CN215462992U - 一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置，包括处理箱、水箱、右腔室、过滤板、固定支架和通风口，所述处理箱的一侧设置有水箱，所述处理箱内的一侧设置有喷淋腔，且喷淋腔的底部通过管道连通水箱，所述水箱的一侧设置有导气管，所述导气管贯穿水箱与喷淋腔连通，所述喷淋腔内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围通过螺栓连接螺旋叶片。本实用新型一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置，结构简单，操作便捷，而且除味效果好，节能环保，适合被广泛推广和使用。

Description

一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧废气处理技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置。

背景技术

垃圾焚烧时，会伴随有大量的焚烧废气排出，焚烧废气内含有大量粉尘与有机致毒物，排到空气中，将对大气造成极大的污染，不利于焚烧站附近居民的居住，而且由于垃圾异味浓重，易影响周边空气环境。

目前，现有的气体集中处理装置在使用时有以下缺点：1、异味气体在集中处理时，由于流速过快，导致过滤除味效果较差，2、由于焚烧产生的气体温度过高，易导致导气管使用寿命低，需要进行更换使用。为此，我们提出一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置，包括处理箱、水箱、右腔室、过滤板、固定支架和通风口，所述处理箱的一侧设置有水箱，所述处理箱内的一侧设置有喷淋腔，且喷淋腔的底部通过管道连通水箱，所述水箱的一侧设置有导气管，所述导气管贯穿水箱与喷淋腔连通，所述喷淋腔内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围通过螺栓连接螺旋叶片。

进一步地，所述处理箱内的另一侧设置有隔板，所述处理箱内的另一侧通过隔板分为左腔室和右腔室，且喷淋腔通过管道连通左腔室，所述隔板内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述左腔室内位于隔板的一侧设置有过滤板，所述过滤板通过预留开口螺栓连接丝块，所述左腔室和右腔室之间位于隔板的底部设置有固定支架，所述隔板与固定支架之间设置有通风口，处理箱通过螺栓连接隔板，隔板通过螺栓连接过滤板。

进一步地，所述喷淋腔内的顶部通过支架安装喷淋头，所述处理箱的顶部设置有高压水泵，所述高压水泵的出水端通过管道连通喷淋头，所述水箱内通过支架安装活性炭过滤网，所述水箱的一侧开设有出水口，处理箱通过螺栓连接高压水泵，出水口便于将产生的废液对外排出。

进一步地，所述固定支架的一侧设置有挡块，所述固定支架内设置有限位杆，且挡块套接连接限位杆，所述限位杆的外围位于挡块的底部套接连接弹簧，所述挡块的一侧开设有通风口对应的出气口，固定支架通过预设开口滑动连接挡块。

进一步地，所述处理箱的底部设置有电机，所述电机通过驱动轴连接转轴，所述隔板的顶部设置有正反转电机，所述正反转电机通过驱动轴连接丝杆，所述处理箱的顶部设置有排气管，所述排气管的进气端贯穿处理箱与右腔室连通，处理箱通过设置支架安装电机，隔板通过螺栓连接正反转电机，处理箱通过螺栓连接排气管。

进一步地，所述过滤板内通过预设凹槽安装活性炭颗粒，所述过滤板的顶部与底部均开设有通孔，通孔贯穿过滤板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的左腔室、过滤板和活性炭颗粒，能够去除气体中的异味，避免影响空气质量，通过正反转电机、丝块、丝杆、挡块和固定支架，能够使气体充分进行异味处理后，再将其进行排放，结构简单紧凑，去异味效果好。

2.通过设置的喷淋腔、喷淋头和高压水泵，能够将气体中产生的粉尘废料进行降尘处理，通过水箱能够将废水进行收集，对导气管进行降温冷却处理，避免焚烧气体温度过高，影响使用寿命，更加节能环保，还能减少更换成本。

