CN220170099U - 拼合十字内径量规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及尺寸测量及计量技术领域，公开了拼合十字内径量规，包括固定部分和连接部分，所述固定部分包括空心花键轴，空心花键轴的外壁上开设有凹形槽，连接部分包括矩形键板，矩形键板共有四个，四个矩形键板靠近的一侧壁面上均设置有用于与空心花键轴外壁上的凹形槽进行卡合的凸块，矩形键板上设置的凸块与外壁上的凹形槽之间呈榫卯结构(或螺钉连接)卡合。通过设置对应的连接方式，中心轴、下盖、上盖以及圆柱件等均可以标准化批量生产，通过对应的连接方式对其进行连接，使得成本大幅下降。通过设置矩形键板，四个矩形键板可以完成的标准化生产及大批量备件。成品可以提前调整装备库。核心精度只需要一种设备简单完成。
Description
技术领域
本实用新型属于尺寸测量及计量技术领域，具体地说，涉及拼合十字内径量规。
背景技术
在高压容器、石油炼制设备、汽车制造、军工和自动化等设备的加工中，经常需要对设备上的零件内径进行测量，现有的测量工具主要以卡钳、游标卡尺、千分尺为主要测量工具。
据本人研究发现，现有技术的测量工具在生产加工的过程中存在以下问题：现有大多数测头为全型完整圆结构和管型拼接圆结构，无法做到预加工或快速模块备件储备，造成加工周期长且成本高。而且需要配置更多类型的不同机床进行加工。调整精度不易保证，效率低下。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
拼合十字内径量规，包括固定部分和连接部分，所述固定部分包括空心花键轴，空心花键轴的外壁上开设有凹形槽，连接部分包括矩形键板，矩形键板共有四个，四个矩形键板靠近空心花键轴的一侧壁面上均设置有用于与空心花键轴外壁上的凹形槽进行卡合的凸块，矩形键板上设置的凸块与空心花键轴外壁上的凹形槽之间呈榫卯结构卡合，矩形键板的上侧设置有用于对矩形键板的位置进行限制的固定装置，固定装置包括螺钉，螺钉共有四个，四个螺钉的位置与四个矩形键板的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺钉活动设置在矩形键板靠近空心花键轴一侧的凸块腔内，螺钉贯穿对应矩形键板壁面上设置凸块和空心花键轴外壁上设置的凹形槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矩形键板远离空心花键轴的一侧壁面上均设置有圆柱件，矩形键板靠近对应圆柱件的一侧壁面上设置有第二螺钉，第二螺钉贯穿对应矩形键板和圆柱件，矩形键板的下侧设置有用于对尺寸进行测量的测量装置，测量装置包括圆形测杆以及圆形测杆一端上设置的中心轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个横向所述矩形键板的底部均开设有限位槽，限位槽腔内呈镂空状态，两个横向矩形键板所对应的圆柱件的下侧开设有测杆槽，测杆槽的位置与限位槽的位置相对应，空心花键轴的中心内壁安装有中心轴，中心轴共有一个，中心轴的位置与两个限位槽的位置相对应，限位槽腔内设置有圆形测杆，圆形测杆贯穿对应限位槽和测杆槽，圆形测杆靠近空心花键轴的一端活动连接在对应中心轴腔内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位槽腔内设置有用于对圆形测杆进行保护的防护装置，防护装置包括薄壁钢管，薄壁钢管腔内呈镂空状态。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述薄壁钢管固定安装在限位槽腔内，薄壁钢管贯穿对应限位槽并伸入至对应测杆槽腔内，圆形测杆设置在对应薄壁钢管腔内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空心花键轴的外壁上活动安装有上盖，空心花键轴的底部壁面上活动安装有下盖，上盖和下盖之间通过第一螺钉进行连接，第一螺钉贯穿对应上盖和下盖，四个螺钉贯穿上盖与对应的矩形键板壁面上设置凸块连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
