CN220306202U - 一种灭弧室、触头灭弧系统以及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭弧室、触头灭弧系统以及断路器,其包括至少两片层叠设置的灭弧栅片以及固定灭弧栅片的支架；其中，灭弧栅片包括灭弧部以及与灭弧部相连的支脚部；所述支脚部包括第一支脚部、第二支脚部以及第三支脚部，且均与灭弧部相连；所述第一支脚部、第二支脚部、第三支脚部在灭弧部的第一方向上依次排布，并呈间隔设置；所述第一支脚部、第二支脚部与灭弧部形成第一熄弧沟，第二支脚部、第三支脚部与灭弧部形成第二熄弧沟；所有灭弧栅片的第一熄弧沟构成第一灭弧通道，所有灭弧栅片的第二熄弧沟构成第二灭弧通道；本实用新型具有灭弧效果好等特点。

Description

一种灭弧室、触头灭弧系统以及断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电气技术领域,涉及一种断路器，具体是一种断路器的灭弧室以及触头灭弧系统。

背景技术

框架断路器作为一种集成多种保护功能的断路器，在生活、工业等领域应由的非常广泛。随着直流开关的不断发展，对框架断路器的分断要求也越来越高，而对于断路器的分断能力，灭弧室起到了至关重要的地位。

现有的一种框架断路器的灭弧室，采用的是若干层堆叠的灭弧栅片，灭弧栅片包括两个支脚部以及连接两个支脚部的灭焰部，通过两个支脚部与灭焰部组成一个熄弧沟，在断路器分断时，动、静触头拉开的电弧通过熄弧沟被逐渐拉长，从而熄灭电弧。这种灭弧室虽然具有一定的灭弧能力，但其灭弧性能仍不理想。

发明内容

有鉴于此,本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,旨在提供了一种灭弧室、触头灭弧系统以及断路器,能实现进一步将电弧分解成若干细小电流，提高灭弧能力。

本实用新型提供了:一种灭弧室,其包括至少两片层叠设置的灭弧栅片以及固定灭弧栅片的支架；其中，灭弧栅片包括灭弧部以及与灭弧部相连的支脚部；所述支脚部包括第一支脚部、第二支脚部以及第三支脚部，且均与灭弧部相连；所述第一支脚部、第二支脚部、第三支脚部在灭弧部的第一方向上依次排布，并呈间隔设置；所述第一支脚部、第二支脚部与灭弧部形成第一熄弧沟，第二支脚部、第三支脚部与灭弧部形成第二熄弧沟；所有灭弧栅片的第一熄弧沟构成第一灭弧通道，所有灭弧栅片的第二熄弧沟构成第二灭弧通道。

采用此种结构，将现有的灭弧室单熄弧沟结构改进成双熄弧沟结构，更加有利于电弧在对应的熄弧沟内被拉升分解成若干细小电流，更加有利于提高产品的分断能力。

其中，所述灭弧栅片的形状呈“M”形。

其中，还包括第一产气板、第二产气板以及第三产气板；第一产气板至少阻挡第一支脚部靠近第一熄弧沟的一部分，第二产气板至少阻挡第二支脚部靠近第一熄弧沟的一部分以及第二支脚部靠近第二熄弧沟的一部分，第三产气板至少阻挡第三支脚部靠近第二熄弧沟的一部分。

采用此种产气结构的设计，无论是哪个熄弧沟，其支脚的一部分均被产气板阻挡，产气板在分断时会因为电弧产生气体，提高灭弧室的灭弧能力。

其中，所述第一产气板与支架或灭弧栅片的固定方式为铆接固定或卡接固定或螺钉紧固或过盈配合；和/或，所述第三产气板与支架或灭弧栅片的固定方式为铆接固定或卡接固定或螺钉紧固或过盈配合；和/或，所述第二产气板与灭弧栅片的固定方式为卡接固定或过盈配合。

