CN220303913U - 防滴水装置及热水器 - Google Patents

Abstract

本申请属于热水器的技术领域，尤其涉及一种防滴水装置及热水器。防滴水装置防滴水装置包括雾化组件和水位检测件，雾化组件包括壳体、雾化件、控制器和驱动件，驱动件用于与安全阀连接；壳体内具有容纳腔，壳体上具有与容纳腔连通的出雾口；控制器被配置为，在热水器内的压力大于或等于预设压力，且水位小于预设水位时，控制驱动件开启泄压口，并控制雾化件运行。本申请提供的防滴水装置可在热水器内的压力大于或等于预设压力，且水位小于预设水位时主动打开泄压口，使水从泄压口流入雾化组件内，进行主动雾化加湿，避免水直接滴在地面上，使热水器的使用更加便利、全面。

Description

防滴水装置及热水器

技术领域

本申请属于热水器的技术领域，尤其涉及一种防滴水装置及热水器。

背景技术

热水器是一种可以将冷水加热为热水并排出的装置，其上装有安全阀，以保证内胆寿命和避免爆胆事故发生。

在现有技术中，热水器同时连接有用于注入冷水的进水管以及用于流出热水的出水管，安全阀设置在进水管上。目前热水器的安全阀包括三通阀体、分别设置在三通阀体内的止回组件和泄压组件，以及与泄压组件传动连接的手柄等，泄压组件动作可控制泄压口开启或关闭。通过止回组件和泄压组件，可以防止进水管的水倒流，并且在热水器内胆压力偏高时，泄压组件可通过转动手柄或受水压顶推而动作，使泄压口排泄多余的压力。

然而当安全阀正常泄压或其内部出现故障时，热水器内的储水会从泄压口以滴水形式排出，污染地面，使得热水器使用不便。

实用新型内容

本申请提供一种防滴水装置及热水器，以解决现有热水器的泄压口滴水，使用不便的问题。

一方面，本申请提供一种防滴水装置，防滴水装置用于热水器，热水器包括进水管、出水管和设置在进水管上的安全阀，安全阀具有泄压口，防滴水装置包括雾化组件和水位检测件，雾化组件包括壳体、雾化件、控制器和驱动件，驱动件用于与安全阀连接；

壳体内具有容纳腔，容纳腔用于与泄压口连通，以容纳经泄压口排出的水，壳体上具有与容纳腔连通的出雾口，雾化件位于容纳腔内，雾化件用于将容纳腔内的水雾化为水雾；

水位检测件用于检测容纳腔内水的水位，水位检测件、雾化件和驱动件均与控制器电连接，控制器还用于与热水器电连接；

控制器被配置为，在热水器内的压力大于或等于预设压力，且水位小于预设水位时，控制驱动件开启泄压口，并控制雾化件运行。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防滴水装置，还包括回水组件，回水组件包括回水管路、循环泵和单向阀，回水管路的一端用于与出水管连通，回水管路的另一端用于与进水管连通；

循环泵和单向阀均位于回水管路上，循环泵用于驱动出水管内的水部分沿回水管路经单向阀流入进水管。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防滴水装置，安全阀还具有沿进水管的进水方向依次设置的进水口、连接口和出水口，泄压口位于进水口与出水口之间，进水口、出水口、连接口和泄压口相互连通；

回水管路的另一端用于与连接口连接，以使回水管路通过安全阀与容纳腔连通。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防滴水装置，还包括流速检测件，循环泵和流速检测件均与控制器电连接；

流速检测件用于设置在出水管内，以检测出水管内水的流速；

控制器还被配置为，在流速大于或等于预设流速时，控制驱动件打开泄压口，并控制循环泵将出水管的水经回水管路和泄压口驱入容纳腔。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防滴水装置，还包括计时件和温度检测件，计时件和温度检测件均与控制器电连接；

计时件与循环泵连接，用于检测循环泵的运行时间，温度检测件位于回水管路内，用于检测回水管路内水的温度；

控制器还被配置为，在水停止流动后，控制驱动件关闭泄压口，并控制循环泵运行，以使回水管路内的水经进水管进入热水器，在循环泵的运行时间大于或等于预设时间，或回水管路内水的温度小于或等于预设温度时，控制循环泵停止运行。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防滴水装置，雾化组件还包括风扇，风扇位于容纳腔内，并朝向出雾口设置。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防滴水装置，雾化组件还包括雾化通道，雾化通道位于容纳腔内，雾化通道至少具有彼此连通的第一端口、第二端口和第三端口；

第一端口与风扇连接，以使风扇将气流吹入雾化通道，第二端口与雾化件连接，以使水雾进入雾化通道，第三端口与出雾口连接，以使气流带动水雾排出出雾口。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防滴水装置，还包括净水抑菌组件，净水抑菌组件位于容纳腔内。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防滴水装置，净水抑菌组件至少包括缓释抑菌剂，缓释抑菌剂位于容纳腔的底部。

另一方面，本申请还提供一种热水器，包括热水器本体和上述的任一防滴水装置，防滴水装置与热水器本体连接。

本申请提供的防滴水装置及热水器，防滴水装置通过设置雾化组件与水位检测件，使雾化组件与安全阀的泄压口进行连接。以此可将泄压口流出的水聚集，并在水位检测件检测到水位大于或等于预设水位时将水雾化后排出。并且由于雾化组件还包括与安全阀连接的驱动件，在热水器内的压力大于或等于预设压力，且水位小于预设水位时还可以主动打开泄压口，使水从泄压口流入雾化组件内，进行主动雾化加湿。两种方式均可以将泄压口流出的水雾化排出，避免水直接滴在地面上影响使用安全，有效提高了安全阀泄压口流水的安全性，便于热水器使用，并充分利用了泄压口流水，使热水器的使用更加全面、便利。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请所提供的应用防滴水装置的热水器的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