附图说明

图1为本实用新型一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置的过滤板剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置的固定支架和挡块剖面结构示意图。

图中：1、处理箱；2、水箱；3、喷淋腔；4、导气管；5、活性炭过滤网；6、转轴；7、螺旋叶片；8、喷淋头；9、高压水泵；10、电机；11、隔板；12、左腔室；13、右腔室；14、丝杆；15、丝块；16、过滤板；17、正反转电机；18、固定支架；19、挡块；20、限位杆；21、弹簧；22、出气口；23、通风口；24、排气管；25、活性炭颗粒；26、通孔；27、出水口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置，包括处理箱1、水箱2、右腔室13、过滤板16、固定支架18和通风口23，所述处理箱1的一侧设置有水箱2，所述处理箱1内的一侧设置有喷淋腔3，且喷淋腔3的底部通过管道连通水箱2，所述水箱2的一侧设置有导气管4，所述导气管4贯穿水箱2与喷淋腔3连通，所述喷淋腔3内通过轴承安装转轴6，所述转轴6的外围通过螺栓连接螺旋叶片7。

其中，所述处理箱1内的另一侧设置有隔板11，所述处理箱1内的另一侧通过隔板11分为左腔室12和右腔室13，且喷淋腔3通过管道连通左腔室12，所述隔板11内通过轴承安装丝杆14，所述丝杆14的外围设置有对应的丝块15，所述左腔室12内位于隔板11的一侧设置有过滤板16，所述过滤板16通过预留开口螺栓连接丝块15，所述左腔室12和右腔室13之间位于隔板11的底部设置有固定支架18，所述隔板11与固定支架18之间设置有通风口23。

本实施例中如图2所示，通过左腔室12和过滤板16便于对降尘后的气体进行异味吸收处理，通过丝杆14和丝块15，便于带动过滤板16上下往复运动，与左腔室12内的气体充分接触进行除味，通过固定支架18和通风口23，便于将充分除味后的气体对外排出。

其中，所述喷淋腔3内的顶部通过支架安装喷淋头8，所述处理箱1的顶部设置有高压水泵9，所述高压水泵9的出水端通过管道连通喷淋头8，所述水箱2内通过支架安装活性炭过滤网5，所述水箱2的一侧开设有出水口27。

本实施例中如图2所示，通过喷淋头8和高压水泵9，能够对喷淋腔3内的气体进行降尘处理，通过水箱2能够将降尘所产生的废液进行回收，活性炭过滤网5对其中的废料污染物进行吸收，再利用废液对导气管4进行降温，结构简单实用，而且更加节能，还能延长导气管4的使用寿命。

其中，所述固定支架18的一侧设置有挡块19，所述固定支架18内设置有限位杆20，且挡块19套接连接限位杆20，所述限位杆20的外围位于挡块19的底部套接连接弹簧21，所述挡块19的一侧开设有通风口23对应的出气口22。

本实施例中如图2、4所示，通过挡块19便于常规状态下将通风口23进行封闭，避免气体未充分处理后排出，通过弹簧21，便于使下压后的挡块19复位，通过出气口22，便于使处理后的气体进入右腔室13内。

其中，所述处理箱1的底部设置有电机10，所述电机10通过驱动轴连接转轴6，所述隔板11的顶部设置有正反转电机17，所述正反转电机17通过驱动轴连接丝杆14，所述处理箱1的顶部设置有排气管24，所述排气管24的进气端贯穿处理箱1与右腔室13连通。

本实施例中如图2所示，通过电机10便于驱动转轴6转动，从而通过螺旋叶片7使气体转动充分降尘处理，通过正反转电机17，能够带动丝杆14转动，便于通过丝块15带动过滤板16进行上下往复运动，通过排气管24，能够将集中处理后的气体对外排出处理。