采用此种结构，可以使得产气板的安装更加的便利。

其中，所述第二产气板的截面形状为“V”字形，套设于所述第二支脚部的端头部位。

采用此种第二产气板的结构，其装配非常方便，仅须套设在第二支脚部的端头部位即可。

其中，还包括叠设在最外层灭弧栅片上的引弧栅片，所述引弧栅片具有与第一熄弧沟对应的第一引弧部以及与第二熄弧沟对应的第二引弧部。

采用双引弧部伸入对应的熄弧沟，可以进一步提高灭弧效果。

其中，还包括分隔件；相邻灭弧栅片之间存在气隙，所述分隔件将气隙分隔成第一气隙以及第二气隙；所述第一气隙与第一熄弧沟连通，第二气隙与第二熄弧沟连通。

灭弧时，电弧在灭弧栅片、产气罩处产生的金属离子、气体等一般会通过灭弧栅片中的缝隙排出；采用此种结构，将有利于将排气，使得两个熄弧沟处的金属离子、气体不会相互乱窜，造成内部气流方向紊乱，这样的结构可以加速气流朝向各自的气隙排出，提高产品的灭弧效果。

其中，所述分隔件包括与灭弧栅片相卡的配合部以及朝向第三方向延伸的分隔部，所述分隔部用于将气隙分隔形成所述的第一气隙以及第二气隙。

采用此种结构的分隔部，安装非常便利，秩序跟栅片相卡即可。

一种触头灭弧系统，其种，包括动触头以及上述的灭弧室，所述动触头包括间隔设置的第一弧触头以及第二弧触头，所述第一弧触头伸入所述第一灭弧通道中，所述第二弧触头伸入所述第二灭弧通道中。

采用此种结构的触头灭弧系统，利用对应的弧触头伸入对应的灭弧通道内，产生的电弧在各自的灭弧通道内进行熄灭，有利于将电弧分解成若干细小电弧，大大提高灭弧能力。

一种断路器，其中，包括如上述的触头灭弧系统。

采用此种结构的断路器，利用对应的弧触头伸入对应的灭弧通道内，产生的电弧在各自的灭弧通道内进行熄灭，有利于将电弧分解成若干细小电弧，大大提高灭弧能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例1断路器的结构示意图;

图2示出了本实用新型实施例1中灭弧室的结构示意图;

图3示出了本实用新型实施例1中灭弧栅片的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例1中灭弧室另一视角的结构示意图;

图5示出了本实用新型实施例1中分隔件的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例1中灭弧室与分隔件配合的结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例1中分隔件将灭弧栅片气隙分隔的结构示意图；

图8示出了本实用新型实施例1中触头灭弧系统的结构示意图。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-8所示,本实用新型的实施例提供了一种断路器,此种断路器为框架断路器，又被称之为空气断路器。其通过安装形式来区分，又分为固定式框架断路器，抽屉式框架断路器。无论对于哪种类型的框架断路器而言，其均包含底座、上盖，设置在底座、上盖内的3组或者4组触头灭弧系统S，设置在上盖上的操作机构等，对应本领域技术人员而言，操作机构等结构都已属于公知常识，在本实用新型中将不再去对其过多的赘述。本实用新型主要的发明点涉及的是触头灭弧系统S，故以下主要对触头灭弧系统S进行详细的介绍：

触头灭弧系统S主要包括两部分，一部分为触头部分，另一部分为灭弧室1结构。

就灭弧室1而言，灭弧室1包括支架10、21片灭弧栅片11、消游离组件12，21片灭弧栅片相互之间为层叠设置（以第二方向X，也就是灭弧室1的长度方向排布），并且相邻两个灭弧栅片11之间存在间隙，也可以称之为气隙。消游离组件12设置在灭弧栅片11的上方（也就是第三方向Z，即，灭弧室的高度方向），也就是当电弧气体经由灭弧栅片11的气隙后会进入到消游离组件12之中。此处的消游离组件12是由多层玻璃布板、不锈钢网构成的，当然除此之外还可以用灭弧辊、金属网、金属编织物等等在本领域属于公知常识的灭弧栅片11。无论是灭弧栅片11还是消游离组件12，都是通过支架固定形成一个整体，这种固定的方式对于本领域技术人员而言，也已经属于公知技术。

