CN220312208U - 一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机，包括安装架，所述安装架上设有用于散热片传送的传送机构，所述安装架的下方设有底架，所述底架上相对设有两个分别布置在安装架两侧的移动架，所述移动架上设有可升降的焊接机构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请中的焊接机构可以实现对折叠散热片的两侧进行全面焊接，确保焊接质量。通过自动化操作，提高生产效率、质量和一致性，并降低了人力成本和风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片加工技术领域，具体是指一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机。
背景技术
油浸式变压器通常使用折叠散热片进行散热，散热片由板材依次折叠而成。在折叠过程中，散热片的两侧相邻的弯折部之间需要进行焊接，以确保散热片的结构稳固和散热效果。然而，现有技术中存在一个技术问题，即如何实现对折叠散热片两侧相邻弯折部的全面焊接，同时保证焊接质量和生产效率。传统的手工焊接方法需要大量人工操作，效率低下且焊接质量难以保证，严重制约了油浸式变压器折叠散热片加工的自动化和产能提升。因此，需要一种新型的焊接机来解决这一技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机，包括安装架，所述安装架上设有用于散热片传送的传送机构，所述安装架的下方设有底架，所述底架上相对设有两个分别布置在安装架两侧的移动架，所述移动架上设有可升降的焊接机构。
作为改进，所述传送机构包括分别转动设置在安装架两端的主动轴和从动轴，所述主动轴由设置在安装架一侧的传送电机驱动，所述主动轴上安装有两个主动链轮，所述从动轴上安装有两个从动链轮，所述主动链轮和相应的从动链轮之间连接有传送链条。
作为改进，所述底架上设有两个导轨，两个所述移动架均滑动设置在导轨上，所述移动架的两侧均设有气缸，所述气缸活塞杆的端部设有与安装架侧面固定的连接板。
作为改进，所述移动架上设有安装腔，所述安装腔内设有顶板和底板，所述顶板和底板之间转动设有升降丝杠且顶板和底板之间连接有位于升降丝杠两侧的导柱，所述焊接机构包括与升降丝杠螺纹连接的升降座且升降座与导柱滑动连接，所述升降座上设有焊枪，所述安装腔的前端设有条形开口且焊枪可在条形开口内上下移动。
作为改进，所述升降丝杠由设置在顶板上的驱动电机驱动。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请采用自动传送机构，能够高效传送多个折叠的散热翅片至焊接区域进行侧面焊接。同时，通过气缸调节移动架的横向位置，适应不同尺寸的散热片和焊接需求。而且，移动架上的焊接机构可以实现对折叠散热片的两侧进行全面焊接，确保焊接质量。通过自动化操作，提高生产效率、质量和一致性，并降低了人力成本和风险。总之，该焊接机的创新设计和功能使其在油浸式变压器折叠散热片加工领域具有巨大优势。
附图说明
图1是本实用新型一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机的结构示意图。
图2是本实用新型一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机的侧视结构示意图。
图3是本实用新型一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机中散热片的结构示意图。
如图所示：1、安装架，2、底架，3、移动架，4、主动轴，5、从动轴，6、传送电机，7、主动链轮，8、从动链轮，9、传送链条，10、导轨，11、气缸，12、连接板，13、安装腔，14、顶板，15、底板，16、升降丝杠，17、导柱，18、升降座，19、焊枪，20、条形开口，21、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-附图3，一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机，包括安装架1，安装架1上设有用于散热片传送的传送机构，安装架1的下方设有底架2，底架2上相对设有两个分别布置在安装架1两侧的移动架3，移动架3上设有可升降的焊接机构。
