CN220310859U - 一种多轴定位的喷胶机 - Google Patents

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廖思恒
王嘉豪
邓武权
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Shenzhen Juheng Intelligent Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及喷胶机领域的一种多轴定位的喷胶机,包括壳体、喷胶组件、定位机构及传送带,所述传送带贯穿式设置在壳体的下方,喷胶组件及定位机构均设置在壳体的内部,壳体下部还设有用于移动及稳定待加工品的移动组件,定位机构包括横杆、V型带、横向电机及齿轮,壳体的内壁设有烘干组件,烘干组件包括风机和电热丝,在壳体的下方贯穿设置传送带,使其传送带采用外部的电机实现点胶产品快速移动,从而使其可提高喷胶的工作效率,设置的喷胶组件可以在定位机构的驱动下实现准确的横向定位及复位,通过设置的烘干组件使其可对点胶产品起到快速烘干作用,提升喷胶的粘黏契合度,从而提高产品的质量。

Description

一种多轴定位的喷胶机
技术领域
本实用新型涉及喷胶机领域,具体涉及一种多轴定位的喷胶机。
背景技术
在鞋类、手袋、箱包、礼品盒等是通过各种不同形状的配件组合而成,制造过程中需要对配件进行喷胶涂胶,以便后续的安装或缝制。由于产品的多样性,需要的各个配件的形状各不相同。现有技术中通过控制器控制涂胶机的喷枪移动实现喷涂产品的定位,从而使喷胶机可精准的定位。
现有的喷胶机存在着以下的缺陷,在大批量生产时,点胶产品及喷胶的定位不准确,且在各自的定位当中,存在着一定的差异,导致在加工时出现溢胶,且现有的喷胶机在喷胶粘接后,通常采用静止冷却或运输至烘干区进行烘干,其烘干效率低,导致喷胶连接不稳定,且从新运输易导致工件表面的胶水相互粘黏,降低产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供一种多轴定位的喷胶机,以解决上述背景技术中喷胶定位精度较低和喷胶后不易冷却烘干的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
一种多轴定位的喷胶机,包括壳体、喷胶组件、定位机构及传送带,所述传送带贯穿式设置在壳体的下方,喷胶组件及定位机构均设置在壳体的内部,定位机构与壳体活动式连接,壳体下部还设有用于移动及稳定待加工品的移动组件,定位机构包括横杆、V型带、横向电机及齿轮,壳体的内壁设有烘干组件,烘干组件包括风机和电热丝,风机通过螺栓与壳体的内壁连接,电热丝设置于风机的一端。
上述说明中进一步的,所述齿轮分别设置有驱动齿轮和转动齿轮,驱动齿轮和转动齿轮均通过支撑座安装于壳体的内侧壁,横向电机的一端通过螺栓安装于壳体的一侧,且与驱动齿轮同轴连接,横向电机带动驱动齿轮的转动,使其喷胶组件可进行横向移动,增强点胶效率。
上述说明中进一步的,所述V型带的一端依次穿过驱动齿轮和转动齿轮,且与V型带的另一端形成闭环,V型带的表面设有用于与驱动齿轮和转动齿轮啮合的V型凸齿,横向电机的驱动使其驱动齿轮和转动齿轮带动V型带转动。
上述说明中进一步的,所述喷胶组件包括纵向电机及喷胶枪,横杆的两端与壳体的内壁抵接,横杆侧面设有用于与纵向电机啮合的纵向皮带,喷胶枪通过连接块与纵向皮带连接,且可沿纵向皮带纵向移动。
上述说明中进一步的,所述喷胶枪的顶部连接有储胶罐,通过储胶罐可存储胶水。
上述说明中进一步的,所述移动组件包括横向气缸、纵向气缸、L型护板及横向推板,横向气缸及纵向气缸均固定设置在壳体的内侧壁,横向推板设置在横向气缸上,L型护板设置在纵向气缸的一端。
上述说明中进一步的,所述壳体的一侧面固定设有用于控制移动组件及定位机构动作的电控箱。
本实用新型的有益效果:本实用中,在壳体的下方贯穿设置传送带,使其传送带采用外部的电机实现点胶产品快速移动,从而使其可提高喷胶的工作效率,设置的喷胶组件可以在定位机构的驱动下实现准确的横向定位及复位,产品与喷胶组件之间的定位精准度高,点胶后,通过设置的烘干组件使其可对点胶产品起到快速烘干作用,提升喷胶的粘黏契合度,从而提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种多轴定位的喷胶机的主视图;
图2为本实用新型一种多轴定位的喷胶机的结构示意图;
