CN111805829A - 用于空腔eva夹网眼铁皮板材生产线的压力定型牵引机 - Google Patents

用于空腔eva夹网眼铁皮板材生产线的压力定型牵引机 Download PDF

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CN111805829A CN202010775337.5A CN202010775337A CN111805829A CN 111805829 A CN111805829 A CN 111805829A CN 202010775337 A CN202010775337 A CN 202010775337A CN 111805829 A CN111805829 A CN 111805829A
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陈喜恒
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Abstract

本发明涉及一种用于空腔EVA夹网眼铁皮板材生产线的压力定型牵引机，包括调压阀、手动阀、变频器、机架、上机架、导柱、气缸、上部传送带装置和下部传送带装置；上部传送带装置包括张紧装置Ⅰ、电动机Ⅰ、轴承座Ⅰ、电机轴承座Ⅰ、传动滚筒Ⅰ、传送带Ⅰ、吹风机Ⅰ；下部传送带装置包括电动机Ⅱ、轴承座Ⅱ、电机轴承座Ⅱ、传动滚筒Ⅱ、传送带Ⅱ、吹风机Ⅱ、张紧装置Ⅱ；机架上固定四个导柱和下部传送带装置；上部传送带装置置于四个导柱上，上部传送带装置上机架的两个气缸的推杆与横板接触配合；调压阀通过手动阀与两个气缸连接；变频器与电动机Ⅰ和电动机Ⅱ连接；压力定型牵引机为制成的EVA夹网眼铁皮板材达到设计质量要求提供了可靠保证。

Description

用于空腔EVA夹网眼铁皮板材生产线的压力定型牵引机
技术领域
本发明涉及一种用于空腔EVA夹网眼铁皮板材生产线的压力定型牵引机，是制造EVA夹网眼铁皮板材生产线配套的设备。
背景技术
由于车辆是在室外的各种各样的公路及轨道上行驶，受道路上的各种条件影响会产生振动、噪音，如汽车、电动车、高铁、地铁及飞行器自身各种空腔在运动中也会产生共振、共鸣。要解决空腔产生的共振、共鸣问题，需要一种隔音膨胀胶块，将隔音膨胀胶块固定在空腔中，装配后随后道工序的高温烘烤，隔音膨胀胶块的发泡片材开始膨胀，充分填充空腔的横截面，起到阻隔共振作用，达到隔音降噪的效果。
现有技术隔音膨胀胶块都是采用两次注塑工艺完成，先用注塑机注塑尼龙66的骨架，并且预留出注塑EVA发泡材料的空腔，然后再用注塑机注塑EVA发泡材料填充到留出空腔中，制成成品。
因为空腔尺寸大小不一，又分为左右，所以，满足各种空腔需要的隔音膨胀胶块，需要做出数套塑料模具，其中二次注塑模具占有二分之一，投入的模具费用较高，生产周期长，效率低，产品成本高。
因此，提供一种结构简单、工艺简便、成本低、阻隔空腔内共振、达到隔音降噪效果的隔音膨胀胶块，一直是制造商研究和探讨的课题。
发明内容
