CN220311995U - 一种齿轮生产用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮生产用的夹具，包括：底板，底板的顶部固定安装有支架一和支架二，支架一的一侧固定安装有底座，底座的内腔转动连接有旋转座，旋转座的一端螺接有定位凸台，定位凸台的表面契合连接有齿轮，齿轮的一端表面连接有压块，压块的内孔固定连接轴承的外径，轴承的内径固定连接有丝杆，丝杆螺接在支架二的中部，丝杆的一端焊接有把手；通过利用定位凸台螺接在旋转座上，可根据齿轮通孔的大小而更换，增加了夹具的灵活性和快速定位功能,以达到一机多用，省时省力的效果。

Description

一种齿轮生产用的夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮夹具，具体为一种齿轮生产用的夹具。

背景技术

夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置 、对刀引导元件确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具底座等组成。

现有公告号为CN218575560U的中国专利文件，其公开了一种齿轮生产用的夹具，包括底座，其特征在于：所述底座的内壁底部设置有支杆，支杆的中部设置有定位板，支杆的顶部设置有调节装置,调节装置包括限位盘,限位盘的中部设置有短杆,短杆的底部设置有传动板,传动板的底部设置有驱动板，驱动板的底部设置有长板。

尽管上述的一种齿轮生产用的夹具解决了所提出的技术问题，但是，其在实际的使用过程中,由于其调节装置有开口，在使用的过程中容易进入废屑，对传动板造成卡滞，从而造成后续夹紧不够稳固。

因此需要设计一种齿轮生产用的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产用的夹具，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有支架一和支架二，所述支架一的一侧固定安装有底座，所述底座的内腔转动连接有旋转座，所述旋转座的一端螺接有定位凸台，所述定位凸台的表面契合连接有齿轮，所述齿轮的一端表面连接有压块，所述压块的内孔固定连接轴承的外径，所述轴承的内径固定连接有丝杆，所述丝杆螺接在支架二的中部，所述丝杆的一端焊接有把手。

通过采用上述技术方案：利用定位凸台螺接在旋转座上，可根据齿轮通孔的大小而更换，通过丝杆带动压块，可快速的对齿轮进行压紧作业，使齿轮稳定的固定在底座上，以达到一机多用，省时省力的效果。

优选的，所述底座的侧面安装有螺栓，所述螺栓的底部抵接于旋转座。

通过采用上述技术方案：利用在底座的侧面安装有螺栓，使螺栓的底部抵接于旋转座，可以稳定的固定位置和角度。

优选的，所述底座和所述旋转座的侧面设置有刻度表。

通过采用上述技术方案：可根据加工时所需要的角度，调整旋转座。

优选的，所述底板的顶部固定安装有集料盒，所述底板的顶部四周设置有安装孔。

通过采用上述技术方案：通过安装集料盒，可方便的对废料进行集中清理，且在底板上设置有安装孔，可将底板固定的安装在工作台上，以增加其稳定性。

优选的，所述压块的一端胶接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案：可有效的保护齿轮表面。

优选的，所述定位凸台上设置有平键，所述齿轮的通孔上设置有键槽。

通过采用上述技术方案：可有效的契合齿轮，契合后齿轮不再转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过利用定位凸台螺接在旋转座上，可根据齿轮通孔的大小而更换，增加了夹具的灵活性；

通过丝杆带动压块，可快速的对齿轮进行压紧，使齿轮稳定的固定在底座上；

通过在底座和所述旋转座的侧面设置有刻度表，可根据加工时的需求，及时的调整齿轮角度；

通过安装集料盒，可方便的对废料进行集中清理，以达到一机多用，省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种齿轮生产用的夹具的三维视图；

图2为本实用新型的一种齿轮生产用的夹具的平面分解图；

图3为本实用新型的一种齿轮生产用的夹具的定位凸平面示意图；

图4为本实用新型的一种齿轮生产用的夹具的齿轮平面示意图。

图中：1、底板；2、支架一；3、底座；4、螺栓；5、旋转座；6、定位凸台；7、齿轮；8、压块；9、轴承；10、支架二；11、丝杆；12、把手；13、集料盒；14、刻度表；15、平键；16、键槽；17、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图2，一种齿轮生产用的夹具，包括：底板1，底板1的顶部固定安装有支架一2和支架二10，支架一2的一侧固定安装有底座3，底座3的内腔转动连接有旋转座5，其中底座3的侧面安装有螺栓4，螺栓4的底部抵接于旋转座5，通过利用在底座3的侧面安装有螺栓4，使螺栓4的底部抵接于旋转座5，可以稳定的固定其位置和角度。

其中，底座3和旋转座5的侧面还设置了刻度表14，可根据加工时所需要的角度，调整旋转座5。

参阅图3-图4，旋转座5的一端螺接有定位凸台6，其定位凸台6的表面契合连接有齿轮7，其中定位凸台6上设置有平键15，齿轮7的通孔上设置有键槽16，通过设置可有效的契合齿轮7，契合后齿轮7不再转动，可有效的定位齿轮的中心，使后续加工更为方便。

参阅图1，其中，齿轮7的一端表面连接有压块8，其中压块8的一端胶接有橡胶垫，通过设置可有效的保护齿轮7表面。

具体的，压块8的内孔固定连接轴承9的外径，轴承9的内径固定连接于丝杆11的一端，其中丝杆11螺接在支架二10的中部，且丝杆11的一端还焊接有把手12。

其中，为了使该夹具便于清理和安装，还在底板1上固定安装有集料盒13，且底板1四周设置有安装孔17，通过安装集料盒13，可方便的对废料进行集中清理，且在底板1四周设置有安装孔17，可将底板1固定的安装在工作台上，以增加其稳定性。

整体结构原理：首先将底板1固定于工作台上，将齿轮7的通孔契合于定位凸台6上，转动旋转座5，固定好所需的角度；转动把手12，把手12带动丝杆11转动，使压块8压紧于齿轮7，通过设置定位凸台，可对需要加工的齿轮中心快速定位。

综上：通过利用定位凸台6螺接在旋转座5上，可根据齿轮7通孔的大小而更换，增加了夹具的灵活性；

通过丝杆11带动压块8，可快速的对齿轮7进行压紧，使齿轮7稳定的固定在底座3上；

通过在底座3和旋转座5的侧面设置有刻度表14，可根据加工时的需求，及时的调整齿轮7角度；

通过安装集料盒13，可方便的对废料进行集中清理，以达到一机多用，省时省力的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮生产用的夹具，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有支架一（2）和支架二（10），所述支架一（2）的一侧固定安装有底座（3），所述底座（3）的内腔转动连接有旋转座（5），所述旋转座（5）的一端螺接有定位凸台（6），所述定位凸台（6）的表面契合连接有齿轮（7），所述齿轮（7）的一端表面连接有压块（8），所述压块（8）的内孔固定连接轴承（9）的外径，所述轴承（9）的内径固定连接有丝杆（11），所述丝杆（11）螺接在支架二（10）的中部，所述丝杆（11）的一端焊接有把手（12）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的夹具，其特征在于：所述底座（3）的侧面安装有螺栓（4），所述螺栓（4）的底部抵接于旋转座（5）。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用的夹具，其特征在于：所述底座（3）和所述旋转座（5）的侧面设置有刻度表（14）。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的夹具，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有集料盒（13），所述底板（1）的顶部四周设置有安装孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的夹具，其特征在于：所述压块（8）的一端胶接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的夹具，其特征在于：所述定位凸台（6）上设置有平键（15），所述齿轮（7）的通孔上设置有键槽（16）。