CN220312306U - 一种麻将桌钢骨架翻动式焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，包括翻转定位机构；翻转定位机构包括前后间隔设置的第一端翻转环以及第二端翻转环；第一端翻转环、第二端翻转环内固定连接有端载料架；所述翻转定位机构还包括前后间隔设置的滚动轨架；滚动轨架包括上下对称设置的滚动轨道，所述第一端翻转环、第二端翻转环限位滚动在滚动轨道内；滚动轨道之间通过连接件装配连接；第一端翻转环、第二端翻转环之间通过间距调节杆组件进行间距调节；滚动轨道之间通过间距调节轨组件进行间距调节。采用上述方式不仅加工效率高，且大大降低了焊接加工中对桌骨架的翻转焊接难度。

Description

一种麻将桌钢骨架翻动式焊接工装

技术领域

本实用新型涉及麻将桌钢骨架加工技术领域，尤其涉及的是一种麻将桌钢骨架翻动式焊接工装。

背景技术

麻将桌是一种大众青睐的娱乐工具，其外形成桌状，不同于传统桌子，麻将桌能够对娱乐用的麻将进行“洗牌”、“发牌”等，不仅使用起来方便、便捷，且大大提高了娱乐活动的趣味性。

麻将桌的主体结构包括金属骨架以及外衬在骨架上的软包以及安装在骨架内的电子、机械等功能部件。具体而言，麻将桌的金属骨架采用焊接方式加工成型，骨架上包括多种结构部件如主框架、加强杆、加强筋板、连接板等诸多结构。在焊接过程中，焊接的配件往往在主体结构的两侧焊接行动端面结构。因此在焊接过程中，往往需要将金属骨架的双面进行操作，并在两侧进行焊接。

然而，由于金属骨架的重量大，且尤其是大尺寸的麻将桌其所使用的金属骨架面积也较大，随之导致焊接过程中切换焊接面较为费力，体现在焊接时无法将笨重的骨架进行翻转调节焊接面。

基于此，目前焊接车间在加工焊接时，采用一边焊接一边通过如起吊葫芦悬吊后翻转，翻转后下方进行切换焊接，如此反复。该方式虽然能够安装工艺要去将所有焊接件进行焊接操作，但是该方式显然焊接效率过低，在焊接过程中需要不断通过起吊方式切换焊接面，焊接过程的繁琐性较大，且焊接时翻动的频率高，起吊、下方的频率随之增加，导致焊接起来非常费力且繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了麻将桌钢骨架翻动式焊接工装。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，包括翻转定位机构；

所述翻转定位机构包括前后间隔设置的第一端翻转环以及第二端翻转环；

所述第一端翻转环、第二端翻转环内固定连接有端载料架；所述翻转定位机构还包括前后间隔设置的滚动轨架；

所述滚动轨架包括上下对称设置的滚动轨道，所述第一端翻转环、第二端翻转环限位滚动在滚动轨道内；

所述滚动轨道之间通过连接件装配连接；

所述第一端翻转环、第二端翻转环之间通过间距调节杆组件进行间距调节；

所述滚动轨道之间通过间距调节轨组件进行间距调节。

优选地，所述端载料架的纵向截面形状为口形，所述端载料架上螺纹连接有若干个触压螺杆；

麻将桌的骨架板放料限位在端载料架之间，通过触压螺杆锁紧。

优选地，所述端载料架位于对应第一端翻转环、第二端翻转环的环心部位；

所述第一端翻转环、第二端翻转环的左右两端分别固定连接有端连接柱，所述端连接柱固定连接在第一端翻转环、第二端翻转环的内侧壁上。

优选地，所述间距调节杆组件包括上下间隔设置的滑调杆；

所述第一端翻转环、第二端翻转环内侧壁的上下端分别固定连接有凸座；

所述滑调杆滑动连接在所述凸座之间。

优选地，所述滑调杆的前后端部分别螺纹连接有一对定位在凸座两侧的定位螺母。

优选地，所述连接件包括左右间隔设置的连接长螺杆，所述滚动轨道相互朝向的侧壁上分别固定连接有连接座，所述连接长螺杆螺纹连接在连接座之间。

优选地，所述滚动轨道相互朝向的侧壁上均开设有轨槽；

所述第一端翻转环、第二端翻转环限位并滚动在轨槽内；

所述滚动轨道一侧的侧壁上分别螺纹连接有若干个定位螺杆；

所述定位螺杆用于挤压定位第一端翻转环、第二端翻转环。

优选地，所述间距调节轨组件包括左右间隔设置的轨道架；

所述轨道架包括上下对称设置的滑动轨道座；所述滑动轨道座相互朝向的侧壁上开设有滑槽体；

所述滚动轨道顶部的左右两侧分别固定连接有限位滑动连接在滑槽体内的滑座。

优选地，所述滑座包括座体，所述座体两侧的侧壁上分别一体成型有限位凸座；

所述滑槽体包括滑动连接所述座体的主槽，所述主槽两侧的槽壁上开设有限位滑动所述限位凸座的侧边限位槽。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、工作过程中，首先将骨架定位后，在焊接时，需要调节焊接面，此时，翻转第一端翻转环、第二端翻转环在滚动轨道中滚动，随后切换焊接面。

