CN219956330U - 一种轴类零件卡槽检测专用装置 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种轴类零件卡槽检测专用装置，包括底座，在底座上安装有仪表安装座、工件支撑座和定位座，并且定位座紧贴工件支撑座布置；底座上表面设有滑槽；工件支撑座下端设有与滑槽相配合的工件支撑座滑动部，仪表安装座下端设有与滑槽相配合的仪表安装座滑动部；工件支撑座包括主体和固定翼，主体上工件安装槽；定位座内腔中安装有定位销，定位销上端外伸出定位座，并在定位销顶部安装有定位销棒，在定位座内腔中设有用于支撑定位销的弹性件。本装置能通用于多种阶梯轴和异性轴的检测，操作简单，省时省力，能快速精准的对轴类零件卡槽进行检测，尤其对于批量化生产的轴类零件，可显著提高检测效率，检测结构准确性有保障。

Description

一种轴类零件卡槽检测专用装置

技术领域

本发明创造属于机械加工生产制造技术领域，尤其是涉及一种轴类零件卡槽检测专用装置。

背景技术

轴类零件是五金配件中典型零件之一，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴。为了实现轴类零件与其它结构件、零部件的配合或安装，常会在轴上开设卡槽，由于轴类零件主要是用来支承传动零部件、传递扭矩和承受载荷，因此卡槽的尺寸精度、位置精度均需得到保障，因此机加工完成后，需要对轴类零件卡槽加工精度进行检测，由于阶梯轴、异型轴等形式的轴类零件，并不能通过卡尺等简易工具实现快速精准的检测，检测效率较低，操作人员劳动量大。因此有必要设计出一种专用的轴类零件卡槽检测装置。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种轴类零件卡槽检测专用装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种轴类零件卡槽检测专用装置，包括底座，在底座上安装有仪表安装座、工件支撑座和定位座，所述定位座处于工件支撑座远离仪表安装座的一侧，并且定位座紧贴工件支撑座布置；

所述底座上表面设有滑槽；所述工件支撑座下端设有与所述滑槽相配合的工件支撑座滑动部，所述仪表安装座下端设有与所述滑槽相配合的仪表安装座滑动部；

所述工件支撑座包括主体及主体两侧的固定翼，主体上表面设有与滑槽同向的工件安装槽，固定翼上设有连接件，该连接件旋拧于底座的连接孔；所述定位座内腔中竖直的安装有定位销，定位销上端外伸出定位座，并在定位销顶部安装有定位销棒，在定位座内腔中设有用于支撑定位销的弹性件。

进一步，所述弹性件包括竖直布置的弹簧。

进一步，所述定位座下部设有弹簧锁紧件，弹簧锁紧件旋拧于定位座的内螺纹结构，将弹簧保持在定位座内腔，且弹簧下端抵住弹簧锁紧件，上端抵住定位销。

进一步，所述固定翼上设有连接件安装孔，该连接件安装孔采用长孔结构，其长度方向与底座的滑槽方向一致。

进一步，所述工件安装槽采用V型槽。

进一步，所述仪表安装座上设有固定件，在底座上设有固定孔，固定件下端连接于固定孔。

进一步，仪表安装座包括基座体和基座座体上的固定座体，固定座体上设有插孔，并沿插孔径向设有锁定件，插孔轴向与底座的滑槽长度方向一致，基座体上设有基座固定孔，并在基座固定孔内设有基座固定件，基座固定件下端旋拧于底座的仪表安装座固定孔。

进一步，所述锁定件采用全螺纹螺钉，其螺杆末端伸入插孔内。

进一步，所述连接件采用螺钉。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本装置能通用于多种阶梯轴和异性轴的检测，操作简单，省时省力，能快速精准的对轴类零件卡槽进行检测，尤其对于批量化生产的轴类零件，可显著提高检测效率，检测结构准确性有保障。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造的俯视图；

图3为图2的右视图；

图4为本发明创造中底座的示意图；

图5为本发明创造实施例中工件支撑座部分的示意图；

图6为图5中A-A方向的剖视图；

图7为本发明创造中安装有定位销时定位座部分的示意图；

图8为本发明创造中定位座的示意图；

图9为本发明创造中定位销的示意图；

图10为图9的俯视图；

图11为本发明创造中仪表安装座的示意图；

图12为图11的俯视图；

图13为图12的右视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种轴类零件卡槽检测专用装置，如图1至13所示，包括底座1，在底座上安装有仪表安装座2、工件支撑座3和定位座4，在仪表安装座上安装有百分表25，百分表的测量杆末端指向工件支撑座一侧。所述定位座处于工件支撑座远离仪表安装座的一侧，并且定位座紧贴工件支撑座布置；所述底座上表面设有滑槽5；所述工件支撑座下端设有与所述滑槽相配合的工件支撑座滑动部6，所述仪表安装座下端设有与所述滑槽相配合的仪表安装座滑动部7。