鉴于现有技术的状况，本发明提供了一种用于空腔EVA夹网眼铁皮板材生产线的压力定型牵引机，压力定型牵引机是EVA夹网眼铁皮板材生产线关键的配套设备，配合EVA夹网眼铁皮板材加工生产线完成一次注塑成型，即，通过挤出模具将EVA发泡材料包覆在毛坯网眼铁皮上后，通过压力定型牵引机的再次降温完成定型，最终形成EVA夹网眼铁皮板材带成品。
使用时再根据空腔形状冲裁成不同的形状，装在空腔中，在高温下EVA膨胀发泡，起到阻隔共振作用，达到隔音降噪的效果。
本发明为实现上述目的，所采用的的技术方案是：一种用于空腔EVA夹网眼铁皮板材生产线的压力定型牵引机，其特征在于：所述压力定型牵引机包括调压阀、手动阀、变频器、机架、上机架、导柱、气缸、上部传送带装置和下部传送带装置；
所述上部传送带装置包括张紧装置Ⅰ、电动机Ⅰ、轴承座Ⅰ、电机轴承座Ⅰ、传动滚筒Ⅰ、传送带Ⅰ、吹风机Ⅰ；
所述下部传送带装置包括电动机Ⅱ、轴承座Ⅱ、电机轴承座Ⅱ、传动滚筒Ⅱ、传送带Ⅱ、吹风机Ⅱ、张紧装置Ⅱ；
所述机架上面分别依次间隔的固定二个电机轴承座Ⅰ、四个导柱和二个张紧装置Ⅰ，二个轴承座Ⅰ的燕尾状凸起Ⅰ分别置于二个张紧装置Ⅰ滑道Ⅰ的燕尾槽Ⅰ中，每个燕尾状凸起Ⅰ底面分别和与张紧装置Ⅰ丝杠Ⅰ啮合的丝杠母Ⅰ相固定；
四个导柱之间固定有横板，在电机轴承座Ⅰ一侧的机架上面固定电动机Ⅰ；
间隔对称设置的二个电机轴承座Ⅰ之间和间隔对称设置的二个轴承座Ⅰ之间，分别设置一个传动滚筒Ⅰ，每个传动滚筒Ⅰ两侧主导轴分别置于二个电机轴承座Ⅰ上的轴承中和二个轴承座Ⅰ上的轴承中，传动滚筒Ⅰ轴与电动机Ⅰ的转轴连接，
所述传送带Ⅰ紧套在间隔对称设置的二个传动滚筒Ⅰ上，在机架下面的中心孔Ⅰ上固定吹风机Ⅰ；
所述上机架下面分别依次间隔固定二个电机轴承座Ⅱ、二个气缸和二个张紧装置Ⅱ，二个轴承座Ⅱ的燕尾状凸起Ⅱ分别置于二个张紧装置Ⅱ滑道Ⅱ的燕尾槽Ⅱ中，每个燕尾状凸起Ⅱ底面分别和与张紧装置Ⅱ丝杠Ⅱ啮合的丝杠母Ⅱ相固定；
在电机轴承座Ⅱ一侧的上机架下面固定电动机Ⅱ，间隔对称设置的二个电机轴承座Ⅱ之间和间隔对称设置的二个轴承座Ⅱ之间，分别设置一个传动滚筒Ⅱ，两个传动滚筒Ⅱ两侧主导轴分别置于二个电机轴承座Ⅱ上的轴承中和二个电机轴承座Ⅱ轴承中，传动滚筒Ⅱ轴与电动机Ⅱ的转轴连接，所述传送带Ⅱ紧套在间隔对称设置的二个传动滚筒Ⅱ上，在上机架上面的中心孔Ⅱ上固定吹风机Ⅱ；
所述上机架置于四个导柱上，四个导柱上端的滑柱对应置于上机架的四个导套中，两个气缸的推杆与横板接触配合；
所述调压阀通过手动阀分别与两个气缸连接；
所述变频器分别与电动机Ⅰ和电动机Ⅱ连接；
调压阀设定压力，手动阀操动两个气缸的升降，使上机架带动轴承座Ⅱ和电机轴承座Ⅱ传动滚筒Ⅰ上的传送带Ⅱ上升或下降，达到调整传送带Ⅰ和传送带Ⅱ之间的距离；
顺时针或逆时针转动张紧装置Ⅰ丝杠Ⅰ多边形端Ⅰ，通过丝杠Ⅰ端与丝杠母Ⅰ配合，带动轴承座Ⅰ传动滚筒Ⅰ移动，实现调整传送带Ⅰ的松紧度；
顺时针或逆时针转动张紧装置Ⅱ丝杠Ⅱ多边形端Ⅱ，通过丝杠Ⅱ丝杠端与丝杠母Ⅱ配合，带动轴承座Ⅱ传动滚筒Ⅱ移动，实现调整传送带Ⅱ的松紧度。
本发明的特点是：压力定型牵引机是EVA夹网眼铁皮板材生产线生产出合格的EVA夹网眼铁皮板材的关键配套设备，通过挤出模具将EVA发泡材料包覆在毛坯网眼铁皮上后，再通过压力定型牵引机的降温、定型，才能最终形成EVA夹网眼铁皮板材成品。
压力定型牵引机为最终制成的EVA夹网眼铁皮板材达到设计质量要求，提供了可靠保证。
EVA夹网眼铁皮板材通过生产线一次注塑成型，结构简单、工艺简便、替代了现有技术中用数台注塑机注塑尼龙66骨架及二次注塑EVA工艺，节约了人力、物力及成品成本，提高生产效率60％以上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图2结构的侧视图；
图3为本发明轴承座Ⅰ和张紧装置Ⅰ连接的结构示意图；
图4为图3结构的剖视图；
图5为本发明轴承座Ⅱ和张紧装置Ⅱ连接的结构示意图；
图6为图5结构的剖视图；
图7为本发明的使用状态图；
图8为需加工的EVA夹网眼铁皮板材结构示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示，用于空腔EVA夹网眼铁皮板材生产线的压力定型牵引机压力定型牵引机，压力定型牵引机8包括调压阀1-1、手动阀1-2、变频器1-3、机架1-4、上机架1-5、导柱1-6、气缸1-7、上部传送带装置和下部传送带装置。
上部传送带装置包括张紧装置Ⅰ1-8、电动机Ⅰ1-9、轴承座Ⅰ1-10、电机轴承座Ⅰ1-11、传动滚筒Ⅰ1-12、传送带Ⅰ1-13、吹风机Ⅰ1-14。
下部传送带装置包括电动机Ⅱ1-15、轴承座Ⅱ1-16、电机轴承座Ⅱ1-17、传动滚筒Ⅱ1-18、传送带Ⅱ1-19、吹风机Ⅱ1-20、张紧装置Ⅱ1-21。
在机架1-4上面分别依次间隔的固定二个电机轴承座Ⅰ1-11、四个导柱1-6和二个张紧装置Ⅰ1-8，二个轴承座Ⅰ1-10的燕尾状凸起Ⅰ1-10-1分别置于二个张紧装置Ⅰ1-8滑道Ⅰ1-8-1的燕尾槽Ⅰ1-8-1-1中，每个燕尾状凸起Ⅰ1-10-1底面分别和与张紧装置Ⅰ1-8丝杠Ⅰ1-8-2啮合的丝杠母Ⅰ1-8-4相固定。
四个导柱1-6之间固定有横板1-6-2，在电机轴承座Ⅰ1-11一侧的机架1-4上面固定电动机Ⅰ1-9，间隔对称设置的二个电机轴承座Ⅰ1-11之间和间隔对称设置的二个轴承座Ⅰ1-10之间，分别设置一个传动滚筒Ⅰ1-12，每个传动滚筒Ⅰ1-12两侧主导轴分别置于二个电机轴承座Ⅰ1-11上的轴承中和二个轴承座Ⅰ1-10上的轴承中，传动滚筒Ⅰ1-12轴与电动机Ⅰ1-9的转轴连接，将传送带Ⅰ1-13紧套在间隔对称设置的二个传动滚筒Ⅰ1-12上，在机架1-4下面的中心孔Ⅰ1-4-1上固定吹风机Ⅰ1-14。
在上机架1-5下面分别依次间隔固定二个电机轴承座Ⅱ1-17、二个气缸1-7和二个张紧装置Ⅱ1-21，二个轴承座Ⅱ1-16的燕尾状凸起Ⅱ1-16-1分别置于二个张紧装置Ⅱ1-21滑道Ⅱ1-21-1的燕尾槽Ⅱ1-21-1-1中，每个燕尾状凸起Ⅱ1-16-1底面分别和与张紧装置Ⅱ1-21丝杠Ⅱ1-21-2啮合的丝杠母Ⅱ1-21-4相固定；在电机轴承座Ⅱ1-17一侧的上机架1-5下面固定电动机Ⅱ1-15，间隔对称设置的二个电机轴承座Ⅱ1-17之间和间隔对称设置的二个轴承座Ⅱ1-16之间，分别设置一个传动滚筒Ⅱ1-18，两个传动滚筒Ⅱ1-18两侧主导轴分别置于二个电机轴承座Ⅱ1-17上的轴承中和二个电机轴承座Ⅱ1-16轴承中，传动滚筒Ⅱ1-18轴与电动机Ⅱ1-15的转轴连接。
将传送带Ⅱ1-19紧套在间隔对称设置的二个传动滚筒Ⅱ1-18上，在上机架1-5上面的中心孔Ⅱ1-5-1上固定吹风机Ⅱ1-20。
将上机架1-5置于四个导柱1-6上，四个导柱1-6上端的滑柱1-6-1对应置于上机架1-5的四个导套1-5-2中，两个气缸1-7的推杆1-7-1与横板1-6-2接触配合；调压阀1-1通过手动阀1-2分别与两个气缸1-7连接，变频器1-3分别与电动机Ⅰ1-9和电动机Ⅱ1-15连接。
调压阀1-1设定压力，手动阀1-2操动两个气缸1-7的升降，使上机架1-5带动轴承座Ⅱ1-16和电机轴承座Ⅱ1-17传动滚筒Ⅰ1-12上的传送带Ⅱ1-19上升或下降，达到调整传送带Ⅰ1-13和传送带Ⅱ1-19之间的距离。
顺时针或逆时针转动张紧装置Ⅰ1-8丝杠Ⅰ1-8-2多边形端Ⅰ1-8-2-1，通过丝杠Ⅰ1-8-2丝杠端与丝杠母Ⅰ1-8-4配合，带动轴承座Ⅰ1-10传动滚筒Ⅰ1-12移动，实现调整传送带Ⅰ1-13的松紧度。
顺时针或逆时针转动张紧装置Ⅱ1-21丝杠Ⅱ1-21-2多边形端Ⅱ1-21-2-1，通过丝杠Ⅱ1-21-2丝杠端与丝杠母Ⅱ1-21-4配合，带动轴承座Ⅱ1-16传动滚筒Ⅱ1-18移动，实现调整传送带Ⅱ1-19的松紧度。
张紧装置Ⅰ1-8和张紧装置Ⅱ1-21结构相同。
张紧装置Ⅰ1-8包括滑道Ⅰ1-8-1、丝杠Ⅰ1-8-2、挡板Ⅰ1-8-3、丝杠母Ⅰ1-8-4；
滑道Ⅰ1-8-1为长方体，沿滑道Ⅰ1-8-1长度的面上设有一条燕尾槽Ⅰ1-8-1-1，在滑道Ⅰ1-8-1一侧面固定有挡板Ⅰ1-8-3，丝杠Ⅰ1-8-2一端为多边形端Ⅰ1-1-2-1，另一端为小于多边形端Ⅰ1-1-2-1直径的丝杠端，丝杠端与多边形端Ⅰ1-1-2-1之间为光轴，丝杠Ⅰ1-8-2的光轴置于挡板Ⅰ1-8-3的豁口Ⅰ1-1-3-1中，丝杠端设置在燕尾槽Ⅰ1-8-1-1内与丝杠母Ⅰ1-8-4螺接。
张紧装置Ⅱ1-21包括滑道Ⅱ1-21-1、丝杠Ⅱ1-21-2、挡板Ⅱ1-21-3、丝杠母Ⅱ1-21-4；
滑道Ⅱ1-21-1为长方体，沿滑道Ⅱ1-21-1长度的面上设有一条燕尾槽Ⅱ1-21-1-1，在滑道Ⅱ1-21-1一侧面固定有挡板Ⅱ1-21-3，丝杠Ⅱ1-21-2一端为多边形端Ⅱ1-21-2-1，另一端为小于多边形端Ⅱ1-21-2-1直径的丝杠端，丝杠端与多边形端Ⅱ1-21-2-1之间为光轴，丝杠Ⅱ1-21-2的光轴置于挡板Ⅱ1-21-3的豁口Ⅱ1-21-3-1中，丝杠端设置在燕尾槽Ⅱ1-21-1-1内与丝杠母Ⅱ1-1-4螺接。
口模6-7为长方形，口模6-7的出料口Ⅲ6-7-1为长方形，口模6-7内面出料口Ⅲ6-7-1的高度大于口模6-7外面出料口Ⅲ6-7-1的高度。
一种用于空腔EVA夹网眼铁皮板材生产线的压力定型牵引机的使用方法，步骤如下：将网眼铁皮导向轨道5道通过机架的四根机架柱固定在挤出机4的底座上，将挤出模具6通过法兰与挤出机4d的EVA材料出口法兰4-2连接；
将合格的毛坯网眼铁皮8-1依次通过调平机3的压辊、网眼铁皮导向轨道5上的数个单体轨道5-1、挤出模具6、风冷装置7、压力定型牵引机1缠绕在收卷机9料盘上；
调整压力定型牵引机1，上部传送带装置松紧度的调整，顺时针或逆时针转动张紧装置Ⅰ1-8丝杠Ⅰ1-8-2多边形端Ⅰ1-8-2-1，通过丝杠Ⅰ1-8-2丝杠端与丝杠母Ⅰ1-8-4配合，带动轴承座Ⅰ1-10传动滚筒Ⅰ1-12移动，实现调整传送带Ⅰ1-13的松紧度；
下部传送带装置松紧度的调整，顺时针或逆时针转动张紧装置Ⅱ1-21丝杠Ⅱ1-21-2多边形端Ⅱ1-21-2-1，通过丝杠Ⅱ1-21-2丝杠端与丝杠母Ⅱ1-21-4配合，带动轴承座Ⅱ1-16传动滚筒Ⅱ1-18移动，实现调整传送带Ⅱ1-19的松紧度；
上部传送带装置和下部传送带装置之间的间距调整，调压阀1-1设定压力，通过手动阀1-2操动调整两个气缸1-7推杆1-7-1的升降，当两个气缸1-7的推杆1-7-1伸展时，推杆1-7-1推动横板1-6-2，使上机架1-5向上移动，相反当两个气缸1-7的推杆1-7-1收缩时，使上机架1-5向下移动，即可完成上部传送带装置和下部传送带装置之间的间距调整；
向挤出机4进料口4-1添加EVA8-2颗粒原料，毛坯网眼铁皮8-1通过调平机3平整后，经过网眼铁皮导向轨道5数个单体轨道5-1的导向，滑快准确的从挤出模具6铁皮板口依次进入出模具6内，此时，挤出机4将溶化的EVA8-2依次通过EVA材料出口法兰4-2同时进入挤出模具6内，包覆在毛坯网眼铁皮8-1的上下面上构成EVA夹网眼铁皮板材8，EVA夹网眼铁皮板材8通过风冷装置7两个电风机7-1一次降温后进入压力定型牵引机1传送带Ⅰ1-13和传送带Ⅱ1-19之间，由于传送带Ⅰ1-13和传送带Ⅱ1-19之间的间距以按要求调整好，电动机Ⅰ1-9和电动机Ⅱ1-15分别通过传动滚筒Ⅰ1-12和传动滚筒Ⅱ1-18带动传送带Ⅰ1-13）和传送带Ⅱ1-19转动，使EVA夹网眼铁皮板材8经过传送带Ⅰ1-13和传送带Ⅱ1-19之间完成定型，在EVA夹网眼铁皮板材8定型过程中，吹风机Ⅰ1-14和吹风机Ⅱ1-20将冷风通过中心孔Ⅰ1-4-1和中心孔Ⅱ1-5-1吹向传送带Ⅰ1-13和传送带Ⅱ1-19，对EVA夹网眼铁皮板材8二次降温，最后，EVA夹网眼铁皮板材8成品被收卷机9收卷，完成了整个生产过程。

Claims (1)

1.一种用于空腔EVA夹网眼铁皮板材生产线的压力定型牵引机，其特征在于：所述压力定型牵引机（1）包括调压阀（1-1）、手动阀（1-2）、变频器（1-3）、机架（1-4）、上机架（1-5）、导柱（1-6）、气缸（1-7）、上部传送带装置和下部传送带装置；
所述上部传送带装置包括张紧装置Ⅰ（1-8）、电动机Ⅰ（1-9）、轴承座Ⅰ（1-10）、电机轴承座Ⅰ（1-11）、传动滚筒Ⅰ（1-12）、传送带Ⅰ（1-13）、吹风机Ⅰ（1-14）；
所述下部传送带装置包括电动机Ⅱ（1-15）、轴承座Ⅱ（1-16）、电机轴承座Ⅱ（1-17）、传动滚筒Ⅱ（1-18）、传送带Ⅱ（1-19）、吹风机Ⅱ（1-20）、张紧装置Ⅱ（1-21）；
所述机架（1-4）上面分别依次间隔的固定二个电机轴承座Ⅰ（1-11）、四个导柱（1-6）和二个张紧装置Ⅰ（1-8），二个轴承座Ⅰ（1-10）的燕尾状凸起Ⅰ（1-10-1）分别置于二个张紧装置Ⅰ（1-8）滑道Ⅰ（1-8-1）的燕尾槽Ⅰ（1-8-1-1）中，每个燕尾状凸起Ⅰ（1-10-1）底面分别和与张紧装置Ⅰ（1-8）丝杠Ⅰ（1-8-2）啮合的丝杠母Ⅰ（1-8-4）相固定；
