CN220308331U - 一种糖团挤压成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种糖团挤压成型结构，属于糖果加工技术领域，包括加工转盘、承重底箱和安装支架，安装支架固定安装有液压缸，液压缸的底部通过螺栓安装有挤压块。本实用新型，多节电动撑杆伸长可带动二号成型压模旋转与一号成型压模闭合，糖团可置于一号成型压模和二号成型压模拼接的成型槽内进行上料，伺服电机可旋转加工转盘带动一号成型压模和二号成型压模进行位置调节，移动至挤压块的底部，启动液压缸伸长可带动挤压块下压对成型槽内壁的糖团进行挤压成型，成型完毕后加工转盘可旋转带动加工完毕的一号成型压模和二号成型压模置于排料侧，收缩多节电动撑杆即可带动二号成型压模从一号成型压模处旋开，使得成型糖体可排出。

Description

一种糖团挤压成型结构

技术领域

本实用新型涉及糖果加工技术领域，特别是涉及一种糖团挤压成型结构。

背景技术

棒棒糖，这是一种深受广大人民喜爱的糖果类食品，最初是一颗硬糖插在一根小棒上，后来研发出很多更好吃好玩的品种，不仅小孩子深爱棒棒糖，一些童心未泯的成年人也会吃。棒棒糖的类型有凝胶型糖果，硬糖型，牛奶型糖果。

经检索，现有公开号为CN216292873U的中国专利公开了一种棒棒糖快速成型模具，设置有活动的连接杆与按压板，通过按压板可以推动连接杆将上模从下模处顶开，从而使脱模更加快速方便，减少脱模消耗的时间，提高棒棒糖制作的效率。

上述的技术方案存在以下缺陷，这样的糖团模具虽可通过挤压板结构便于脱模，使得成型糖便于取出，而在实际使用过程中，需要对糖团进行一一上料，加工完成后需要一一进行脱模排料，脱模过程需要手动操作，加工效率较低，为提高糖果加工效率，现提出一种糖团挤压成型结构，整体设为圆盘结构，糖团的上料、加工和排料工序分别进行，无需停顿，相较于现有技术来说无需耗费人工进行脱模排料，有效提高了糖团成型加工的工作效率。

有鉴于此，本创作改善并解决上述问题，潜心研究并配合学理运用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种糖团挤压成型结构，解决了上述背景所提出的问题，整体设为圆盘结构，糖团的上料、加工和排料工序分别进行，无需停顿，相较于现有技术来说无需耗费人工进行脱模排料，有效提高了糖团成型加工的工作效率。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种糖团挤压成型结构，包括加工转盘、承重底箱和安装支架，所述安装支架固定安装有液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓安装有挤压块，所述承重底箱旋转连接有承重柱，所述加工转盘通过螺栓安装在承重柱的顶部，所述加工转盘的外壁均匀通过螺栓安装有一号成型压模，所述一号成型压模旋转连接有二号成型压模，所述二号成型压模固定连接有转接件，所述承重柱的外壁固定安装有承重盘，所述承重盘的顶部对应多个一号成型压模固定安装有支撑架，所述支撑架旋转连接有多节电动撑杆，所述多节电动撑杆旋转连接有连接轴，所述连接轴与转接件旋转连接，所述承重底箱的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与承重柱的外壁均固定安装有承接齿轮。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，两侧所述承接齿轮均为锥形齿轮，且两侧所述承接齿轮啮合连接，伺服电机转动一侧承接齿轮可通过另一侧承接齿轮带动加工转盘转动。

进一步，所述加工转盘的顶部均与开设有螺栓孔，使得一号成型压模和二号成型压模可根据需要替换模具。

进一步，所述承重底箱的顶部对应承重柱开设有转动孔，且转动孔的内壁通过轴承与承重柱旋转连接，使得承重柱可稳定在承重底箱处旋转。

进一步，所述支撑架的顶端与加工转盘固定连接，使得支撑架处的多节电动撑杆可稳定支撑二号成型压模。

进一步，所述转接件的外壁对应连接轴开设有限位槽，所述连接轴与限位槽的内壁滑动连接，使得连接轴可稳定带动二号成型压模开合。

进一步，所述一号成型压模和二号成型压模的内壁均开设有成型槽，两侧成型槽可拼接为一体，所述挤压块形状与拼接的成型槽形状相适配，使得挤压块可压入拼接的成型槽内进行糖团挤压成型。