(1)该拼合十字内径量规，通过设置对应的连接方式，中心轴、下盖、上盖以及圆柱件等均可以标准化批量生产，通过对应的连接方式对其进行连接，使得成本大幅下降。
(2)该拼合十字内径量规，通过设置矩形键板，四个矩形键板可以完成的标准化生产及大批量备件。成品可以提前调整装备库。核心精度只需要一种设备简单完成。
(3)该拼合十字内径量规，通过标准薄壁钢管的插入引用完美避开了长孔的钻削等高成本工艺难点。
(4)该拼合十字内径量规，矩形键板与空心花键轴之间通过榫卯结构进行连接，榫卯结构的连接使得拼合十字内径量规能够快速进行高精度准确装配。
(5)本方案的空心花键轴和矩形键板的连接除了可以榫卯连接也可以直接插入螺钉径向拉进连接，也可以榫卯接口公母互换连接。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为拼合十字内径量规示意图；
图2为拼合十字内径量规俯视图；
图3为拼合十字内径量规剖视图；
图4为空心花键轴和矩形键板立体图；
图5为空心花键轴立体图；
图6为矩形键板仰视图；
图7为矩形键板立体图。
图中：10、空心花键轴；11、上盖；12、下盖；13、第一螺钉；15、矩形键板；16、螺钉；17、圆柱件；18、第二螺钉；19、限位槽；20、薄壁钢管；21、测杆槽；22、圆形测杆；23、中心轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1-图7所示，拼合十字内径量规，包括固定部分包括空心花键轴10，空心花键轴的外壁上开设有凹形槽，连接部分包括矩形键板15，矩形键板15共有四个，四个矩形键板15靠近空心花键轴10的一侧壁面上均设置有用于与空心花键轴10外壁上的凹形槽进行卡合的凸块，矩形键板15上设置的凸块与空心花键轴10外壁上的凹形槽之间呈榫卯结构卡合，矩形键板15的上侧设置有用于对矩形键板15的位置进行限制的固定装置，固定装置包括螺钉16，螺钉16共有四个，四个螺钉16的位置与四个矩形键板15的位置相对应。
在具体工作过程中，矩形键板15连接在空心花键轴10外壁上设置的凹形槽，通过螺钉16贯穿对应的矩形键板15和凹形槽，将空心花键轴10和矩形键板15之间进行连接。
本方案的空心花键轴10和矩形键板15的连接除了可以榫卯连接也可以直键螺钉连接，也可以榫卯接口公母互换连接。
矩形键板15远离空心花键轴10的一侧壁面上均设置有圆柱件17，矩形键板15靠近对应圆柱件17的一侧壁面上设置有第二螺钉18，第二螺钉18贯穿对应矩形键板15和圆柱件17，矩形键板15的下侧设置有用于对尺寸进行测量的测量装置，测量装置包括圆形测杆22以及圆形测杆22一端上设置的中心轴23。
在具体工作过程中，第二螺钉18固定连接在对应矩形键板15和圆柱件17之中，从而对矩形键板15和圆柱件17之间进行固定，测量装置对所需进行测量的管件的内径进行测量。
两个横向矩形键板15的底部均开设有限位槽19，限位槽19腔内呈镂空状态，两个横向矩形键板15所对应的圆柱件17的下侧开设有测杆槽21，测杆槽21的位置与限位槽19的位置相对应，空心花键轴10的中心内壁安装有中心轴23，中心轴23共有一个，中心轴23的位置与两个限位槽19的位置相对应，限位槽19腔内设置有圆形测杆22，圆形测杆22贯穿对应限位槽19和测杆槽21，圆形测杆22靠近空心花键轴10的一端活动连接在对应中心轴23腔内。
在具体工作过程中，圆形测杆22与对应中心轴23之间进行连接，利用圆形测杆22端部的齿槽与中心轴23腔内的齿槽使得圆形测杆22和中心轴23之间的连接相对稳定，同时确保圆形测杆22的工作效率。
限位槽19腔内设置有用于对圆形测杆22进行保护的防护装置，防护装置包括薄壁钢管20，薄壁钢管20腔内呈镂空状态，薄壁钢管20固定安装在限位槽19腔内，薄壁钢管20贯穿对应限位槽19并伸入至对应测杆槽21腔内，圆形测杆22设置在对应薄壁钢管20腔内。
