CN220371974U - 一种波纹管波距调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及波纹管成型技术领域，本实用新型提供了一种波纹管波距调整装置，包括筒体和压块，筒体两端分别开设有第一通孔和第二通孔，筒体内均匀设置有滑杆，滑杆上设有间隔均匀的定位孔，定位孔连接有用以限位压块的卡盘，压块滑动连接于第二通孔内壁，压块上开设有第三通孔和用以穿过滑杆的插孔，第一通孔和第三通孔分别与波纹管两端抵接限位，通过压块沿滑杆压缩波纹管波距，卡盘限位压块压缩行程，实现对波纹管波距的精准调整，提高了调整的灵活性和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管成型技术领域，具体而言，涉及一种波纹管波距调整装置。
背景技术
波纹管常用于承受高温、高压、振动或挠曲运动的场合，为了满足不同场合下的应用，需要对波纹管波纹间距进行调整，通常采用压制的方法，调整波纹的形状和波距，如公开号为CN218692881U的中国专利，其公开了一种小型波纹管密波成型模具，通过将大波距的波纹管放置在定位套与芯轴之间形成的环形腔内，并对波纹管波纹段的一端限位，通过压缩套将波纹管波纹段的另一端限位，挤压压缩套使波纹管收缩，直到压缩套与定位套的一端相抵触则完成了一次密波成型，但是波纹管波距调整范围有限，调整精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹管波距调整装置，利用压块沿滑杆压缩波纹管波距，并通过卡盘限位压块压缩行程，实现对波纹管波距的精准调整，提高了调整的灵活性和准确性。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种波纹管波距调整装置，包括筒体和压块，筒体两端分别开设有第一通孔和第二通孔，筒体内均匀设置有滑杆，滑杆上设有间隔均匀的定位孔，定位孔连接有用以限位压块的卡盘，压块滑动连接于第二通孔内壁，压块上开设有第三通孔和用以穿过滑杆的插孔，第一通孔和第三通孔分别与波纹管两端抵接限位。
进一步的，滑杆上滑动交替连接有均呈圆环形的第一模片和第二模片，第一模片和第二模片的圆环外壁与第二通孔内壁滑动配合，圆环内壁与波纹管抵接，第一模片和第二模片上均设有与滑杆滑动连接的滑孔。
进一步的，卡盘呈圆盘状，卡盘上设有避让滑杆的避让槽和卡接定位孔的卡销。
进一步的，筒体分为合页连接的第一组件和第二组件。
进一步的，第一通孔、第二通孔和第三通孔均同轴布置。
进一步的，滑杆上设有刻度线。
本实用新型至少具有如下优点和有益效果：通过压块沿滑杆压缩波纹管波距，卡盘限位压块压缩行程，实现对波纹管波距的精准调整，提高了调整的灵活性和准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种波纹管波距调整装置实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种波纹管波距调整装置实施例一的俯视图；
图3为本实用新型提供的一种波纹管波距调整装置实施例一中卡盘的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A的局部放大图；
图5为本实用新型提供的一种波纹管波距调整装置实施例二的结构示意图；
图6为本实用新型提供的一种波纹管波距调整装置实施例二的俯视图；
图7为本实用新型提供的一种波纹管波距调整装置中第一模片和第二模片的结构示意图；
图标：1-筒体，101-第一组件，102-第二组件，11-第一通孔，12-第二通孔，13-滑杆，131-定位孔，132-刻度线，14-滑孔，2-压块，21-第三通孔，22-插孔，3-卡盘，31-避让槽，32-卡销，4-波纹管，5-第一模片，6-第二模片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示，本实施例提供一种波纹管4波距调整装置，结构简单，操作方便，可将大波距的波纹管4挤压调整成小波距的波纹管4，主要结构包括筒体1和压块2，在筒体1两端分别开设有第一通孔11和第二通孔12，第一通孔11直径小于第二通孔12直径，第二通孔12内壁与压块2滑动连接，筒体1内沿滑块滑动的方向均匀布置有六根滑杆13，在滑杆13长度方向上垂直贯穿开设有若干间隔均匀的定位孔131，在定位孔131中连接有用以限位压块2的卡盘3，在压块2上开设有第三通孔21和用以穿过滑杆13的插孔22，第一通孔11和第三通孔21分别与波纹管4两端抵接限位，需要说明的是，第一通孔11、第二通孔12和第三通孔21均同轴布置，提高了波纹管4波距压缩的稳定性。
