CN210638614U - 一种圆锥滚子轴承测量选垫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械领域,具体涉及机械传动机构中的圆锥滚子轴承,是圆锥滚子轴承装配过程中的轴向尺寸测量及调整垫片选择的装置。提供了一种圆锥滚子轴承测量选垫装置包括:第一组件、第二组件和第三组件,所述的测量选垫装置具有很好的避免了纯手工测量的人为操作误差,只有纯手工测量工时节拍的20%,而且结构简单、通用性好,制造成本不足自动选垫机的1%。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种圆锥滚子轴承测量选垫装置。
背景技术
圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承,主要承受以径向为主的径向、轴向联合载荷。圆锥滚子轴承是一种分离型轴承,其外形尺寸以及外圈的角度、滚道直径尺寸均已标准化,外圈与内组件在世界范围内均可以通用互换,适宜批量化生产,广泛应用于汽车、矿山、冶金、轧机等机械行业。圆锥滚子轴承装配过程中最大的难题就是轴向间隙的调整,间隙过大会造成工作部件轴向窜动、零部件磨损加剧、运转时噪音增大、降低产品寿命,间隙过小会造成运转过程中温度升高过快、轴承烧蚀、进而导致产品报废。现有的调整圆锥滚子轴承轴向间隙的方法:纯手工测量、自动选垫机测量。纯手工测量无法控制施加的预紧力、各个点测量偏差比较大,导致调整结果不理想;自动选垫机测量设备成本高、通用性不好。调整垫片是调整圆锥滚子轴承的轴向间隙量或过盈量的零件,此调整垫片有不同的厚度规格。测量前壳体轴承孔到前壳体结合面的尺寸记为A、圆锥滚子轴承外圈到后壳体结合面的尺寸记为B,则根据公式δ=A-B-σ即可计算出所需要选择的调整垫片的厚度,其中δ是最终所选的调整垫片厚度,σ是需要的圆锥滚子轴承轴向间隙量或过盈量,σ的值可以为负,此时表示圆锥滚子轴承的轴向是过盈的。
现有中国专利申请号为:CN201020300880.1公开了一种变速器圆锥轴承垫片的简易测量辅具,包括一个滑板、二个滑杆、一个测量平台、一个上定位座和一个下定位座;二个滑杆垂直固定在所述测量平台的两端,所述滑板两端设有的两个导孔并可滑动地套装在所述二个滑杆上;在所述测量平台和滑板上分别装有同轴的上定位座和下定位座,所述上定位座和下定位座分别设有上定位面和下定位面。测量时,将被测工件置于上、下定位座之间;游标卡尺先通过所述下定位面进行归零,对被测工件进行长度测量,并在加入已选垫片后再次进行校核。该测量辅具,适合在变速器小批量装配和修理中,对圆锥轴承垫片进行测量,但是其需要与圆锥轴承整体调试,整体搬运和装载,不适用于较大体积尺寸的圆锥轴承。但是没有提出一种圆锥滚子轴承测量选垫装置
又如中国专利申请号为:201820948115.7公开了一种汽车变速箱装配选垫测量装置,包括配重块、转动手柄、测量器具、电子位移传感器、定位工装、数据转换器、工控电脑和工作台;所述测量器具由测量底板、测量柱、测量臂和活动测量臂组成,测量柱垂直于测量底板,测量臂一端与测量柱通过测量臂锁紧螺钉固定,测量臂另一端与活动测量臂一端通过连接销固定;所述活动测量臂的另一端还设有传感器安装孔,所述电子位移传感器通过所述传感器安装孔安装在所述活动测量臂上,并通过传感器锁紧螺钉固定。本实用新型提供的测量装置,不仅可以实现在项目样箱开发阶段进行汽车变速箱差速器轴承垫圈的选配,在有配重的情况下动态测量,在装配线上检测;而且测量器具结构简单,测量稳定性高,但是同样没有提出一种圆锥滚子轴承测量选垫装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子轴承测量选垫装置。
所述测量选垫装置包括:第一组件、第二组件和第三组件;第一组件包括第一数显百分表、第一表套和第一平台,第一数显表通过第一表套垂直贯穿第一平台;第二组件包括按压平面、平板、套管、内六角螺栓、顶盖、第二数显表、第三数显表、弹簧定位螺栓、弹簧、第二表套、量具头和圆孔;按压平面两端底部设有平板,按压平面中部设有垂直贯穿的圆孔,圆孔上套接套管,套管内部设有量具头,套管顶部设有顶盖,内六角螺栓依次固定顶盖、套管和按压平面,第二数显表和第三数显表分别通过第二表套垂直贯穿顶盖与量具头相接触,量具头上设有弹簧,弹簧通过贯穿顶盖的弹簧定位螺栓限位;第三组件包括第二平台和圆柱台,第二平台上设置有圆柱台。
进一步的,第一平台的底部平面平行度不超过0.02mm。
进一步的,平板的底部平面平行度不超过0.02mm。
进一步的,第二平台上的第一平面与圆柱台的第二平面平行度不超过0.02mm。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:
所述测量选垫装置是测量圆锥滚子轴承装配过程中轴向间隙的装置成本低、通用性好,制造成本不足自动选垫机的1%,而且工时节拍短,只有纯手工测量工时节拍的20%,并且能够控制施加的预紧力、模拟实际装配结构、测量数据准确、避免了纯手工测量的人为操作误差。
附图说明
图1是所述测量选垫装置的第一组件立体结构示意图;
图2是所述测量选垫装置的第二组件立体结构示意图;
图3是所述测量选垫装置的第二组件的剖面图;
图4是所述测量选垫装置的第三组件立体结构示意图;
图5是所述测量选垫装置的第二组件安装在圆锥滚子轴承的被测件上的结构示意图;
图6是所述测量选垫装置的第一组件安装在前壳体结合面上结构示意图;