在具体工作过程中，限位槽19腔内固定安装有薄壁钢管20，圆形测杆22则设置在薄壁钢管20腔内，在矩形键板15遭受挤压时，薄壁钢管20为限位槽19腔内的圆形测杆22进行保护和支撑，防止外力对圆形测杆22造成挤压导致圆形测杆22变形。
空心花键轴10的外壁上活动安装有上盖11，空心花键轴10的底部壁面上活动安装有下盖12，上盖11和下盖12之间通过第一螺钉13进行连接，第一螺钉13贯穿对应上盖11和下盖12，四个螺钉16贯穿上盖11与对应的矩形键板15壁面上设置凸块连接。
在具体工作过程中，第一螺钉13将上盖11和下盖12之间进行连接，防止上盖11在使用的过程中出现脱落的现象。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.拼合十字内径量规，包括固定部分和连接部分，其特征在于，所述固定部分包括空心花键轴(10)，空心花键轴的外壁上开设有凹形槽，连接部分包括矩形键板(15)，矩形键板(15)共有四个，四个矩形键板(15)靠近空心花键轴(10)的一侧壁面上均设置有用于与空心花键轴(10)外壁上的凹形槽进行卡合的凸块，矩形键板(15)上设置的凸块与空心花键轴(10)外壁上的凹形槽之间呈榫卯结构卡合，矩形键板(15)的上侧设置有用于对矩形键板(15)的位置进行限制的固定装置，固定装置包括螺钉(16)，螺钉(16)共有四个，四个螺钉(16)的位置与四个矩形键板(15)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的拼合十字内径量规，其特征在于，所述螺钉(16)活动设置在矩形键板(15)靠近空心花键轴(10)一侧的凸块腔内，螺钉(16)贯穿对应矩形键板(15)壁面上设置凸块和空心花键轴(10)外壁上设置的凹形槽。
3.根据权利要求1所述的拼合十字内径量规，其特征在于，所述矩形键板(15)远离空心花键轴(10)的一侧壁面上均设置有圆柱件(17)，矩形键板(15)靠近对应圆柱件(17)的一侧壁面上设置有第二螺钉(18)，第二螺钉(18)贯穿对应矩形键板(15)和圆柱件(17)，矩形键板(15)的下侧设置有用于对尺寸进行测量的测量装置，测量装置包括圆形测杆(22)以及圆形测杆(22)一端上设置的中心轴(23)。
4.根据权利要求3所述的拼合十字内径量规，其特征在于，两个横向所述矩形键板(15)的底部均开设有限位槽(19)，限位槽(19)腔内呈镂空状态，两个横向矩形键板(15)所对应的圆柱件(17)的下侧开设有测杆槽(21)，测杆槽(21)的位置与限位槽(19)的位置相对应，空心花键轴(10)的中心内壁安装有中心轴(23)，中心轴(23)共有一个，中心轴(23)的位置与两个限位槽(19)的位置相对应，限位槽(19)腔内设置有圆形测杆(22)，圆形测杆(22)贯穿对应限位槽(19)和测杆槽(21)，圆形测杆(22)靠近空心花键轴(10)的一端活动连接在对应中心轴(23)腔内。
5.根据权利要求4所述的拼合十字内径量规，其特征在于，所述限位槽(19)腔内设置有用于对圆形测杆(22)进行保护的防护装置，防护装置包括薄壁钢管(20)，薄壁钢管(20)腔内呈镂空状态。
6.根据权利要求5所述的拼合十字内径量规，其特征在于，所述薄壁钢管(20)固定安装在限位槽(19)腔内，薄壁钢管(20)贯穿对应限位槽(19)并伸入至对应测杆槽(21)腔内，圆形测杆(22)设置在对应薄壁钢管(20)腔内。
7.根据权利要求2所述的拼合十字内径量规，其特征在于，所述空心花键轴(10)的外壁上活动安装有上盖(11)，空心花键轴(10)的底部壁面上活动安装有下盖(12)，上盖(11)和下盖(12)之间通过第一螺钉(13)进行连接，第一螺钉(13)贯穿对应上盖(11)和下盖(12)，四个螺钉(16)贯穿上盖(11)与对应的矩形键板(15)壁面上设置凸块连接。
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