CN220310680U - 一种垃圾焚烧炉渣磁选设备 - Google Patents
一种垃圾焚烧炉渣磁选设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220310680U CN220310680U CN202321828194.5U CN202321828194U CN220310680U CN 220310680 U CN220310680 U CN 220310680U CN 202321828194 U CN202321828194 U CN 202321828194U CN 220310680 U CN220310680 U CN 220310680U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic separation
- box
- water
- support frame
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 title claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 22
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 11
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及磁选技术技术领域，且公开了一种垃圾焚烧炉渣磁选设备，所述第一电机转动连接传送带，所述传送带两侧设置有侧板，所述侧板底部固定连接第一支撑架，所述侧板外侧螺栓连接有第一连接片，所述第一连接片与侧板之间固定有第二支撑架，所述第二支撑架螺栓连接有第二连接片，所述第二支撑架通过第二连接片固定连接有空调，所述空调底部开设有百叶。该垃圾焚烧炉渣磁选设备，通过和部件之间的配合连接，从而使得设备可以自动对垃圾焚烧炉焚烧后产生的炉渣被磁选设备吸附其中的金属材料，并在这一过程中对炉渣进行降温、水浸等处理，既提高了吸附的效率，有能够对设备进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉渣磁选设备。
背景技术
在时代快速发展、科技快速进步的今天，人们的生活质量都有了巨大的提升，而在这一过程中，工业、生活产生的垃圾也与日俱增，逐渐危害到环境的治理和人们的生活，所以，垃圾焚烧技术逐渐进入人们的视野。
垃圾焚烧是指焚烧炉通过高温、燃烧等处理，使得垃圾在高温下的氧化反应下减容，从而成为残渣或者熔融固体的过程，对于人们的生活和环境的治理具有重大意义。
而在现有技术中，垃圾经过焚烧炉焚烧后，产生的炉渣内往往含有大量的废弃金属物质，如果直接处理，会造成金属浪费并可能危害环境，所以在焚烧后，往往还需要让炉渣通过磁选设备，从而挑选出其中的参与金属材料，但是现有的磁选设备无法承受高温下的持续工作，且自身的散热能力较差，并且由于炉渣较多，可能会导致磁选设备堵塞，从而大大降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的磁选设备散热较差、工作效率较低的不足，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉渣磁选设备，具备对炉渣进行冷却水浸降温、加快炉渣通过磁选设备时速度的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种垃圾焚烧炉渣磁选设备，所述第一电机转动连接传送带，所述传送带两侧设置有侧板，所述侧板底部固定连接第一支撑架，所述侧板外侧螺栓连接有第一连接片，所述第一连接片与侧板之间固定有第二支撑架，所述第二支撑架螺栓连接有第二连接片，所述第二支撑架通过第二连接片固定连接有空调，所述空调底部开设有百叶。
优选的，所述侧板连接有箱体，所述箱体一侧固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接吸附柱，所述箱体与侧板的接触处开设有槽口，所述传送带穿过槽口，进入到箱体内部，所述传送带底部设置有滑板，所述滑板两侧开设有挡板，所述箱体在槽口对面一侧开设有出口槽，所述滑板穿过出口槽，末端从箱体内穿出。
优选的，所述箱体一侧开设有喷水器，所述喷水器顶部开设有加水口，所述喷水器侧边开设有水管，所述水管穿透箱体，进入到箱体内部，所述水管开设有喷水口。从而使得炉渣被水进一步降温，以及被水吹散分解，从而成为更小的颗粒，更加有利于金属材料被吸附柱吸附。
优选的，所述滑板位于传送带底部为前端，穿过出口槽来到箱体外部的为末端，所述滑板前端坡度平缓，在经过吸附柱最低端后坡度逐渐增大，到末端达到最大值。从而在增强吸附柱的吸附效果的同时，让被筛选过的不含金属材料的炉渣快速从滑板中滑出，从而使得不会因为炉渣累积，而对设备造成堵塞。
优选的，所述喷水口共有四个，竖直投影全部位于滑板内部，且喷水角度均对准滑板前端。从而使得炉渣在进入到箱体内部后，便被水进一步降温，以及被水吹散分解，从而成为更小的颗粒，更加便于金属材料被吸附柱吸附。
有益效果：
该垃圾焚烧炉渣磁选设备，通过和部件之间的配合连接，从而使得设备可以自动对垃圾焚烧炉焚烧后产生的炉渣被磁选设备吸附其中的金属材料，并在这一过程中对炉渣进行降温、水浸等处理，既提高了吸附的效率，有能够对设备进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构整体结构示意图；