附图标记:1-第一组件、101-第一数显百分表、102-第一表套、103-第一平台;2-第二组件、201-按压平面、202-平板、203-套管、204-内六角螺栓、205-顶盖、206-第二数显表、207-第三数显表、208-弹簧定位螺栓、209-弹簧、210-第二表套、211-量具头;3-第三组件、301-第二平台、3011-第一平面、302-圆柱台、3021-第二平面;4第一被测件5;第二被测件。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-4所示,所述测量选垫装置包括:第一组件、第二组件和第三组件;
如图1所示,第一组件1包括:第一数显百分表101、第一表套102和第一平台103,第一数显表101通过第一表套102垂直贯穿第一平台103;第一平台103的底部平面平行度不超过0.02mm,
如图2和图3所示,第二组件2包括按压平面201、平板202、套管203、内六角螺栓204、顶盖205、第二数显表206、第三数显表207、弹簧定位螺栓208、弹簧209、第二表套210、量具头211和圆孔(图中未示出);按压平面201两端底部设有平板202,平板202的底部平面平行度不超过0.02mm,按压平面201中部设有垂直贯穿的圆孔,圆孔上套接套管203,套管203内部设有量具头211,套管203顶部设有顶盖205,内六角螺栓204依次固定顶盖205、套管203和按压平面201,第二数显表206和第三数显表207分别通过第二表套210垂直贯穿顶盖205与量具头211相接触,量具头211上设有弹簧209,弹簧209通过贯穿顶盖205的弹簧定位螺栓208限位。
如图4第三组件3包括第二平台301和圆柱台302,第二平台301上设置有圆柱台302,第二平台上301的第一平面3011与圆柱台302的第二平面3021平行度不超过0.02mm。
使用过程如下:
1.前置准备
如图1和4所示,测量前将第一组件1放到第三组件3上,使第一组件1的第一平台103的底部平面与第三组件3的圆柱台302的第二平面3021接触,确认第一数显百分表101针脚与第三组件3的第二平台上301的第一平面3011接触的情况下将数显百分表置0;然后,如图2、图3和图4所示,将第二组件2放在第三组件3上,施压使第二组件2的平板202的底部平面与第三组件3的第二平台上301的第一平面3011接触,将第二组件2上的第二数显百分表206和第三数显表207同时置0。
2.测量操作
如图5所示,将第二组件2放在装有圆锥滚子轴承的被测件上,使第二组件2与圆锥滚子轴承外圈结合,施压使第二组件2的平板202的底部平面与壳体结合面接触,观察第二数显百分表206和第三数显表207读数,在第二数显百分表206和第三数显表207读数差值不大于0.02mm的情况下记录两读数的平均值记为B1,如果第二数显百分表206和第三数显表207读数差大于0.02mm,旋转圆锥滚子所在零部件或将第二数显百分表206和第三数显表207读数差重新在第三组件3上置0,重新测量直至得到B1;
如图6所示,将第一组件1放在前壳体结合面上,使第一数显百分表101针脚与前壳体的圆锥滚子轴承孔底和调整垫片贴合的面接触,在圆周方向上随机测3个点,在3个点读数最大差值不大于0.02mm的情况下记录3数的平均值记为A1。
3.计算调整垫片厚度
厚度计算公式为:δ=A1-B1-σ,
公式中,σ是需要的圆锥滚子轴承轴向间隙量或过盈量,σ的值为负表示圆锥滚子轴承的轴向是过盈的。
本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种圆锥滚子轴承测量选垫装置,其特征在于,包括:第一组件、第二组件和第三组件;第一组件包括第一数显百分表、第一表套和第一平台,第一数显表通过第一表套垂直贯穿第一平台;第二组件包括按压平面、平板、套管、内六角螺栓、顶盖、第二数显表、第三数显表、弹簧定位螺栓、弹簧、第二表套、量具头和圆孔;按压平面两端底部设有平板,按压平面中部设有垂直贯穿的圆孔,圆孔上套接套管,套管内部设有量具头,套管顶部设有顶盖,内六角螺栓依次固定顶盖、套管和按压平面,第二数显表和第三数显表分别通过第二表套垂直贯穿顶盖与量具头相接触,量具头上设有弹簧,弹簧通过贯穿顶盖的弹簧定位螺栓限位;第三组件包括第二平台和圆柱台,第二平台上设置有圆柱台。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承测量选垫装置,其特征在于,第一平台的底部平面平行度不超过0.02mm。
3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承测量选垫装置,其特征在于,平板的底部平面平行度不超过0.02mm。
4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承测量选垫装置,其特征在于,第二平台上的第一平面与圆柱台的第二平面平行度不超过0.02mm。
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CN114252042A (zh) * | 2020-09-25 | 2022-03-29 | 上海微电子装备(集团)股份有限公司 | 掩模台垂向测量工装及掩模台垂向测量方法 |
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