CN220311378U - 一种c型弹簧管整型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种C型弹簧管整型设备,属于弹簧加工领域,包括承载底座、内整型机构和两个外整型机构,内整型机构设置于承载底座中部,用于整型C型弹簧管的内圈,两个外整型机构设置于承载底座上且分别位于内整型机构的左右两侧,用于整型C型弹簧管的外圈。本实用新型的C型弹簧管整型设备,具有快速消除变形及各种形位误差,保证生产品质及效率的优点,解决了使用者进行手动挤压弹簧管校正,但这种矫正的准确度无法保证而且效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧加工领域,具体涉及一种C型弹簧管整型设备。
背景技术
一端封闭的特种成型管,当管内和管外承受不同压力时,则在其弹性极限内产生形变,示例的,如弹簧管,是压力测量仪表中的一种压力检出元件,它是用弹性材料制作的、弯成C型、螺旋形和盘簧形等形状的中空管。
对于C型弹簧管而言,在其运输加工及存储等过程中容易发生变形,从而导致弹簧管的压力精度降低及组装、焊接困难,当使用者需要将变形的弹簧管进行矫正时,通常是采用目视、检测或者在生产过程中发现不良时,进行手动挤压弹簧管校正,但这种矫正的准确度无法保证而且效率低,从而提出一种C型弹簧管整型设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了一种C型弹簧管整型设备,具有快速消除变形及各种形位误差,保证生产品质及效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供一种C型弹簧管整型设备,包括承载底座、内整型机构和两个外整型机构,内整型机构设置于承载底座中部,用于整型C型弹簧管的内圈,两个外整型机构设置于承载底座上且分别位于内整型机构的左右两侧,用于整型C型弹簧管的外圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述内整型机构包括推动气缸、推送模具和内整型模具,所述推动气缸固定连接于承载底座的上端面,用于推动推送模具对套设在推送模具外侧的C型弹簧管进行纵向移动,所述推送模具的一端与推动气缸的输出端相连接且另一端滑动连接于内整型模具的外端面,用于推送放置在内整型模具上的C型弹簧管进行移动,所述内整型模具固定连接于承载底座的上方,用于对挤压过程中的C型弹簧管内圈进行整型。
作为本实用新型的进一步改进,所述外整型机构包括侧夹紧气缸、推杆和外整型模具,所述侧夹紧气缸固定连接于承载底座上端面,用于带动推杆外整型模具进行推动,所述外整型模具与侧夹紧气缸之间通过推杆的两端相连接,用于对移动至内整型模具外侧的C型弹簧管外圈进行整型。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述外整型模具的形状设置为上端为平面状、下端为倾斜状,用于贴合C型弹簧管的外圈进行挤压。
作为本实用新型的进一步改进,所述内整型模具的形状设置为半圆柱形,且外圈直径与C型弹簧管内环直径相适配,用于对挤压中的C型弹簧管进行塑性。
作为本实用新型的进一步改进,所述推送模具的前端设置为弧形且在内整型模具外侧滑动。
作为本实用新型的进一步改进,所述内整型模具与两个外整型模具,均设置为金属材质。
作为本实用新型的进一步改进,所述推送模具的内圈内径大于内整型模具外圈半径且小于内整型模具半径加上C型弹簧管外圈半径之和,用于在内整型模具外侧滑动并推动C型弹簧管在内整型模具外侧移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述承载底座、内整型机构和两个外整型机构的外表面均开设有螺孔,可用于对承载底座、内整型机构和两个外整型机构之间的固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述承载底座的上端面固定连接有启动按钮,所述启动按钮与推动气缸和两个侧夹紧气缸之间相连接可用于对推动气缸、两个侧夹紧气缸进行开关控制。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:
