CN220311680U - 一种前灯支架模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前灯支架模具，属于车前灯支架生产设备技术领域。种前灯支架模具，包括底座，还包括：插接在所述底座上的多组下模；固定连接在所述底座侧壁上的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有安装顶板；多组连接板，所述连接板的顶部固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆通过螺母固定连接在顶板上，所述连接板的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有上模；本实用新型通过将上模与下模分成单独模块，当某一个损坏时，将与模槽对应的上模或者下模单独拆除，然后更换一个新的上模或者下模，从而无需更换整个模具，进而节省更换模具的成本。

Description

一种前灯支架模具

技术领域

本实用新型涉及车前灯支架生产设备技术领域，尤其涉及一种前灯支架模具。

背景技术

汽车前灯是汽车照明系统中的一部分，随着汽车工业的不断发展，汽车前灯支架的加工成型需要使用到成型模具，通过成型模具的设计，可大幅度提高汽车前灯支架的加工效率。

在对小型的车前灯支架进行成型所用的模具一般都是在模板上开设处独多个与支架相对应的模型槽，然后将多个模型槽通过孔串联，然后在铸造成型的时候通过一个进料孔向模型槽内部灌注填充，然后等到工件冷却成型后将其取出，然后通过切割机械将其分割成单个的工件。

综上所述，在对小型工件进行铸造填充时，其中一个模型槽出现损伤时，需要对整块的模具进行更换，成本较高，且成型后再通过切割机械进行分割，降低了生产效率，而且增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中更换模具成本高的问题，而提出的一种前灯支架模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种前灯支架模具，包括底座，还包括：插接在所述底座上的多组下模；固定连接在所述底座侧壁上的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有安装顶板；多组连接板，所述连接板的顶部固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆通过螺母固定连接在顶板上，所述连接板的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有上模。

为了便于快速定位安装，优选地，所述底座上开设有定位槽，所述下模的底部设置有一体成型的插板，所述插板插接在定位槽中。

为了便于支架从上模脱落，优选地，所述连接板的底部固定连接有第一安装筒，所述第一安装筒上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的输出端贯穿上模并延伸至上模的模槽内固定连接有第一密封板，所述第一安装筒内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一滑杆和第一安装筒相抵。

为了便于支架从下模脱落，优选地，所述下模内开设有冷却腔，所述冷却腔内固定连接有第二安装筒，所述第二安装筒上滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的输出端固定连接有贯穿下模并延伸至下模的模槽内的第二滑杆，所述第二滑杆上固定连接有第二密封板，所述第二安装筒内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二滑杆和第二安装筒相抵。

为了便于铸造填充，优选地，所述上模顶部固定连接有进料管，所述进料管的输出端延伸至上模与下模之间的模槽中，所述进料管上设置有用于控制进料管通断的阀门。

为了便于将热量导入管道与阀门的物料中，优选地，所述阀门与进料管均由导热金属制成。

为了便于保温，优选地，所述进料管为双层管道，且双层管道内部设置有用于隔热的真空腔。

为了便于成品快速冷却，优选地，所述下模的侧壁开设有通水孔，所述通水孔与冷却腔连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种前灯支架模具，具备以下有益效果：

1、该前灯支架模具，通过将上模与下模分成单独模块，当某一个损坏时，将与模槽对应的上模或者下模单独拆除，然后更换一个新的上模或者下模，从而无需更换整个模具，进而节省更换模具的成本；

2、该前灯支架模具，通过将上模与下模分成单独模块，最终铸造填充出来的支架为单独的零件，从而无需再对其进行分割，进而节省人工成本；

3、该前灯支架模具，通过第一弹簧与第二弹簧分别推动第一密封板与第二密封板滑动，从而将支架顶出模槽，辅助支架脱模。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种前灯支架模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种前灯支架模具图1的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种前灯支架模具上模与下模的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种前灯支架模具图3的剖视图；

图5为本实用新型提出的一种前灯支架模具进料管的剖视图。

图中：1、底座；2、下模；3、顶板；4、液压伸缩杆；5、连接板；6、伸缩气缸；7、上模；8、第一安装筒；9、第一滑杆；10、第一弹簧；11、第一密封板；12、第二安装筒；13、第二滑杆；14、第二弹簧；15、第二密封板；16、冷却腔；17、插板；18、定位槽；19、进料管；20、阀门；21、连接丝杆；22、真空腔；23、通水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图5，一种前灯支架模具，包括底座1，还包括：插接在底座1上的多组下模2；固定连接在底座1侧壁上的液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的顶部固定连接有安装顶板3；多组连接板5，连接板5的顶部固定连接有连接丝杆21，连接丝杆21通过螺母固定连接在顶板3上，连接板5的底部固定连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6的底部固定连接有上模7。