以其中一片灭弧栅片11而言，灭弧栅片11的形状大致为“M”形，具体的是灭弧栅片11包括灭弧部11a以及支脚部，支脚部的数量为三个，分别为第一支脚部11b、第二支脚部11c以及第三支脚部11d。第一支脚部11b、第二支脚部11c以及第三支脚部11d的一端均与灭弧部11a相连，并在灭弧部11a的第一方向Y上（也就是灭弧室1的宽度方向）呈间隔设置。由于这种间隔设置会使得第一支脚部11b、第二支脚部11c与灭弧部11a之间形成第一熄弧沟11e，而第二支脚部11c、第三支脚部11d与灭弧部11a之间形成第二熄弧沟11g。由于多片灭弧栅片11的层叠设置，会使得所有灭弧栅片11的第一熄弧沟11e形成第一灭弧通道11f（第一弧触头21a可以在该通道内运动），所有灭弧栅片11的第二熄弧沟11g构成第二灭弧通道11h（第二弧触头21c可以在该通道内运动）。这样的设计无疑会使得触头的电弧更加容易被分隔成若干细小电弧，提高分断效果。

为了提高灭弧效果，需要在支脚上设置产气结构，此处的产气结构为第一产气板12a、第二产气板12b以及第三产气板12c。

第一产气板12a大致为钝角的折弯结构，设置在第一支脚部11b旁，与支架采用铆接的方式进行固定，固定之后第一产气板12a会遮挡第一支脚部11b的一部分，具体的是遮挡第一支脚部11b靠近第一熄弧沟11e的端部部分。当然，第一产气板12a除了采用这种铆接的方式，也还可以采用比如卡接固定、螺钉紧固、过盈配合等方式与灭弧栅片11或者支架固定，只要能够实现第一产气板12a的稳定设置即可。

第二产气板12b的截面形状为“V”字形，是套设于在第二支脚部11c的端头部位上的，具体的采用卡接的方式。采用这样的产气板，固定后会遮挡第二支脚靠近第一熄弧沟11e、第二熄弧沟11g端部部分。此处除了卡接，也可以采用过盈配合。

第三产气板12c大致为钝角的折弯结构，设置在第三支脚部11d旁，与支架采用铆接的方式进行固定，固定之后第三产气板12c会遮挡第三支脚部11d的一部分，具体的是遮挡第三支脚部11d靠近第三熄弧沟的端部部分。当然，第三产气板12c除了采用这种铆接的方式，也还可以采用比如卡接固定、螺钉紧固、过盈配合等方式与灭弧栅片11或者支架固定，只要能够实现第三产气板12c的稳定设置即可。

采用上述产气结构的设置，无论是哪个灭弧通道都有对应的产气结构设置，有利于在分断时产生气体吹向对应的灭弧通道。

在最末端灭弧栅片11的一侧还设置有引弧栅片13，此处引弧栅片13具有两个引弧部，分别为第一引弧部13a以及第二引弧部13b，第一引弧部13a伸入到第一熄弧沟11e（第一灭弧通道11f）中，第二引弧部13b伸入到第二熄弧沟11g（第二灭弧通道11h）中，提高灭弧能力。

由于相邻两个灭弧栅片11之间存在气隙，为了防止第一灭弧通道11f内和第二灭弧通道11h内的电弧气体乱窜，还可以设置分隔件将气隙进行分隔。具体的分隔件采用此种方式设置的，分隔件包括配合部14a，以及沿着配合部14a延伸的分隔部14b（分隔部14b的数量是与灭弧栅片11数量相适配的，例如灭弧栅片11的数量为N，那么分隔部14b的数量就为N-1，因为分隔部14b是用来穿入相邻灭弧栅片11的气隙之中的）。在灭弧栅片11的灭弧部11a大致中部位置设有卡槽，配合部14a可以卡入卡槽之中，而分隔部14b会穿入到气隙中沿着朝向第三方向Z延伸（灭弧室1的高度方向），将气隙分隔成第一气隙15a以及第二气隙15b。此处第一气隙15a对应第一灭弧通道11f，第二气隙15b对应第二灭弧通道11h，使得第一灭弧通道11f与第二灭弧通道11h的气体不会发生乱窜。