本实用新型的C型弹簧管整型设备,使用者将C型弹簧管放置在内整型机构上,然后通过内整型机构与外整型机构进行对C型弹簧管推送并夹持,使其内整型机构对C型弹簧管的内圈进行整型,外整型机构对C型弹簧管外圈进行整型,实现快速消除变形和误差,使其快速复原,从而达到具有快速消除变形及各种形位误差,保证生产品质及效率的优点,提高后续使用C型弹簧管的压力表的检测精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内整型机构与外整型机构结构示意图。
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1、承载底座;2、内整型机构;21、推动气缸;22、推送模具;23、内整型模具;3、外整型机构;31、侧夹紧气缸;32、推杆;33、外整型模具;4、螺孔;5、启动按钮;A、C型弹簧管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
由图1-2给出一种C型弹簧管整型设备,包括承载底座1、内整型机构2和两个外整型机构3,内整型机构2设置于承载底座1中部,用于整型C型弹簧管A的内圈,两个外整型机构3设置于承载底座1上且分别位于内整型机构2的左右两侧,用于整型C型弹簧管A的外圈。
本实施例中,使用者将C型弹簧管A放置在内整型机构2上,然后通过内整型机构2与外整型机构3进行对C型弹簧管A推送并夹持,使其内整型机构2对C型弹簧管A的内圈进行整型,外整型机构3对C型弹簧管A外圈进行整型,实现快速消除变形和误差,使其快速复原,从而达到具有快速消除变形及各种形位误差,保证生产品质及效率的优点
具体的,参照图2,内整型机构2,可选但不仅限于包括推动气缸21、推送模具22和内整型模具23,推动气缸21固定连接于承载底座1的上端面,用于推动推送模具22对套设在推送模具22外侧的C型弹簧管A进行纵向移动,推送模具22的一端与推动气缸21的输出端相连接且另一端滑动连接于内整型模具23的外端面,用于推送放置在内整型模具23上的C型弹簧管A进行移动,内整型模具23固定连接于承载底座1的上方,用于对挤压过程中的C型弹簧管A内圈进行整型,更为具体的,内整型模具形状为圆柱形,且外圈直径与C型弹簧管A内环直径相适配,用于对挤压中的C型弹簧管A进行塑性,更为具体的,推送模具22的内圈内径大于内整型模具23外圈半径且小于内整型模具23半径加上C型弹簧管A外圈半径之和,用于在内整型模具23外侧滑动并推动C型弹簧管A在内整型模具23外侧移动。
本实施例中,当推动气缸21得到通电开启后,会对其输出端进行输出使其连接的推送模具22在内整型模具23的外周面向外推动或向内收缩,保证其推送模具22将内整型模具23外侧的C型弹簧管A进行推动,然后在夹持塑型的过程中通过内整型模具23的外形对其C型弹簧管A进行塑型,从而达到快速消除变形,使其快速复原。
具体的,参照图2,外整型机构3,可选但不仅限于包括侧夹紧气缸31、推杆32和外整型模具33,侧夹紧气缸31固定连接于承载底座1上端面,用于带动推杆32外整型模具33进行推动,外整型模具33与侧夹紧气缸31之间通过推杆32的两端相连接,用于对移动至内整型模具23外侧的C型弹簧管A外圈进行整型,更为具体的,外整型模具(33)的形状设置为上端为平面状、下端为倾斜状,用于贴合C型弹簧管(A)的外圈进行挤压。
本实施例中,当推送模具22将C型弹簧管A推动至两个外整型模具33的之间时,侧夹紧气缸31会带动三个推杆32向C型弹簧管A的方向进行推动,从而通过两个外整型模具33对C型弹簧管A进行夹持塑形。
具体的,推送模具22的前端设置为弧形且在内整型模具23外侧滑动。
具体的,参照图2,内整型模具23与两个外整型模具33,均设置为金属材质。
具体的,参照图2,承载底座1、内整型机构2和两个外整型机构3的外表面均开设有螺孔4,可用于对承载底座1、内整型机构2和两个外整型机构3之间的固定。
具体的,参照图2,承载底座1的上端面固定连接有启动按钮5,启动按钮5与推动气缸21和两个侧夹紧气缸31之间相连接可用于对推动气缸21、两个侧夹紧气缸31进行开关控制。