其中，所述过滤板16内通过预设凹槽安装活性炭颗粒25，所述过滤板16的顶部与底部均开设有通孔26。

本实施例中如图3所示，通过通孔26，便于气体进入过滤板16内，通过与活性炭颗粒25相接触，将其异味进行吸除。

需要说明的是，本实用新型为一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置，工作时，首先焚烧后的异味气体通过导气管4进入处理箱1的喷淋腔3内，人工开启高压水泵9和电机10，高压水泵9将外部水源吸入再通过喷淋头8对喷淋腔3的气体进行降尘处理，电机10驱动转轴6和螺旋叶片7进行转动，使气体与喷洒出的水充分接触，废液通过管道流回水箱2内，活性炭过滤网5将污染物进行回收，废液还能对导气管4进行降温冷却处理，避免气体温度过高，影响使用寿命，节能环保，接着喷淋腔3内的气体通过管道进入左腔室12内，人工开启正反转电机17，正反转电机17通过驱动轴驱动丝杆14往复转动，通过丝块15驱动过滤板16上下垂直往复运动，气体通过通孔26穿过过滤板16，利用过滤板16内的活性炭颗粒25与其相接触，将异味进行吸收，当过滤板16向下垂直移动至与挡块19相接触，使其下压至出气口22与通风口23处于同一水平线时，异味处理后的气体才能进入右腔室13内，能够使气体充分与过滤板16和活性炭颗粒25相接触后再进入右腔室13，去异味效果更好，而且结构简单，使用方便，最后处理后的气体通过排气管24对外排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置，包括处理箱(1)、水箱(2)、右腔室(13)、过滤板(16)、固定支架(18)和通风口(23)，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧设置有水箱(2)，所述处理箱(1)内的一侧设置有喷淋腔(3)，且喷淋腔(3)的底部通过管道连通水箱(2)，所述水箱(2)的一侧设置有导气管(4)，所述导气管(4)贯穿水箱(2)与喷淋腔(3)连通，所述喷淋腔(3)内通过轴承安装转轴(6)，所述转轴(6)的外围通过螺栓连接螺旋叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)内的另一侧设置有隔板(11)，所述处理箱(1)内的另一侧通过隔板(11)分为左腔室(12)和右腔室(13)，且喷淋腔(3)通过管道连通左腔室(12)，所述隔板(11)内通过轴承安装丝杆(14)，所述丝杆(14)的外围设置有对应的丝块(15)，所述左腔室(12)内位于隔板(11)的一侧设置有过滤板(16)，所述过滤板(16)通过预留开口螺栓连接丝块(15)，所述左腔室(12)和右腔室(13)之间位于隔板(11)的底部设置有固定支架(18)，所述隔板(11)与固定支架(18)之间设置有通风口(23)，所述处理箱(1)的底部设置有电机(10)，所述电机(10)通过驱动轴连接转轴(6)，所述隔板(11)的顶部设置有正反转电机(17)，所述正反转电机(17)通过驱动轴连接丝杆(14)，所述处理箱(1)的顶部设置有排气管(24)，所述排气管(24)的进气端贯穿处理箱(1)与右腔室(13)连通。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置，其特征在于：所述喷淋腔(3)内的顶部通过支架安装喷淋头(8)，所述处理箱(1)的顶部设置有高压水泵(9)，所述高压水泵(9)的出水端通过管道连通喷淋头(8)，所述水箱(2)内通过支架安装活性炭过滤网(5)，所述水箱(2)的一侧开设有出水口(27)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置，其特征在于：所述固定支架(18)的一侧设置有挡块(19)，所述固定支架(18)内设置有限位杆(20)，且挡块(19)套接连接限位杆(20)，所述限位杆(20)的外围位于挡块(19)的底部套接连接弹簧(21)，所述挡块(19)的一侧开设有通风口(23)对应的出气口(22)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂异味气体集中处理装置，其特征在于：所述过滤板(16)内通过预设凹槽安装活性炭颗粒(25)，所述过滤板(16)的顶部与底部均开设有通孔(26)。

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