所述工件支撑座包括主体8及主体两侧的固定翼9，主体上表面设有与滑槽同向的工件安装槽10，固定翼上设有连接件11，该连接件旋拧于底座的连接孔12；所述定位座内腔中竖直的安装有定位销13，定位销上端外伸出定位座，并在定位销顶部安装有定位销棒14，在定位座内腔中设有用于支撑定位销的弹性件15。通常，上述弹性件包括竖直布置的弹簧。

上述定位座下部设有弹簧锁紧件16，弹簧锁紧件旋拧于定位座的内螺纹结构17，将弹簧保持在定位座内腔，且弹簧下端抵住弹簧锁紧件，上端抵住定位销。通常，弹簧锁紧件采用丝堵。在一个可选的实施例中，定位座内螺纹结构长度大于丝堵长度，这样的结构设计时，可以通过调整丝堵旋入内螺纹结构的深度，来调节弹簧预紧力。

上述固定翼上设有连接件安装孔18，该连接件安装孔采用长孔结构，其长度方向与底座的滑槽方向一致。上述工件安装槽采用V型槽，轴类零件直接置于安装槽内，即可由工件支撑座形成稳定的支撑。

上述仪表安装座上设有固定件，在底座上设有固定孔，固定件下端连接于固定孔。在一个可选的实施例中，上述仪表安装座包括基座体19和基座座体上的固定座体20，固定座体上设有插孔21，并沿插孔径向设有锁定件22，插孔轴向与底座的滑槽长度方向一致，基座体上设有基座固定孔26，并在基座固定孔内穿设有所述固定件，基座固定件下端旋拧于底座的仪表安装座固定孔23。作为举例，锁定件采用全螺纹螺钉，其螺杆末端伸入插孔内。上述连接件采用螺钉。

本装置用于采用对比测量法检测轴向卡槽位置，应用时，先利用固定件将仪表安装座固定于底座，然后将工件支撑座根据工件卡槽沿滑槽滑动调整到合适的位置，并用连接件初步固定，然后将装有定位销的定位座滑动至工件支撑座处，并保持定位座与工件支撑座贴合(在一个可选的实施例中，定位座可以与工件支撑座一体成型设计，或是将定位座固定安装于工件支撑座侧面)。之后将作为标准件的轴类零件放置于工件支撑座，调整百分表，根据公差大小调整压表读数，具体的，调整范围一般在0.2-0.6之间，调好后通过重复三次取放标准件，并查看百分表散差，若小于1/10工件公差带即可进行后续对待检轴类零件24进行检测操作，通常，测量结果(百分表正负数值)加上标准件数值即为工件实测卡槽位置尺寸。当然，也可以根据不同的调表方式，来确定测量结果的运算方式，在此不再赘述，本发明创造提供了一个可靠的轴类零件卡槽检测装置，可以高效的完成批量化生产的工件检测，省时省力，测量结果精确度有保障。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴类零件卡槽检测专用装置，其特征在于：包括底座，在底座上安装有仪表安装座、工件支撑座和定位座，所述定位座处于工件支撑座远离仪表安装座的一侧，且定位座紧贴工件支撑座布置；

所述底座上表面设有滑槽；所述工件支撑座下端设有与所述滑槽相配合的工件支撑座滑动部，所述仪表安装座下端设有与所述滑槽相配合的仪表安装座滑动部；

所述工件支撑座包括主体及主体两侧的固定翼，主体上表面设有与滑槽同向的工件安装槽，固定翼上设有连接件，该连接件旋拧于底座的连接孔；所述定位座内腔中竖直的安装有定位销，定位销上端外伸出定位座，并在定位销顶部安装有定位销棒，在定位座内腔中设有用于支撑定位销的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件卡槽检测专用装置，其特征在于：所述弹性件包括竖直布置的弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零件卡槽检测专用装置，其特征在于：所述定位座下部设有弹簧锁紧件，弹簧锁紧件旋拧于定位座的内螺纹结构，将弹簧保持在定位座内腔，且弹簧下端抵住弹簧锁紧件，上端抵住定位销。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零件卡槽检测专用装置，其特征在于：所述固定翼上设有连接件安装孔，该连接件安装孔采用长孔结构，其长度方向与底座的滑槽方向一致。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件卡槽检测专用装置，其特征在于：所述工件安装槽采用V型槽。

6.根据权利要求1所述的一种轴类零件卡槽检测专用装置，其特征在于：所述仪表安装座上设有固定件，在底座上设有固定孔，固定件下端连接于固定孔。

7.根据权利要求6所述的一种轴类零件卡槽检测专用装置，其特征在于：所述仪表安装座包括基座体和基座体上的固定座体，固定座体上设有插孔，并沿插孔径向设有锁定件，所述插孔轴向与底座的滑槽长度方向一致，基座体上设有基座固定孔，并在基座固定孔内设有基座固定件，基座固定件下端旋拧于底座的仪表安装座固定孔。

8.根据权利要求7所述的一种轴类零件卡槽检测专用装置，其特征在于：所述锁定件采用全螺纹螺钉，其螺杆末端伸入插孔内。

9.根据权利要求1所述的一种轴类零件卡槽检测专用装置，其特征在于：所述连接件采用螺钉。