本实用新型的C型弹簧管整型设备,当需要对C型弹簧管A进行塑性时,使用者可先将C型弹簧管A放置于内整型模具23的外侧,然后使用者通过按压启动按钮5使其带动推动气缸21与两个侧夹紧气缸31进行通电启动,从而使其推动气缸21推动推送模具22将其C型弹簧管A向内整型模具23的直行方向推动,当C型弹簧管A推动至两个外整型模具33的之间,然后通过侧夹紧气缸31带动三个推杆32使其推杆32推动外整型模具33向C型弹簧管A的方向夹持,通过两个外整型模具33对C型弹簧管A的夹持可使其C型弹簧管A进行塑形,当C型弹簧管A塑性完毕后侧夹紧气缸31会带动推杆32与外整型模具33向相反的方向移动,随后推动气缸21带动推送模具22与内整型模具23将另一个C型弹簧管A推动至内整型模具23的外侧,从而进行下一个C型弹簧管A进行塑性,从而避免了使用者进行手动挤压弹簧管校正,但这种矫正的准确度无法保证而且效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种C型弹簧管整型设备,其特征在于,包括承载底座(1)、内整型机构(2)和两个外整型机构(3);
内整型机构(2)设置于承载底座(1)中部,用于整型C型弹簧管(A)的内圈;
两个外整型机构(3)设置于承载底座(1)上且分别位于内整型机构(2)的左右两侧,用于整型C型弹簧管(A)的外圈。
2.根据权利要求1所述的C型弹簧管整型设备,其特征在于,所述内整型机构(2)包括推动气缸(21)、推送模具(22)和内整型模具(23);
所述推动气缸(21)固定连接于承载底座(1)的上端面,用于推动推送模具(22)对套设在推送模具(22)外侧的C型弹簧管(A)进行纵向移动;
所述推送模具(22)的一端与推动气缸(21)的输出端相连接且另一端滑动连接于内整型模具(23)的外端面,用于推送放置在内整型模具(23)上的C型弹簧管(A)进行移动;
所述内整型模具(23)固定连接于承载底座(1)的上方,用于对挤压过程中的C型弹簧管(A)内圈进行整型。
3.根据权利要求1所述的C型弹簧管整型设备,其特征在于,所述外整型机构(3)包括侧夹紧气缸(31)、推杆(32)和外整型模具(33);
所述侧夹紧气缸(31)固定连接于承载底座(1)上端面,用于带动推杆(32)外整型模具(33)进行推动;
所述外整型模具(33)与侧夹紧气缸(31)之间通过推杆(32)的两端相连接,用于对移动至内整型模具(23)外侧的C型弹簧管(A)外圈进行整型。
4.根据权利要求3所述的C型弹簧管整型设备,其特征在于,两个所述外整型模具(33)的形状设置为上端为平面状、下端为倾斜状,用于贴合C型弹簧管(A)的外圈进行挤压。
5.根据权利要求2所述的C型弹簧管整型设备,其特征在于,所述内整型模具(23)的形状设置为半圆柱形,且外圈直径与C型弹簧管(A)内环直径相适配,用于对挤压中的C型弹簧管(A)进行塑性。
6.根据权利要求5所述的C型弹簧管整型设备,其特征在于,所述推送模具(22)的前端设置为弧形且在内整型模具(23)外侧滑动。
7.根据权利要求6所述的C型弹簧管整型设备,其特征在于,所述内整型模具(23)与两个外整型模具(33),均设置为金属材质。
8.根据权利要求2所述的C型弹簧管整型设备,其特征在于,所述推送模具(22)的内圈内径大于内整型模具(23)外圈半径且小于内整型模具(23)半径加上C型弹簧管(A)外圈半径之和,用于在内整型模具(23)外侧滑动并推动C型弹簧管(A)在内整型模具(23)外侧移动。
9.根据权利要求1所述的C型弹簧管整型设备,其特征在于,所述承载底座(1)、内整型机构(2)和两个外整型机构(3)的外表面均开设有螺孔(4),可用于对承载底座(1)、内整型机构(2)和两个外整型机构(3)之间的固定。
10.根据权利要求1所述的C型弹簧管整型设备,其特征在于,所述承载底座(1)的上端面固定连接有启动按钮(5),所述启动按钮(5)与推动气缸(21)和两个侧夹紧气缸(31)之间相连接可用于对推动气缸(21)、两个侧夹紧气缸(31)进行开关控制。
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