图2为本实用新型结构侧面结构示意图；
图3为本实用新型结构空调底部示意图。
图中：1、第一电机；2、传送带；3、侧板；4、第一支撑架；5、第一连接片；6、第二支撑架；7、加水口；8、空调；9、第二连接片；10、百叶；11、箱体；12、槽口；13、第二电机；14、吸附柱；15、喷水器；16、滑板；17、挡板；18、水管；19、喷水口；20、出口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，第一电机1转动连接传送带2，传送带2两侧设置有侧板3，侧板3底部固定连接第一支撑架4，侧板3外侧螺栓连接有第一连接片5，第一连接片5与侧板3之间固定有第二支撑架6，第二支撑架6螺栓连接有第二连接片9，第二支撑架6通过第二连接片9固定连接有空调8，空调8底部开设有百叶10。
侧板3连接有箱体11，箱体11一侧固定连接有第二电机13，第二电机13固定连接吸附柱14，箱体11与侧板3的接触处开设有槽口12，传送带2穿过槽口12，进入到箱体11内部，传送带2底部设置有滑板16，滑板16两侧开设有挡板17，箱体11在槽口12对面一侧开设有出口槽20，滑板16穿过出口槽20，末端从箱体11内穿出。
滑板16位于传送带2底部为前端，穿过出口槽20来到箱体11外部的为末端，滑板16前端坡度平缓，在经过吸附柱14最低端后坡度逐渐增大，到末端达到最大值。
工作过程及原理：启动第一电机1，从而使得第一电机1带动传送带2，传送带2开始工作，向箱体11方向转动，此时将垃圾焚烧产生的炉渣放到传送带2上，传送带2便会自动向箱体11内部运输炉渣，在这一过程中，固定在第二支撑架6上的空调8同步工作，通过百叶10，向下方传送带2喷出冷气，将传送带2上方的炉渣降温，从而避免炉渣的温度过高，而对接触和附近的设备结构产生损害，并且也减少了之后的喷水二次降温和筛选的过程中降低水蒸发而产生的水蒸气，从而降低水蒸气带来的影响，而在侧板3下方固定的第一支撑架4和第一连接片5和第二连接片9也保证了设备整体结构的稳定以及整个工作过程的平稳运行，而当炉渣通过传送带2进入到箱体11内部后，将自由下落落到滑板16上，此时由于滑板16前端坡度较缓，所以炉渣滑动的速度较慢，而通过第二电机13的启动，吸附柱14也开始工作，向下吸附炉渣中存在的金属材料，而在炉渣缓慢滑动的过程中，慢慢与吸附柱14靠近，所以金属材料会被吸附柱14吸附，当不含金属材料的炉渣经过吸附柱14的最低点后，因为滑板16的坡度增大，所以炉渣的滑动速度加快，开始快速在滑板16上滑动，最后从出口槽20中滑出，在这一过程中，因为滑板16在与吸附柱14逐渐靠近而距离减少，坡度也较缓，所以为吸附柱14提供了较长的时间从炉渣中吸附处金属材料，而在滑板16远离吸附柱14后，说明炉渣中已经没有需要吸附的金属材料，所以坡度变抖，从而让炉渣快速从滑板16中滑出，从而使得不会因为炉渣累积，而对设备造成堵塞。
实施例二
请参阅图1-2，在实施例一的基础上，箱体11一侧开设有喷水器15，喷水器15顶部开设有加水口7，喷水器15侧边开设有水管18，水管18穿透箱体11，进入到箱体11内部，水管18开设有喷水口19。
喷水口19共有四个，竖直投影全部位于滑板16内部，且喷水角度均对准滑板16前端。
工作过程及原理：当第一电机1开始启动时，喷水器15一开始同步启动，通过加水口7的补充水源，喷水器15通过水管18和喷水口19，将水加压喷向滑板16，在这一过程中，由于喷水口19竖直投影全部位于滑板16内部，且喷水角度均对准滑板16前端，所以使得炉渣在进入到箱体11内部后，便被水进一步降温，以及被水吹散分解，从而成为更小的颗粒，更加便于金属材料被吸附柱14吸附。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧炉渣磁选设备，包括第一电机(1)，其特征在于：所述第一电机(1)转动连接传送带(2)，所述传送带(2)两侧设置有侧板(3)，所述侧板(3)底部固定连接第一支撑架(4)，所述侧板(3)外侧螺栓连接有第一连接片(5)，所述第一连接片(5)与侧板(3)之间固定有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)螺栓连接有第二连接片(9)，所述第二支撑架(6)通过第二连接片(9)固定连接有空调(8)，所述空调(8)底部开设有百叶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣磁选设备，其特征在于：所述侧板(3)连接有箱体(11)，所述箱体(11)一侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)固定连接吸附柱(14)，所述箱体(11)与侧板(3)的接触处开设有槽口(12)，所述传送带(2)穿过槽口(12)，进入到箱体(11)内部，所述传送带(2)底部设置有滑板(16)，所述滑板(16)两侧开设有挡板(17)，所述箱体(11)在槽口(12)对面一侧开设有出口槽(20)，所述滑板(16)穿过出口槽(20)，末端从箱体(11)内穿出。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉渣磁选设备，其特征在于：所述箱体(11)一侧开设有喷水器(15)，所述喷水器(15)顶部开设有加水口(7)，所述喷水器(15)侧边开设有水管(18)，所述水管(18)穿透箱体(11)，进入到箱体(11)内部，所述水管(18)开设有喷水口(19)。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉渣磁选设备，其特征在于：所述滑板(16)位于传送带(2)底部为前端，穿过出口槽(20)来到箱体(11)外部的为末端，所述滑板(16)前端坡度平缓，在经过吸附柱(14)最低端后坡度逐渐增大，到末端达到最大值。