当其中一个上模7或者下模2的模槽出现损伤后，可以将其单独拆除，然后更换一个新的上模7或者下模2，从而无需更换整个模具，进而节省更换模具的成本，且通过将上模7与下模2分成单独模块，最终铸造填充出来的支架为单独的零件，从而无需再对其进行分割，进而节省人工成本。

参照图2，底座1上开设有定位槽18，下模2的底部设置有一体成型的插板17，插板17插接在定位槽18中，其中，通过插板17与定位槽18对下模2快速定位，从而提高更换下模2的速度以及避免更换的下模2与上模7之间的位置出现偏差。

参照图4，连接板5的底部固定连接有第一安装筒8，第一安装筒8上滑动连接有第一滑杆9，第一滑杆9的输出端贯穿上模7并延伸至上模7的模槽内固定连接有第一密封板11，第一安装筒8内设置有第一弹簧10，第一弹簧10的两端分别与第一滑杆9和第一安装筒8相抵，下模2内开设有冷却腔16，冷却腔16内固定连接有第二安装筒12，第二安装筒12上滑动连接有第二滑杆13，第二滑杆13的输出端固定连接有贯穿下模2并延伸至下模2的模槽内的第二滑杆13，第二滑杆13上固定连接有第二密封板15，第二安装筒12内设置有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别与第二滑杆13和第二安装筒12相抵。

在铸造填充时，物料进入模槽内部，对第一密封板11与第二密封板15进行挤压，使第一密封板11与上模7相贴，使第二密封板15与下模2相贴，伸缩气缸6缩短时，上模7上升，第一弹簧10与第二弹簧14失去压力回弹，从而分别推动第一密封板11与第二密封板15滑动，从而将支架顶出模槽，辅助支架脱模。

参照图4-图5，上模7顶部固定连接有进料管19，进料管19的输出端延伸至上模7与下模2之间的模槽中，进料管19上设置有用于控制进料管19通断的阀门20，阀门20与进料管19均由导热金属制成，进料管19为双层管道，且双层管道内部设置有用于隔热的真空腔22。

真空腔22用于阻隔内管中物料热量的散发，降低热量损失，避免物料在进料管19中凝固，且进料管19与阀门20均采用导热金属制作，可以提高导热性，便于填充机中的热量导入进料管19与阀门20中的物料中，防止物料凝固。

参照图3，下模2的侧壁开设有通水孔23，通水孔23与冷却腔16连通，通过通水孔23将冷却水送入冷却腔16中，吸收支架成型散发的热量，提高支架成型的速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种前灯支架模具，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

插接在所述底座(1)上的多组下模(2)；

固定连接在所述底座(1)侧壁上的液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的顶部固定连接有安装顶板(3)；

多组连接板(5)，所述连接板(5)的顶部固定连接有连接丝杆(21)，所述连接丝杆(21)通过螺母固定连接在顶板(3)上，所述连接板(5)的底部固定连接有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的底部固定连接有上模(7)。

2.根据权利要求1所述的一种前灯支架模具，其特征在于，所述底座(1)上开设有定位槽(18)，所述下模(2)的底部设置有一体成型的插板(17)，所述插板(17)插接在定位槽(18)中。

3.根据权利要求1所述的一种前灯支架模具，其特征在于，所述连接板(5)的底部固定连接有第一安装筒(8)，所述第一安装筒(8)上滑动连接有第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)的输出端贯穿上模(7)并延伸至上模(7)的模槽内固定连接有第一密封板(11)，所述第一安装筒(8)内设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的两端分别与第一滑杆(9)和第一安装筒(8)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种前灯支架模具，其特征在于，所述下模(2)内开设有冷却腔(16)，所述冷却腔(16)内固定连接有第二安装筒(12)，所述第二安装筒(12)上滑动连接有第二滑杆(13)，所述第二滑杆(13)的输出端固定连接有贯穿下模(2)并延伸至下模(2)的模槽内的第二滑杆(13)，所述第二滑杆(13)上固定连接有第二密封板(15)，所述第二安装筒(12)内设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的两端分别与第二滑杆(13)和第二安装筒(12)相抵。

5.根据权利要求1所述的一种前灯支架模具，其特征在于，所述上模(7)顶部固定连接有进料管(19)，所述进料管(19)的输出端延伸至上模(7)与下模(2)之间的模槽中，所述进料管(19)上设置有用于控制进料管(19)通断的阀门(20)。

6.根据权利要求5所述的一种前灯支架模具，其特征在于，所述阀门(20)与进料管(19)均由导热金属制成。

7.根据权利要求6所述的一种前灯支架模具，其特征在于，所述进料管(19)为双层管道，且双层管道内部设置有用于隔热的真空腔(22)。

8.根据权利要求4所述的一种前灯支架模具，其特征在于，所述下模(2)的侧壁开设有通水孔(23)，所述通水孔(23)与冷却腔(16)连通。