就触头部分而言，其包括静触头以及与静触头适配的动触头。此处动触头包括第一弧触头21a、第二弧触头21c以及位于两者之间的中间触头21b，因此第一弧触头21a和第二触头在第一方向Y上是间隔设置的，在分断的过程中，第一弧触头21a会处于第一灭弧通道11f中，第二弧触头21c会处于第二灭弧通道11h中。这样的设计非常有利于动、静触头之间的电弧被拉长，分别进入对应的灭弧通道中，使得电弧更加容易被分解成细小电弧进行熄灭。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种灭弧室,其包括至少两片层叠设置的灭弧栅片以及固定灭弧栅片的支架；

其特征在于：灭弧栅片包括灭弧部以及与灭弧部相连的支脚部；

所述支脚部包括第一支脚部、第二支脚部以及第三支脚部，且均与灭弧部相连；

所述第一支脚部、第二支脚部、第三支脚部在灭弧部的第一方向上依次排布，并呈间隔设置；所述第一支脚部、第二支脚部与灭弧部形成第一熄弧沟，第二支脚部、第三支脚部与灭弧部形成第二熄弧沟；所有灭弧栅片的第一熄弧沟构成第一灭弧通道，所有灭弧栅片的第二熄弧沟构成第二灭弧通道。

2.根据权利要求1所述的一种灭弧室，其特征在于：所述灭弧栅片的形状呈“M”形。

3.根据权利要求1所述的一种灭弧室，其特征在于：还包括第一产气板、第二产气板以及第三产气板；第一产气板至少阻挡第一支脚部靠近第一熄弧沟的一部分，第二产气板至少阻挡第二支脚部靠近第一熄弧沟的一部分以及第二支脚部靠近第二熄弧沟的一部分，第三产气板至少阻挡第三支脚部靠近第二熄弧沟的一部分。

4.根据权利要求3所述的一种灭弧室，其特征在于：所述第一产气板与支架或灭弧栅片的固定方式为铆接固定或卡接固定或螺钉紧固或过盈配合；和/或，所述第三产气板与支架或灭弧栅片的固定方式为铆接固定或卡接固定或螺钉紧固或过盈配合；和/或，所述第二产气板与灭弧栅片的固定方式为卡接固定或过盈配合。

5.根据权利要求3或4所述的一种灭弧室，其特征在于：所述第二产气板的截面形状为“V”字形，套设于所述第二支脚部的端头部位。

6.根据权利要求1所述的一种灭弧室，其特征在于：还包括叠设在最外层灭弧栅片上的引弧栅片，所述引弧栅片具有与第一熄弧沟对应的第一引弧部以及与第二熄弧沟对应的第二引弧部。

7.根据权利要求1所述的一种灭弧室，其特征在于：还包括分隔件；相邻灭弧栅片之间存在气隙，所述分隔件将气隙分隔成第一气隙以及第二气隙；所述第一气隙与第一熄弧沟连通，第二气隙与第二熄弧沟连通。

8.根据权利要求7所述的一种灭弧室，其特征在于：所述分隔件包括与灭弧栅片相卡的配合部以及朝向第三方向延伸的分隔部，所述分隔部用于将气隙分隔形成所述的第一气隙以及第二气隙。

9.一种触头灭弧系统，其特征在于：包括动触头以及如权利要求1-8任意一项所述的灭弧室，所述动触头包括间隔设置的第一弧触头以及第二弧触头，所述第一弧触头伸入所述第一灭弧通道中，所述第二弧触头伸入所述第二灭弧通道中。

10.一种断路器，其特征在于：包括如权利要求9任意一项所述的触头灭弧系统。