滚动切换后，将滚动轨道上螺纹连接的定位螺杆朝内侧紧固至定位螺杆触压在第一端翻转环、第二端翻转环的外侧壁上，实现定位。定位后，方便焊接加工。

采用上述方式不仅加工效率高，且大大降低了焊接加工中对桌骨架的翻转焊接难度。

2、通过第一端翻转环、第二端翻转环之间通过间距调节杆组件进行间距调节。同理，滚动轨道之间通过间距调节轨组件进行间距调节。

通过间距调节实现在加工不同长度的桌骨架时根据桌骨架进行调节间距方便将骨架充分定位，确保麻将桌骨架进行高效定位。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中翻转定位机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中端载料架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的分散结构示意图；

图5是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

如图1-5所示，麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，包括翻转定位机构；通过将焊接用的麻将桌骨架放置在翻转定位机构中定位，实现焊接时灵活翻动切换焊接面。

具体而言，翻转定位机构包括前后间隔设置的第一端翻转环1以及第二端翻转环2；第一端翻转环1以及第二端翻转环2采用钢制，其内环半径(即尺寸)根据所加工的麻将桌骨架灵活调节，确保麻将桌骨架能够深入到第一端翻转环1以及第二端翻转环2中心位置。

同时，第一端翻转环1、第二端翻转环2内固定连接有端载料架3。具体是，端载料架3的纵向截面形状为口形，端载料架3位于对应第一端翻转环1、第二端翻转环2的环心部位。第一端翻转环1、第二端翻转环2的左右两端分别固定连接有端连接柱，端连接柱固定焊接连接在第一端翻转环1、第二端翻转环2的内侧壁上。

同时，端载料架3上螺纹连接有若干个触压螺杆31；麻将桌的骨架板放料限位在端载料架3之间，通过触压螺杆31锁紧。工作过程中，将麻将桌骨架的两端插入端载料架3之间，随后将端载料架3顶部朝下螺纹连接的若干个触压螺杆31下调并触压在麻将桌的骨架上，通过该方式实现将麻将桌的骨架定位。

上述翻转定位机构还包括前后间隔设置的滚动轨架；具体是，滚动轨架包括上下对称设置的滚动轨道4，所述第一端翻转环1、第二端翻转环2限位滚动在滚动轨道4内；滚动轨道4之间通过连接件装配连接。具体连接方式为：连接件包括左右间隔设置的连接长螺杆6，滚动轨道4相互朝向的侧壁上分别固定连接有连接座，所述连接长螺杆6螺纹连接在连接座之间(连接座开设螺纹连接槽)。

同时，上述滚动轨道4相互朝向的侧壁上均开设有轨槽；第一端翻转环1、第二端翻转环2限位并滚动在轨槽内。

在每个滚动轨道4一侧的侧壁上分别螺纹连接有若干个定位螺杆41；定位螺杆41用于挤压定位第一端翻转环1、第二端翻转环2。

工作过程中，首先将骨架定位后，在焊接时，需要调节焊接面，此时，翻转第一端翻转环1、第二端翻转环2在滚动轨道4中滚动，随后切换焊接面。

滚动切换后，将滚动轨道4上螺纹连接的定位螺杆朝内侧紧固至定位螺杆41触压在第一端翻转环1、第二端翻转环2的外侧壁上，实现定位。定位后，方便焊接加工。

采用上述方式不仅加工效率高，且大大降低了焊接加工中对桌骨架的翻转焊接难度。

实施例2

如图1-5所示，本实施例在实施例1的结构基础上，上述第一端翻转环1、第二端翻转环2之间通过间距调节杆组件进行间距调节。同理，滚动轨道4之间通过间距调节轨组件进行间距调节。

通过间距调节实现在加工不同长度的桌骨架时根据桌骨架进行调节间距方便将骨架充分定位。具体如下：

间距调节杆组件包括上下间隔设置的滑调杆7；对应的，第一端翻转环1、第二端翻转环2内侧壁的上下端分别焊接连接有凸座72。滑调杆7滑动连接在所述凸座72之间。

同时，滑调杆7的前后端部(该位置开设螺纹结构，螺纹结构长度为20-25cm)分别螺纹连接有一对定位在凸座72两侧的定位螺母。

调节式，松开定位螺母，滑动调节间距随后将定位螺母定位在凸座72两侧。

在第一端翻转环1、第二端翻转环2间距调节过程中，滚动轨道4需要跟随间距调节，具体是，间距调节轨组件包括左右间隔设置的轨道架。

在轨道架包括上下对称设置的滑动轨道座5；所述滑动轨道座5相互朝向的侧壁上开设有滑槽体；对应的，滚动轨道4顶部的左右两侧分别固定连接有限位滑动连接在滑槽体内的滑座42。