本实用新型提供了一种糖团挤压成型结构，具有以下优点：

1、多节电动撑杆伸长可带动二号成型压模旋转与一号成型压模闭合，糖团可置于一号成型压模和二号成型压模拼接的成型槽内进行上料；

2、伺服电机可旋转加工转盘带动一号成型压模和二号成型压模进行位置调节，移动至挤压块的底部，启动液压缸伸长可带动挤压块下压对成型槽内壁的糖团进行挤压成型；

3、成型完毕后加工转盘可旋转带动加工完毕的一号成型压模和二号成型压模置于排料侧，收缩多节电动撑杆即可带动二号成型压模从一号成型压模处旋开，使得成型糖体可排出；

4、这样的糖团挤压成型结构中糖团的上料、加工和排料工序分别进行，无需停顿，相较于现有技术来说无需耗费人工进行脱模排料，有效提高了糖团成型加工的工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种糖团挤压成型结构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种糖团挤压成型结构中一号成型压模和二号成型压模夹合状态的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种糖团挤压成型结构中一号成型压模和二号成型压模开启状态的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种糖团挤压成型结构中加工转盘的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工转盘；2、承重底箱；3、安装支架；4、液压缸；5、挤压块；6、承重柱；7、一号成型压模；8、二号成型压模；9、转接件；10、承重盘；11、支撑架；12、多节电动撑杆；13、连接轴；14、限位槽；15、伺服电机；16、承接齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种糖团挤压成型结构，包括加工转盘1、承重底箱2和安装支架3，安装支架3固定安装有液压缸4，液压缸4的底部通过螺栓安装有挤压块5，承重底箱2旋转连接有承重柱6，加工转盘1通过螺栓安装在承重柱6的顶部，加工转盘1的外壁均匀通过螺栓安装有一号成型压模7，一号成型压模7旋转连接有二号成型压模8，二号成型压模8固定连接有转接件9，承重柱6的外壁固定安装有承重盘10，承重盘10的顶部对应多个一号成型压模7固定安装有支撑架11，支撑架11旋转连接有多节电动撑杆12，多节电动撑杆12旋转连接有连接轴13，连接轴13与转接件9旋转连接，承重底箱2的内壁固定安装有伺服电机15，伺服电机15的驱动端与承重柱6的外壁均固定安装有承接齿轮16。

优选的，两侧承接齿轮16均为锥形齿轮，且两侧承接齿轮16啮合连接，伺服电机15转动一侧承接齿轮16可通过另一侧承接齿轮16带动加工转盘1转动。

优选的，加工转盘1的顶部均与开设有螺栓孔，使得一号成型压模7和二号成型压模8可根据需要替换模具。

优选的，承重底箱2的顶部对应承重柱6开设有转动孔，且转动孔的内壁通过轴承与承重柱6旋转连接，使得承重柱6可稳定在承重底箱2处旋转。

优选的，支撑架11的顶端与加工转盘1固定连接，使得支撑架11处的多节电动撑杆可稳定支撑二号成型压模8。

优选的，转接件9的外壁对应连接轴13开设有限位槽14，连接轴13与限位槽14的内壁滑动连接，使得连接轴13可稳定带动二号成型压模8开合。

优选的，一号成型压模7和二号成型压模8的内壁均开设有成型槽，两侧成型槽可拼接为一体，挤压块5形状与拼接的成型槽形状相适配，使得挤压块5可压入拼接的成型槽内进行糖团挤压成型。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：连接轴13与转接件9旋转连接，连接轴13可在限位槽14的内壁滑动，多节电动撑杆12伸长可带动二号成型压模8旋转与一号成型压模7闭合，糖团可置于一号成型压模7和二号成型压模8拼接的成型槽内，启动伺服电机15转动一侧承接齿轮16可通过另一侧承接齿轮16带动承重柱6旋转，使得加工转盘1可旋转带动一号成型压模7和二号成型压模8内部的糖团转动至挤压块5的底部，启动液压缸4伸长可带动挤压块5下压对成型槽内壁的糖团进行挤压成型，成型完毕后加工转盘1可旋转带动加工完毕的一号成型压模7和二号成型压模8置于排料侧，收缩多节电动撑杆12即可带动二号成型压模8从一号成型压模7处旋开，使得成型糖体可排出。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种糖团挤压成型结构，包括加工转盘(1)、承重底箱(2)和安装支架(3)，其特征在于：所述安装支架(3)固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部通过螺栓安装有挤压块(5)，所述承重底箱(2)旋转连接有承重柱(6)，所述加工转盘(1)通过螺栓安装在承重柱(6)的顶部，所述加工转盘(1)的外壁均匀通过螺栓安装有一号成型压模(7)，所述一号成型压模(7)旋转连接有二号成型压模(8)，所述二号成型压模(8)固定连接有转接件(9)，所述承重柱(6)的外壁固定安装有承重盘(10)，所述承重盘(10)的顶部对应多个一号成型压模(7)固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)旋转连接有多节电动撑杆(12)，所述多节电动撑杆(12)旋转连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)与转接件(9)旋转连接，所述承重底箱(2)的内壁固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的驱动端与承重柱(6)的外壁均固定安装有承接齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述一种糖团挤压成型结构，其特征在于，两侧所述承接齿轮(16)均为锥形齿轮，且两侧所述承接齿轮(16)啮合连接。

3.根据权利要求1所述一种糖团挤压成型结构，其特征在于，所述加工转盘(1)的顶部均与开设有螺栓孔。

4.根据权利要求1所述一种糖团挤压成型结构，其特征在于，所述承重底箱(2)的顶部对应承重柱(6)开设有转动孔，且转动孔的内壁通过轴承与承重柱(6)旋转连接。

5.根据权利要求1所述一种糖团挤压成型结构，其特征在于，所述支撑架(11)的顶端与加工转盘(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述一种糖团挤压成型结构，其特征在于，所述转接件(9)的外壁对应连接轴(13)开设有限位槽(14)，所述连接轴(13)与限位槽(14)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述一种糖团挤压成型结构，其特征在于，所述一号成型压模(7)和二号成型压模(8)的内壁均开设有成型槽，两侧成型槽可拼接为一体，所述挤压块(5)形状与拼接的成型槽形状相适配。