6的内部进行收集，从而防止碎屑飘散，通过过滤网61来对吸入收集箱6内部的碎屑进行拦截，最终拦截的碎屑落入至抽盒62的内部，通过将抽盒62抽出便于对碎屑进行处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种金属复合板生产切割装置，包括加工台(1)和滑动在加工台(1)上的放置座(8)，其特征在于：所述加工台(1)上安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内部滑动连接有活动架(3)，所述活动架(3)的内部转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)上固定连接有切割片(41)，所述活动架(3)的一端安装有旋转电机(42)，所述旋转电机(42)的输出转轴与所述转动杆(4)固定连接，所述加工台(1)的底部固定连接有收集箱(6)，所述加工台(1)的顶部开设有与所述收集箱(6)相连通的通槽(11)，所述收集箱(6)的一侧面安装有连接通道(7)，所述连接通道(7)的内部转动连接有转轴(71)，所述转轴(71)的一端安装有排风扇叶(72)，所述活动架(3)的另一端开设有侧槽(31)，所述转动杆(4)的一端延伸至所述侧槽(31)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属复合板生产切割装置，其特征在于：所述转动杆(4)上固定连接有第一锥齿轮，所述活动架(3)的一端安装有底座(5)，所述底座(5)的内部转动连接有连接杆(51)，所述连接杆(51)的顶部固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述连接杆(51)的底部设有矩形杆(52)，所述矩形杆(52)的底部固定连接有旋转杆(53)，所述旋转杆(53)转动连接在连接通道(7)的顶部，所述旋转杆(53)的底部安装有第三锥齿轮，所述转轴(71)的另一端安装有第四锥齿轮，第三锥齿轮和第四锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种金属复合板生产切割装置，其特征在于：所述连接杆(51)底部开设有插槽，所述矩形杆(52)滑动连接在插槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属复合板生产切割装置，其特征在于：所述收集箱(6)的内部安装有过滤网(61)，所述过滤网(61)呈倾斜状，所述收集箱(6)的内部插接有抽盒(62)。

5.根据权利要求1所述的一种金属复合板生产切割装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的伸缩端与所述活动架(3)的顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属复合板生产切割装置，其特征在于：所述放置座(8)上开设有切割槽(81)和通风槽(82)，所述放置座(8)的底部固定连接有滑块(83)，所述加工台(1)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部固定连接有滑杆(13)，所述滑块(83)滑动连接在滑杆(13)的内部，所述放置座(8)上设有对复合板进行固定的固定机构。

7.根据权利要求6所述的一种金属复合板生产切割装置，其特征在于：所述固定机构包括安装在放置座(8)上的固定座(9)，所述固定座(9)的顶部螺纹连接有螺杆(91)，所述螺杆(91)的底部安装有压片(92)。