5.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉渣磁选设备，其特征在于：所述喷水口(19)共有四个，竖直投影全部位于滑板(16)内部，且喷水角度均对准滑板(16)前端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321828194.5U CN220310680U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种垃圾焚烧炉渣磁选设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321828194.5U CN220310680U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种垃圾焚烧炉渣磁选设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220310680U true CN220310680U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89426270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321828194.5U Active CN220310680U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种垃圾焚烧炉渣磁选设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220310680U (zh) |
-
2023
- 2023-07-12 CN CN202321828194.5U patent/CN220310680U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000052091A (ja) | 熱切断機用切断テーブル | |
| CN219113192U (zh) | 一种三维激光切割设备 | |
| CN209288541U (zh) | 一种激光切割废料排渣装置 | |
| CN110201982A (zh) | 一种废旧铅蓄电池的分级回收系统 | |
| CN220310680U (zh) | 一种垃圾焚烧炉渣磁选设备 | |
| WO2018219269A1 (zh) | 铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构 | |
| US5634845A (en) | Method for sizing a source capture system for an air cleaning system | |
| CN109351969B (zh) | 金属三维打印机 | |
| CN212947314U (zh) | 一种履带式抛丸机 | |
| CN210160591U (zh) | 一种便于使用的激光切割机 | |
| CN113319450A (zh) | 一种保护膜切割工艺及激光切割设备 | |
| RU180970U1 (ru) | Приспособление для удаления газообразных и твердых продуктов лазерной резки | |
| CN216938946U (zh) | 一种激光焊接用排烟装置 | |
| CN216177486U (zh) | 一种带有除尘机构的数控等离子切割机 | |
| CN211248840U (zh) | 一种激光切割机的吸尘废气处理装置 | |
| CN114345022A (zh) | 一种用于处理高温粉尘的脉冲袋式除尘器 | |
| CN211246058U (zh) | 一种尾气吸收装置 | |
| CN210359804U (zh) | 一种地轨式激光切割机分区排烟装置及系统 | |
| CN208840511U (zh) | 一种增材制造激光成型设备滤芯紧固装置 | |
| CN220931684U (zh) | 一种具有除尘功能的回转窑炉 | |
| CN217121123U (zh) | 一种一体式铝合金壳体模具脱模后冷却收集设备 | |
| CN115958314B (zh) | 一种内置加工仓的超快激光切割成型设备 | |
| CN215112622U (zh) | 一种环保垃圾焚烧装置 | |
| CN215462992U (zh) | 一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置 | |
| CN211772689U (zh) | 一种中小型铣刨机除尘系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |