CN220306560U - 插入式公头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插入式公头连接器，包括金属外壳和绝缘本体，在所述绝缘本体内安装有端子组件，所述绝缘本体包括连接部和插入部，在所述连接部内开设有椭圆形的连接口，在所述插入部内设置有用于插入端子组件的若干条插槽，在所述插槽内横置有第一阻挡部，所述端子组件中从外向内依次包括接地端子、EMI端子、电源端子、信号端子，所述接地端子、电源端子和信号端子包括第二主体部，在第二主体部上凸起有限位部，所述位于EMI端子位于接地端子和电源端子之间，所述EMI端子由上端子和下端子组成，所述上端子和下端子均包括第一主体部，所述第一主体部通过第一连接臂相连，当端子组件插入插槽时，所述第一连接臂和限位部的前部分别与第一阻挡部接触。

Description

插入式公头连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，具体而言是涉及插入式公头连接器。

背景技术

Type-C是一种通用串行总线的硬件接口规范，与传统的接口相比，Type-c具有更纤薄的设计、更快的传输速度以及更强悍的电力传输，且其双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入。

现有技术在端子组件与绝缘本体之间多数采用MD工艺进行成型，这种工艺虽然适合量产，但是在MD成型的时候可能会对端子产生轻微的损伤，这种损伤会影响端子的使用寿命，为了避免这种情况发生，将端子组件和绝缘本体采用插入装配逐渐开始越来越多的推广。

将端子组件和绝缘本体采用插入式装配，虽然工艺简单且便于自动化生产，但依然存在如下问题：1，如果保证端子组件与绝缘本体之间可以安装到位的问题，这里的安装位置不但指的端子的前部安装到位以便和其他连接器实现电性连接，同时还包括端子的后部如何安装到位以便有足够长度便于对端子进行焊接；2.在端子安装到位情况下，如何保证端子组件与绝缘本体之间实现稳固的连接的问题；3，现有技术中EMI端子和绝缘体之间组装方式多数采用通过MD组装工艺或者扣入组装的工艺，但上述工艺要么采购大型的MD成型机，要么组装工艺复杂且不便于自动化生产。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种插入式公头连接器，包括金属外壳和绝缘本体，在所述绝缘本体内安装有端子组件，所述绝缘本体包括连接部和插入部，在所述连接部内开设有椭圆形的连接口，在所述插入部内设置有用于插入端子组件的若干条插槽，在所述插槽内横置有第一阻挡部，所述端子组件中从外向内依次包括接地端子、EMI端子、电源端子和信号端子，所述接地端子、电源端子和信号端子均为成对设置，所述接地端子、电源端子和信号端子包括第二主体部，在第二主体部上凸起有限位部，所述位于EMI端子位于接地端子和电源端子之间，所述EMI端子由上端子和下端子组成，所述上端子和下端子均包括第一主体部，所述第一主体部通过第一连接臂相连，当端子组件插入插槽时，所述第一连接臂和限位部的前部分别与第一阻挡部接触。

进一步而言，所述插槽从绝缘本体的插入部沿伸入连接部的顶端和底端，所述插槽沿着绝缘本体的竖直方向设置且相互之间平行。

进一步而言，所述第二主体部沿着绝缘本体的连接部方向沿伸并且在连接部内部弯曲形成具有弹性的第一夹持部，且所述第一夹持部在连接口内形成第一容纳腔。

进一步而言，在所述第一夹持部上设置有第一凸点，所述第一凸点的凸起方向与第一夹持部的弯曲方向相同。

进一步而言，所述第一主体部沿着绝缘本体的连接部方向沿伸并且弯曲形成沿伸部，在所述绝缘本体的连接部的顶部和底部分别开设由第一通槽，所述第一通槽与连接口相互贯通，当EMI端子通过插槽插入绝缘本体的时候，所述沿伸部伸入连接部内并且从第一通槽向外露出。所述第一主体部沿着绝缘本体的插入部方向沿伸形成第一焊接部。

进一步而言，所述第二主体部沿着绝缘本体的插入部方向沿伸形成第二焊接部，所述第二焊接部和第二焊接部处于同一平面，当接地端子、电源端子和信号端子成对的插入插槽时，所述第一焊接部和第二焊接部从而绝缘本体的插入部向部分外伸出，并且在插入部内形成第二容纳腔。

进一步而言，在所述端子组件内还设置有中隔片，所述中隔片包括两个夹持臂和用于连接夹持臂的第二连接臂，在所述绝缘本体两个侧壁上设置有第二通槽，所述第二通槽与连接口相互贯通。

进一步而言，所述夹持臂上设置有第二凸点，所述第二凸点成对设置。

进一步而言，在所述第二连接臂面向第一连接臂与限位部的一侧设置有斜面。

进一步而言，在第一主体部与第一焊接部之间，第二主体部与第二焊接部之间设置有向内凹陷的限位槽，在所述绝缘本体的插入部上设置有与限位槽相互配合的第二阻挡部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过在插槽内部设置有第一阻挡部，这样当端子组件插入插槽的时候，当需要安装接地端子、电源端子和信号端子的时候，先将接地端子、电源端子和信号端子上面的限位部相对设置，然后沿着插槽插入绝缘本体内，当限位部的前部与插槽内的第一阻挡部相互接触的时候即表示接地端子、电源端子和信号端子与绝缘本体之间的插入方向到位，整体不会歪斜，头部不会塌陷或者抬高，当需要安装EMI端子的时候，先将接地端子、电源端子和信号端子插入插槽内安装到位，然后将EMI端子对准插槽插入，当第一连接臂的前部与插槽内的第一阻挡部相互接触的时候即表示EMI端子与绝缘本体之间的插入方向到位，整体不会歪斜，头部不会塌陷或者抬高，整个过程安装方式简单，其第一连接臂和限位部与第一阻挡部之间相互限位可以保证每个端子在安装的时候，端子位置安装的准确性。

2.通过设计中隔片的结构，使其在安装到位后，所述第二连接臂位于第二容纳腔内，此时端子组件相当于被第一阻挡部和第二连接臂从两侧固定在绝缘本体上，相比于现有技术利用注塑成型将端子组件和绝缘本体成型而言，本申请的不需要大型注塑设备，且可以避免注塑的过程中对端子的损伤，整个安装流程简单，而且便于自动化生产。

3.通过在在第一主体与第一焊接部之间，第二主体与第二焊接部之间设置有向内凹陷的限位槽，在所述绝缘本体的插入部上设置有与限位槽相互配合的第二阻挡部，当接地端子、电源端子、信号端子和EMI端子插入插槽的时候，所述限位槽可以通过嵌入第二阻挡部从而起到对端子的安装深度起到限位的作用，限位槽可以通过嵌入第二阻挡部可以保证第一焊接部和第二焊接部可以伸出绝缘本体的插入部外有足够的长度，这样可以更加有利将端子焊接在电路板上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型插入式公头连接器的整体结构示意图；

图2为本实用新型插入式公头连接器的绝缘本体的结构示意图；

图3为本实用新型插入式公头连接器的端子组件与中隔片组装的结构示意图；

图4为本实用新型插入式公头连接器的EMI端子的结构示意图；

图5为本实用新型插入式公头连接器的接地端子、电源端子和信号端子的结构示意图；

图6为本实用新型插入式公头连接器的中隔片的结构示意图；

图7为本实用新型插入式公头连接器的接地端子、电源端子和信号端子插入绝缘本体后的结构剖视图；

图8为本实用新型插入式公头连接器的EMI端子插入绝缘本体后的结构剖视图；

图中的附图标记及名称如下：

金属外壳100、绝缘本体200、端子组件300、连接部310、插入部320、连接口330、插槽340、第一阻挡部341、接地端子350、电源端子360、信号端子370、第二主体部351、限位部352、第一夹持部353、第一容纳腔354、第一凸点355、第二焊接部356、第二容纳腔357、EMI端子380、上端子381、下端子382、第一主体部383、第一连接臂384、沿伸部385、第一通槽311、第一焊接部386、中隔片400、夹持臂410、第二连接臂420、第二通槽312、第二凸点411、斜面421、限位槽387、第二阻挡部321。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明，结合附图1至8所示，插入式公头连接器，包括金属外壳100和被金属外壳100包裹的绝缘本体200，在所述绝缘本体200内安装有端子组件300，所述绝缘本体200包括连接部310和插入部320，在所述连接部310内开设有椭圆形的连接口330，所述连接口330内用于插入其他连接器母座内以实现电连接，在所述插入部320内设置有用于插入端子组件300的若干条插槽340，所述插槽340从绝缘本体200的插入部320沿伸入连接部310的顶端和底端，所述插槽340沿着绝缘本体200的竖直方向设置且相互之间平行，在所述插槽340内横置有第一阻挡部341。

所述端子组件300中从外向内依次包括接地端子350、电源端子360和信号端子370，所述接地端子350、电源端子360和信号端子370均为成对设置，所述接地端子350、电源端子360和信号端子370包括第二主体部351，在第二主体部351上凸起有限位部352，当需要安装接地端子350、电源端子360和信号端子370的时候，先将接地端子350、电源端子360和信号端子370上面的限位部352相对设置，然后沿着插槽340插入绝缘本体200内，当限位部352的前部与插槽340内的第一阻挡部341相互接触的时候即表示接地端子350、电源端子360和信号端子370与绝缘本体200之间插入到位。

所述第二主体部351沿着绝缘本体200的连接部310方向沿伸并且在连接部310内部弯曲形成具有弹性的第一夹持部353，当接地端子350、电源端子360和信号端子370成对的插入插槽340的时候，所述第一夹持部353插入插槽340内部，并且从连接部310的连接口330内伸出，且从连接口330内形成第一容纳腔354，当连接口330内插入其他连接器母座内的时候，其他连接器母座会伸入第一容纳腔354内从而被第一夹持部353从顶部和底部夹持住，从而形成稳固的电性连接。

在接地端子350和电源端子360之间设置有EMI端子380，所述EMI端子380由上端子381和下端子382组成，所述上端子381和下端子382均包括第一主体部383，所述第一主体部383通过第一连接臂384相连，当需要安装EMI端子380的时候，先将接地端子350、电源端子360和信号端子370插入插槽340内安装到位，然后将EMI端子380对准插槽340插入，当第一连接臂384的前部与插槽340内的第一阻挡部341相互接触的时候即表示EMI端子380端子安装到位了，整个过程安装方式简单，其第一连接臂384和限位部352与第一阻挡部341之间相互限位可以保证每个端子在安装的时候，端子位置安装的准确性。

所述第一主体部383沿着绝缘本体200的连接部310方向沿伸并且在连接部310内部弯曲形成沿伸部385，在所述绝缘本体200的连接部310的顶部和底部分别开设由第一通槽311，所述第一通槽311与连接口330相互贯通，当EMI端子380通过插槽340插入绝缘本体200的时候，所述沿伸部385伸入连接部310内并且从第一通槽311向外部分露出后再次进入310内部，在连接口330处向内露出，所述第一主体部383沿着绝缘本体200的插入部320方向沿伸形成第一焊接部386，所述第一焊接部386用于和电路板进行焊接。

进一步而言，在所述第一夹持部353上设置有第一凸点355，所述第一凸点355的凸起方向与第一夹持部353的弯曲方向相同，在第一夹持部353上设置有第一凸点355会使其第一容纳腔354变得狭小，从而当其他连接器母座被第一夹持部353夹持住的时候，第一凸点355会在第一夹持部353的弯曲力的作用下更加紧密的与其他连接器母座接触，从而使电性连接更加稳固。

所述第二主体部351沿着绝缘本体200的插入部320方向沿伸形成第二焊接部356，所述第二焊接部356用于和电路板进行焊接，所述第二焊接部356和第二焊接部356处于同一平面，当接地端子350、电源端子360、信号端子370和EMI端子380成对的插入插槽340的时候，所述第一焊接部386和第二焊接部356从而绝缘本体200的插入部320向外伸出，并且在插入部320内形成第二容纳腔357。

在所述端子组件300内还设置有中隔片400，所述中隔片400包括两个夹持臂410和用于连接夹持臂410的第二连接臂420，在所述绝缘本体200两个侧壁上设置有第二通槽312，所述第二通槽312与连接口330相互贯通，当需要安装中隔片400，先将端子组件300插入插槽340内，然后中隔片400的夹持臂410沿着绝缘本体200侧壁上设的第二通槽312插入，使其夹持臂410伸入连接口330内，且第二连接臂420与限位部352和第一连接臂384的后部相互接触即表示安装到位置，在这里第二连接臂420与限位部352和第一连接臂384相互之间起到限位的作用，在安装到位后，所述第二连接臂420位于第二容纳腔357内，此时端子组件300相当于被第一阻挡部341和第二连接臂420从两侧固定在绝缘本体200上，相比于现有技术利用注塑成型将端子组件300和绝缘本体200成型而言，本申请的不需要大型注塑设备，且可以避免注塑的过程中对端子的损伤，整个安装流程简单，而且便于自动化生产。

进一步而言，所述夹持臂410上设置有第二凸点411，所述第二凸点411相对设置，所述夹持臂410的作用在于当连接口330内插入其他连接器母座内的时候，其他连接器母座会伸入第一容纳腔354内从而被夹持臂410的第二凸点411从两侧夹持住，从而进一步提升电性连接的稳固性。

进一步而言，在所述第二连接臂420面向第一连接臂384与限位部352的一侧设置有斜面421，这样当需要安装中隔片400，将第二连接臂420与限位部352和第一连接臂384的后部相互接触的时候，所述在第二连接臂420上面斜面421可以对第二连接对限位部352和第一连接臂384的后部起到缓冲的作用，这样在该安装方式应用在自动化安装的时候，可以减少由于安装会带来的对端子的冲击。

进一步而言，在第一主体部383与第一焊接部386之间，第二主体部351与第二焊接部356之间设置有向内凹陷的限位槽387，在所述绝缘本体200的插入部320上设置有与限位槽387相互配合的第二阻挡部321，当接地端子350、电源端子360、信号端子370和EMI端子380插入插槽340的时候，除了限位部352和第一连接臂384和第一阻挡部341可以起到限位的作用，所述限位槽387可以通过嵌入第二阻挡部321从而起到对端子的安装位置起到限位的作用，但和限位部352和第一连接臂384和第一阻挡部341可以起到限位作用的不同在于，限位槽387可以通过嵌入第二阻挡部321可以保证第一焊接部386和第二焊接部356可以伸出绝缘本体200的插入部320外有足够的长度，这样可以更加有利将端子焊接在电路板上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.插入式公头连接器，包括金属外壳(100)和绝缘本体(200)，在所述绝缘本体(200)内安装有端子组件(300)，所述绝缘本体(200)包括连接部(310)和插入部(320)，在所述连接部(310)内开设有椭圆形的连接口(330)，在所述插入部(320)内设置有用于插入端子组件(300)的若干条插槽(340)，在所述插槽(340)内横置有第一阻挡部(341)，所述端子组件(300)中从外向内依次包括接地端子(350)、EMI端子(380)、电源端子(360)、信号端子(370)，其特征在于，所述接地端子(350)、电源端子(360)和信号端子(370)均为成对设置，所述接地端子(350)、电源端子(360)和信号端子(370)包括第二主体部(351)，在第二主体部(351)上凸起有限位部(352)，所述位于EMI端子(380)位于接地端子(350)和电源端子(360)之间，所述EMI端子(380)由上端子(381)和下端子(382)组成，所述上端子(381)和下端子(382)均包括第一主体部(383)，所述第一主体部(383)通过第一连接臂(384)相连，当端子组件(300)插入插槽(340)时，所述第一连接臂(384)和限位部(352)的前部分别与第一阻挡部(341)接触。

2.根据权利要求1所述的插入式公头连接器，其特征在于，所述插槽(340)从绝缘本体(200)的插入部(320)沿伸入连接部(310)的顶端和底端，所述插槽(340)沿着绝缘本体(200)的竖直方向设置且相互之间平行。

3.根据权利要求1所述的插入式公头连接器，其特征在于，所述第二主体部(351)沿着绝缘本体(200)的连接部(310)方向沿伸并且在连接部(310)内部弯曲形成具有弹性的第一夹持部(353)，且所述第一夹持部(353)在连接口(330)内形成第一容纳腔(354)。

4.根据权利要求3所述的插入式公头连接器，其特征在于，在所述第一夹持部(353)上设置有第一凸点(355)，所述第一凸点(355)的凸起方向与第一夹持部(353)的弯曲方向相同。

5.根据权利要求4所述的插入式公头连接器，其特征在于，所述第一主体部(383)沿着绝缘本体(200)的连接部(310)方向沿伸且弯曲形成沿伸部(385)，在所述绝缘本体(200)的连接部(310)的顶部和底部分别开设由第一通槽(311)，所述第一通槽(311)与连接口(330)相互贯通，当EMI端子(380)通过插槽(340)插入绝缘本体(200)的时候，所述沿伸部(385)伸入连接部(310)内并且从第一通槽(311)向外部分露出，所述第一主体部(383)沿着绝缘本体(200)的插入部(320)方向沿伸形成第一焊接部(386)。

6.根据权利要求5所述的插入式公头连接器，其特征在于，所述第二主体部(351)沿着绝缘本体(200)的插入部(320)方向沿伸形成第二焊接部(356)，所述第二焊接部(356)和第二焊接部(356)处于同一平面，当接地端子(350)、电源端子(360)和信号端子(370)成对的插入插槽(340)时，所述第一焊接部(386)和第二焊接部(356)从而绝缘本体(200)的插入部(320)向外伸出，并且在插入部(320)内形成第二容纳腔(357)。

7.根据权利要求1所述的插入式公头连接器，其特征在于，在所述端子组件(300)内还设置有中隔片(400)，所述中隔片(400)包括两个夹持臂(410)和用于连接夹持臂(410)的第二连接臂(420)，在所述绝缘本体(200)两个侧壁上设置有第二通槽(312)，所述第二通槽(312)与连接口(330)相互贯通。

8.根据权利要求7所述的插入式公头连接器，其特征在于，所述夹持臂(410)上设置有第二凸点(411)，所述第二凸点(411)成对设置。

9.根据权利要求7所述的插入式公头连接器，其特征在于，在所述第二连接臂(420)面向第一连接臂(384)与限位部(352)的一侧设置有斜面(421)。

10.根据权利要求6所述的插入式公头连接器，其特征在于，在第一主体部(383)与第一焊接部(386)之间，第二主体部(351)与第二焊接部(356)之间设置有向内凹陷的限位槽(387)，在所述绝缘本体(200)的插入部(320)上设置有与限位槽(387)相互配合的第二阻挡部(321)。