滑座42采用限位滑动方式，具体如下：滑座42包括座体，所述座体两侧的侧壁上分别一体成型有限位凸座(滑座的形状呈T形)；对应的，滑槽体包括滑动连接所述座体的主槽，所述主槽两侧的槽壁上开设有限位滑动所述限位凸座的侧边限位槽。

滑动过程中，滑座42的座体部分滑动在主槽内，其结构上的限位凸座限位滑动在主槽上的侧边限位槽内，依次进行灵活滑动。

实施例3

如图1-5所示，本实施例在实施例2的结构基础上，上述滑动轨道座5上固定连接有若干个安装件，具体是安装件包括固定在滑动轨道座5上的连接座51，连接座51上螺纹连接有若干个紧固螺杆，通过该方式实现利用连接座-紧固螺杆方式将整个工装安装紧固到工作架上。

实施例4

如图1-5所示，本实施例在实施例2的结构基础上，在工作过程中，将麻将桌骨架的两端插入端载料架3之间，随后将端载料架3顶部朝下螺纹连接的若干个触压螺杆31下调并触压在麻将桌的骨架上，通过该方式实现将麻将桌的骨架定位。

为了从将麻将桌骨架充分支撑、定位，上述滑调杆7上螺纹连接有若干个支护螺杆，具体是下方位置滑调杆7上朝上螺纹连接支护螺杆71，上方位置滑调杆7朝下螺纹连接支护螺杆71。通过支护螺杆71实现在骨架的双面进行支撑、支护，具体是调节拧动支护螺杆71至触压定位骨架，通过该方式实现提高定位后骨架的稳定性，避免翻转以及焊接过程中骨架尤其是长度稍大的骨架在重力下变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，其特征在于，包括翻转定位机构；

所述翻转定位机构包括前后间隔设置的第一端翻转环以及第二端翻转环；

所述第一端翻转环、第二端翻转环内固定连接有端载料架；所述翻转定位机构还包括前后间隔设置的滚动轨架；

所述滚动轨架包括上下对称设置的滚动轨道，所述第一端翻转环、第二端翻转环限位滚动在滚动轨道内；

所述滚动轨道之间通过连接件装配连接；

所述第一端翻转环、第二端翻转环之间通过间距调节杆组件进行间距调节；

所述滚动轨道之间通过间距调节轨组件进行间距调节。

2.根据权利要求1所述的麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，其特征在于，所述端载料架的纵向截面形状为口形，所述端载料架上螺纹连接有若干个触压螺杆；

麻将桌的骨架板放料限位在端载料架之间，通过触压螺杆锁紧。

3.根据权利要求1所述的麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，其特征在于，所述端载料架位于对应第一端翻转环、第二端翻转环的环心部位；

所述第一端翻转环、第二端翻转环的左右两端分别固定连接有端连接柱，所述端连接柱固定连接在第一端翻转环、第二端翻转环的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，其特征在于，所述间距调节杆组件包括上下间隔设置的滑调杆；

所述第一端翻转环、第二端翻转环内侧壁的上下端分别固定连接有凸座；

所述滑调杆滑动连接在所述凸座之间。

5.根据权利要求4所述的麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，其特征在于，所述滑调杆的前后端部分别螺纹连接有一对定位在凸座两侧的定位螺母。

6.根据权利要求1所述的麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，其特征在于，所述连接件包括左右间隔设置的连接长螺杆，所述滚动轨道相互朝向的侧壁上分别固定连接有连接座，所述连接长螺杆螺纹连接在连接座之间。

7.根据权利要求1所述的麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，其特征在于，所述滚动轨道相互朝向的侧壁上均开设有轨槽；

所述第一端翻转环、第二端翻转环限位并滚动在轨槽内；

所述滚动轨道一侧的侧壁上分别螺纹连接有若干个定位螺杆；

所述定位螺杆用于挤压定位第一端翻转环、第二端翻转环。

8.根据权利要求1所述的麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，其特征在于，所述间距调节轨组件包括左右间隔设置的轨道架；

所述轨道架包括上下对称设置的滑动轨道座；所述滑动轨道座相互朝向的侧壁上开设有滑槽体；

所述滚动轨道顶部的左右两侧分别固定连接有限位滑动连接在滑槽体内的滑座。

9.根据权利要求8所述的麻将桌钢骨架翻动式焊接工装，其特征在于，所述滑座包括座体，所述座体两侧的侧壁上分别一体成型有限位凸座；

所述滑槽体包括滑动连接所述座体的主槽，所述主槽两侧的槽壁上开设有限位滑动所述限位凸座的侧边限位槽。