四个导柱（1-6）之间固定有横板（1-6-2），在电机轴承座Ⅰ（1-11）一侧的机架（1-4）上面固定电动机Ⅰ（1-9）；
间隔对称设置的二个电机轴承座Ⅰ（1-11）之间和间隔对称设置的二个轴承座Ⅰ（1-10）之间，分别设置一个传动滚筒Ⅰ（1-12），每个传动滚筒Ⅰ（1-12）两侧主导轴分别置于二个电机轴承座Ⅰ（1-11）上的轴承中和二个轴承座Ⅰ（1-10）上的轴承中，传动滚筒Ⅰ（1-12）轴与电动机Ⅰ（1-9）的转轴连接，所述传送带Ⅰ（1-13）紧套在间隔对称设置的二个传动滚筒Ⅰ（1-12）上，在机架（1-4）下面的中心孔Ⅰ（1-4-1）上固定吹风机Ⅰ（1-14）；
所述上机架（1-5）下面分别依次间隔固定二个电机轴承座Ⅱ（1-17）、二个气缸（1-7）和二个张紧装置Ⅱ（1-21），二个轴承座Ⅱ（1-16）的燕尾状凸起Ⅱ（1-16-1）分别置于二个张紧装置Ⅱ（1-21）滑道Ⅱ（1-21-1）的燕尾槽Ⅱ（1-21-1-1）中，每个燕尾状凸起Ⅱ（1-16-1）底面分别和与张紧装置Ⅱ（1-21）丝杠Ⅱ（1-21-2）啮合的丝杠母Ⅱ（1-21-4）相固定；
在电机轴承座Ⅱ（1-17）一侧的上机架（1-5）下面固定电动机Ⅱ（1-15），间隔对称设置的二个电机轴承座Ⅱ（1-17）之间和间隔对称设置的二个轴承座Ⅱ（1-16）之间，分别设置一个传动滚筒Ⅱ（1-18），两个传动滚筒Ⅱ（1-18）两侧主导轴分别置于二个电机轴承座Ⅱ（1-17）上的轴承中和二个电机轴承座Ⅱ（1-16）轴承中，传动滚筒Ⅱ（1-18）轴与电动机Ⅱ（1-15）的转轴连接，所述传送带Ⅱ（1-19）紧套在间隔对称设置的二个传动滚筒Ⅱ（1-18）上，在上机架（1-5）上面的中心孔Ⅱ（1-5-1）上固定吹风机Ⅱ（1-20）；
所述上机架（1-5）置于四个导柱（1-6）上，四个导柱（1-6）上端的滑柱（1-6-1）对应置于上机架（1-5）的四个导套（1-5-2）中，两个气缸（1-7）的推杆（1-7-1）与横板（1-6-2）接触配合；
所述调压阀（1-1）通过手动阀（1-2）分别与两个气缸（1-7）连接；
所述变频器（1-3）分别与电动机Ⅰ（1-9）和电动机Ⅱ（1-15）连接；
调压阀（1-1）设定压力，手动阀（1-2）操动两个气缸（1-7）的升降，使上机架（1-5）带动轴承座Ⅱ（1-16）和电机轴承座Ⅱ（1-17）传动滚筒Ⅰ（1-12）上的传送带Ⅱ（1-19）上升或下降，达到调整传送带Ⅰ（1-13）和传送带Ⅱ（1-19）之间的距离；
顺时针或逆时针转动张紧装置Ⅰ（1-8）丝杠Ⅰ（1-8-2）多边形端Ⅰ（1-8-2-1），通过丝杠Ⅰ（1-8-2）端与丝杠母Ⅰ（1-8-4）配合，带动轴承座Ⅰ（1-10）传动滚筒Ⅰ（1-12）移动，实现调整传送带Ⅰ（1-13）的松紧度；
顺时针或逆时针转动张紧装置Ⅱ（1-21）丝杠Ⅱ（1-21-2）多边形端Ⅱ（1-21-2-1），通过丝杠Ⅱ（1-21-2）丝杠端与丝杠母Ⅱ（1-21-4）配合，带动轴承座Ⅱ（1-16）传动滚筒Ⅱ（1-18）移动，实现调整传送带Ⅱ（1-19）的松紧度。
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