在本实施例中，为了实现对折叠的散热翅片进行传送，其中传送机构包括分别转动设置在安装架1两端的主动轴4和从动轴5，主动轴4由设置在安装架1一侧的传送电机6驱动，主动轴4上安装有两个主动链轮7，从动轴5上安装有两个从动链轮8，主动链轮7和相应的从动链轮8之间连接有传送链条9，将多个折叠的散热翅片放置在传送链条9的上料端，启动传送电机6，传送电机6带动主动轴4以及主动链轮7转动，主动链轮7配合从动链轮8带动传送链条9的传送，从而能够将多个折叠的散热翅片传送至焊接区内进行侧面焊接。
在本实施例中，为了根据焊接需要调节焊接机构的横向位置，其中底架2上设有两个导轨10，两个移动架3均滑动设置在导轨10上，移动架3的两侧均设有气缸11，气缸11活塞杆的端部设有与安装架1侧面固定的连接板12，启动气缸11，由于气缸11活塞杆的端部通过连接板12与安装架1的侧面连接，因此气缸11活塞杆伸长能够调节移动架3的横向位置。
在本实施例中，为了便于对折叠散热片的两侧进行全面焊接，其中移动架3上设有安装腔13，安装腔13内设有顶板14和底板15，顶板14和底板15之间转动设有升降丝杠16且顶板14和底板15之间连接有位于升降丝杠16两侧的导柱17，焊接机构包括与升降丝杠16螺纹连接的升降座18且升降座18与导柱17滑动连接，升降座18上设有焊枪19，安装腔13的前端设有条形开口20且焊枪19可在条形开口20内上下移动，其中升降丝杠16由设置在顶板14上的驱动电机21驱动，当折叠的散热片移动至焊接区内，并通过气缸11灵活调节焊接机构的横向位置后，启动驱动电机21带动升降丝杠16的转动，升降丝杠16的正反转动能够带动升降座18上的焊枪19上下移动，从而能够对折叠散热器的两侧进行全面焊接。
本实用新型在具体实施时，将多个折叠的散热翅片放置在传送链条9的上料端。启动传送电机6，传送电机6带动主动轴4以及主动链轮7转动。主动链轮7配合从动链轮8带动传送链条9的传送，将多个折叠的散热翅片传送至焊接区内。启动气缸11，使活塞杆伸长，通过连接板12与安装架1的侧面连接，调节移动架3的横向位置。将焊接机构移动到正确的位置，使焊枪19对准折叠散热片的两侧。启动驱动电机21，驱动升降丝杠16的正反转动。升降丝杠16的转动带动升降座18上的焊枪19上下移动。焊枪19在上下移动的过程中，对折叠散热片的两侧进行全面焊接。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上设有用于散热片传送的传送机构，所述安装架(1)的下方设有底架(2)，所述底架(2)上相对设有两个分别布置在安装架(1)两侧的移动架(3)，所述移动架(3)上设有可升降的焊接机构。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机，其特征在于，所述传送机构包括分别转动设置在安装架(1)两端的主动轴(4)和从动轴(5)，所述主动轴(4)由设置在安装架(1)一侧的传送电机(6)驱动，所述主动轴(4)上安装有两个主动链轮(7)，所述从动轴(5)上安装有两个从动链轮(8)，所述主动链轮(7)和相应的从动链轮(8)之间连接有传送链条(9)。
3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机，其特征在于，所述底架(2)上设有两个导轨(10)，两个所述移动架(3)均滑动设置在导轨(10)上，所述移动架(3)的两侧均设有气缸(11)，所述气缸(11)活塞杆的端部设有与安装架(1)侧面固定的连接板(12)。
4.根据权利要求1或3所述的一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机，其特征在于，所述移动架(3)上设有安装腔(13)，所述安装腔(13)内设有顶板(14)和底板(15)，所述顶板(14)和底板(15)之间转动设有升降丝杠(16)且顶板(14)和底板(15)之间连接有位于升降丝杠(16)两侧的导柱(17)，所述焊接机构包括与升降丝杠(16)螺纹连接的升降座(18)且升降座(18)与导柱(17)滑动连接，所述升降座(18)上设有焊枪(19)，所述安装腔(13)的前端设有条形开口(20)且焊枪(19)可在条形开口(20)内上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器折叠散热片加工用焊接机，其特征在于，所述升降丝杠(16)由设置在顶板(14)上的驱动电机(21)驱动。
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