图3为本实用新型一种多轴定位的喷胶机中喷胶组件的结构示意图;图中附图标记分别为:1-壳体,2-传送带,3-横杆,4-V型带,5-横向电机,6-风机,7-电热丝,8-驱动齿轮,9-转动齿轮,10-纵向电机,11-喷胶枪,12-纵向皮带,13-连接块,14-储胶罐,15-横向气缸,16-纵向气缸,17-L型护板,18-横向推板,19-电控箱。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例,参照图1-图3,其具体实施的一种多轴定位的喷胶机,包括壳体1、喷胶组件、定位机构及传送带2,所述传送带2贯穿式设置在壳体1的下方,喷胶组件及定位机构均设置在壳体1的内部,定位机构与壳体1活动式连接,壳体1下部还设有用于移动及稳定点胶产品的移动组件,定位机构包括横杆3、V型带4、横向电机5及齿轮,壳体1的内壁设有烘干组件,烘干组件包括风机6和电热丝7,风机6通过螺栓与壳体1的内壁连接,电热丝7设置于风机6的一端。
齿轮分别设置有驱动齿轮8和转动齿轮9,驱动齿轮8和转动齿轮9均通过支撑座安装于壳体1的内侧壁,横向电机5的一端通过螺栓安装于壳体1的一侧,且与驱动齿轮8同轴连接,横向电机5带动驱动齿轮8的转动,使其喷胶组件可进行横向移动,增强点胶效率。V型带4的一端依次穿过驱动齿轮8和转动齿轮9,且与V型带4的另一端形成闭环,V型带4的表面设有用于与驱动齿轮8和转动齿轮9啮合的V型凸齿,横向电机5的驱动使其驱动齿轮8和转动齿轮9带动V型带4转动。喷胶组件包括纵向电机10及喷胶枪11,横杆3的两端与壳体1的内壁抵接,横杆3侧面设有用于与纵向电机10啮合的纵向皮带12,喷胶枪11通过连接块13与纵向皮带12连接,且可沿纵向皮带12纵向移动。喷胶枪11的顶部连接有储胶罐14,通过储胶罐14可存储胶水。移动组件包括横向气缸15、纵向气缸16、L型护板17及横向推板18,横向气缸15及纵向气缸16均固定设置在壳体1的内侧壁,横向推板18设置在横向气缸15上,L型护板17设置在纵向气缸16的一端。壳体1的一侧面固定设有用于控制移动组件及定位机构动作的电控箱19。
本实用中的具体使用原理为,在壳体1的下方贯穿设置传送带2,使其传送带2采用外部的电机实现点胶产品快速移动,从而使其可提高喷胶的工作效率,当点胶产品送至壳体1内时,关停传送带2的动作,L型护板17向下动作,而横向推板18向传送带2中部动作,将点胶产品固定在一个位置上,在进行点胶的时候避免点胶产品移动导致点胶的不精准,控制器与横向电机5和纵向电机10电性连接,设置的喷胶组件可以在定位机构的驱动下实现准确的横向定位及复位,使其点胶产品与喷胶枪11之间的定位精准度高,通过纵向电机10的驱动使其喷胶枪11可对点胶产品进行点胶,通过横向电机5的驱动,使其可带动喷胶枪11进行横向移动点胶,点胶后,通过设置的电热丝7加热后,风机6将电热丝7外围的热空气传递至点胶产品,使其可对点胶产品起到快速烘干作用,提升喷胶的粘黏契合度,从而提高产品的质量。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种多轴定位的喷胶机,包括壳体、喷胶组件、定位机构及传送带,其特征在于:所述传送带贯穿式设置在壳体的下方,喷胶组件及定位机构均设置在壳体的内部,定位机构与壳体活动式连接,壳体下部还设有用于移动及稳定待加工品的移动组件,定位机构包括横杆、V型带、横向电机及齿轮,壳体的内壁设有烘干组件,烘干组件包括风机和电热丝,风机通过螺栓与壳体的内壁连接,电热丝设置于风机的一端。
2.根据权利要求1所述一种多轴定位的喷胶机,其特征在于:所述齿轮分别设置有驱动齿轮和转动齿轮,驱动齿轮和转动齿轮均通过支撑座安装于壳体的内侧壁,横向电机的一端通过螺栓安装于壳体的一侧,且与驱动齿轮同轴连接。
3.根据权利要求2所述一种多轴定位的喷胶机,其特征在于:所述V型带的一端依次穿过驱动齿轮和转动齿轮,且与V型带的另一端形成闭环,V型带的表面设有用于与驱动齿轮和转动齿轮啮合的V型凸齿。
4.根据权利要求1所述一种多轴定位的喷胶机,其特征在于:所述喷胶组件包括纵向电机及喷胶枪,横杆的两端与壳体的内壁抵接,横杆侧面设有用于与纵向电机啮合的纵向皮带,喷胶枪通过连接块与纵向皮带连接,且可沿纵向皮带纵向移动。
5.根据权利要求4所述一种多轴定位的喷胶机,其特征在于:所述喷胶枪的顶部连接有储胶罐。
6.根据权利要求1-5任意一项所述一种多轴定位的喷胶机,其特征在于:所述移动组件包括横向气缸、纵向气缸、L型护板及横向推板,横向气缸及纵向气缸均固定设置在壳体的内侧壁,横向推板设置在横向气缸上,L型护板设置在纵向气缸的一端。
7.根据权利要求1-5任意一项所述一种多轴定位的喷胶机,其特征在于:所述壳体的一侧面固定设有用于控制移动组件及定位机构动作的电控箱。
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