进一步的，在具体实施时，如图3所示，在本实用新型实施例提供的上述卡盘3呈圆盘状，卡盘3上设有避让滑杆13的避让槽31和卡接定位孔131的卡销32。
进一步的，在具体实施时，如图4所示，在本实用新型实施例提供的上述滑杆13上设有刻度线132，便于定位卡盘3的位置。
本实施例具体的工作方式为：将压块2从筒体1中取出，测量波纹管4的波距及波纹段的总长，若需要将波距调整为原来的一半，则将卡盘3分别放置在波纹段总长一半位置的定位孔131中，然后把波纹管4的一端插入第一通孔11中，此时波纹段的初始波与筒体1抵接，随后在插孔22与滑杆13的定位配合以及波纹管4的另一端与第三通孔21的定位配合下，将压块2插入第二通孔12中，稳定缓慢地施压于压块2，使得波纹管4在均匀的应力作用下逐步压缩，当压块2挤压抵接于卡盘3时，停止施压，取出压块2，得到调整成型的波纹管4，提高了波纹管4波距调整的灵活性和准确性。
实施例二
如图5-7所示，本实施例中，主要结构和实施例一完全一致，区别点在于滑杆13上滑动交替连接有均呈圆环形的第一模片5和第二模片6，第一模片5和第二模片6均由两块半圆拼接组合形成圆环，第一模片5和第二模片6的外圆直径相同，且外圆壁均与第二通孔12内壁滑动配合，第一模片5的内圆直径小于第二模片6的内圆直径，且内圆壁均与波纹管4抵接，第一模片5和第二模片6上均设有与滑杆13滑动连接的滑孔14。
进一步的，在具体实施时，如图6所示，在本实用新型实施例提供的上述筒体1分为合页连接的第一组件101和第二组件102，使得便于打开筒体1交替放置第一模片5、第二模片6和波纹管4。
本实施例具体的工作方式为：将压块2从筒体1中取出，测量波纹管4的波距及波纹段的总长，若需要将波距调整为原来的一半，则将波距一半厚度第二模片6交替插入滑杆13中，然后把波纹管4的一端插入第一通孔11中，此时波纹段的初始波与筒体1抵接，随后在插孔22与滑杆13的定位配合以及波纹管4的另一端与第三通孔21的定位配合下，将压块2插入第二通孔12中，稳定缓慢地施压于压块2，使得波纹管4在均匀的应力作用下逐步压缩，当第一模片5与第二模片6件接触紧实，压块2不能进一步挤压时，停止施压，取出压块2，得到调整成型的波纹管4。
此外，第一模片5和第二模片6还可以配合卡盘3共同使用，实现波纹管4部分波纹段的波距压缩调整，应对波纹管4多波距调整情况，进一步提高波纹管4波距调整的灵活性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种波纹管波距调整装置，其特征在于，包括筒体(1)和压块(2)；
所述筒体(1)两端分别开设有第一通孔(11)和第二通孔(12)，所述筒体(1)内均匀设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)上设有间隔均匀的定位孔(131)，所述定位孔(131)连接有用以限位所述压块(2)的卡盘(3)；
所述压块(2)滑动连接于所述第二通孔(12)内壁，所述压块(2)上开设有第三通孔(21)和用以穿过所述滑杆(13)的插孔(22)；
所述第一通孔(11)和第三通孔(21)分别与所述波纹管(4)两端抵接限位。
2.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置，其特征在于，所述滑杆(13)上滑动交替连接有均呈圆环形的第一模片(5)和第二模片(6)，所述第一模片(5)和第二模片(6)的圆环外壁均与所述第二通孔(12)内壁滑动配合，圆环内壁均与所述波纹管(4)抵接，所述第一模片(5)和第二模片(6)上均设有与所述滑杆(13)滑动连接的滑孔(14)。
3.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置，其特征在于，所述卡盘(3)呈圆盘状，所述卡盘(3)上设有避让所述滑杆(13)的避让槽(31)和卡接所述定位孔(131)的卡销(32)。
4.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置，其特征在于，所述筒体(1)分为合页连接的第一组件(101)和第二组件(102)。
5.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置，其特征在于，所述第一通孔(11)、第二通孔(12)和第三通孔(21)均同轴布置。
6.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置，其特征在于，所述滑杆(13)上设有刻度线(132)。
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