附图标记说明：

100-雾化组件；

110-壳体；111-容纳腔；112-出雾口；

120-雾化件；

130-控制器；

140-驱动件；

150-水位检测件；

160-风扇；

170-雾化通道；171-第一端口；172-第二端口；173-第三端口；

180-缓释抑菌剂；

200-回水组件；

210-回水管路；

220-循环泵；

230-单向阀；

300-热水器本体；

310-进水管；

320-出水管；

330-安全阀；331-泄压口；332-进水口；333-连接口；334-出水口；335-手柄；

400-散热器。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示例子、例证或说明。本申请中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在现有技术中，热水器的内胆同时连接有用于注入冷水的进水管以及用于流出热水的出水管。同时为避免内胆内的水从进水管流出，且防止内胆内部压力过大引起故障，在进水管上还设置有与进水管连通的安全阀。目前热水器的安全阀一般为三通阀体，三通阀体分别对应于安全阀的进水口、出水口以及泄压口，在三通阀体进水口一端装有止回组件，用于避免内胆的水回流。而泄压口位于进水口和出水口之间，在泄压口一端装有泄压组件，且在三通阀体外设置有与泄压组件传动连接的手柄，内胆压力过大时，水流可自行顶开泄压组件从泄压口流出以排泄多余压力，或者用户也可以通过转动手柄使泄压组件动作，主动开启泄压口进行泄压。

然而无论是安全阀自动泄压还是主动泄压引起的泄压口排水，亦或是安全阀内部故障导致的泄压阀排水，所排出的水均是以水滴的形式滴落在地面上，影响热水器的正常使用，且需要频繁打扫清理，以防止人员滑倒，导致热水器使用不便且安全性较低。

为解决上述问题，本申请提供一种防滴水装置及热水器，防滴水装置将泄压口流出的水以水雾形式排出，以此可避免滴水。

以下将结合附图对本申请所提供的防滴水装置及热水器做详细说明。

图1为本申请所提供的应用防滴水装置的热水器的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。

一方面，本申请提供一种防滴水装置的实施例，如图1和图2所示，防滴水装置用于热水器，热水器包括进水管310、出水管320和设置在进水管310上的安全阀330，安全阀330具有泄压口331，防滴水装置包括雾化组件100和水位检测件150，雾化组件100包括壳体110、雾化件120、控制器130和驱动件140，驱动件140用于与安全阀330连接；壳体110内具有容纳腔111，容纳腔111用于与泄压口331连通，以容纳经泄压口331排出的水，壳体110上具有与容纳腔111连通的出雾口112，雾化件120位于容纳腔111内，雾化件120用于将容纳腔111内的水雾化为水雾；水位检测件150用于检测容纳腔111内水的水位，水位检测件150、雾化件120和驱动件140均与控制器130电连接，控制器130还用于与热水器电连接，以获取热水器内部的压力；控制器130被配置为，在热水器内的压力大于或等于预设压力，且水位小于预设水位时，控制驱动件140开启泄压口331，并控制雾化件120运行。

可以理解的是，防滴水装置的雾化组件100与安全阀330连接，其中雾化组件100的壳体110套设在安全阀330的部分阀体上，并且壳体110内具有容纳腔111，容纳腔111与泄压口331通过管道连通，以此可将泄压口331流出的水全部聚集在容纳腔111的底部，随着聚集的水越来越多，容纳腔111的水位也随之上升。

由于容纳腔111还设置有与控制器130连接的雾化件120、水位检测件150，所以当控制器130通过水位检测件150确认容纳腔111的水位大于或等于预设水位时，控制器130将控制雾化件120运行，以将容纳腔111内的水雾化并从容纳腔111侧壁上开设的出雾口112排至外界。

在此水位检测件150可以为水位传感器，雾化件120可以为超声加湿器，超声加湿器内置有雾化片，通过雾化片的高频振动可将水抛离水面以产生水雾。

此外容纳腔111还设置有与控制器130连接的驱动件140，驱动件140与安全阀330的手柄335传动连接，进而实现与安全阀330内泄压组件的传动连接，而控制器130与热水器电连接，从而可以确认热水器本体300内的内胆压力。以此当控制器130通过水位检测件150确认容纳腔111的水位小于预设水位，且热水器的内胆压力大于或等于预设压力，但内胆压力尚不足以使水顶开泄压组件时，控制器130可控制驱动件140带动泄压组件动作以打开泄压口331，使水从泄压口331流出，一方面进行对热水器进行主动泄压，另一方面也可主动提升容纳腔111的水位以触发水位检测件150，使控制器130控制雾化件120运行。此时当控制器130再次通过水位检测件150确认水位上升至大于或等于预设水位时，可以控制驱动件140反向运行关闭泄压口331，并控制雾化件120运行，以进行雾化，实现主动持续加湿。

需要说明的是，在此可以通过设置控制器130，使该主动加湿操作在满足容纳腔111的水位小于预设水位，且热水器本体300内的内胆压力大于或等于预设压力时自行触发运行，也可以使控制器130连接热水器的控制面板或外置控制面板，用户通过操作控制面板主动控制驱动件140运行，实现主动加湿，本申请对此不作限制。

并且，驱动件140可以为驱动电机，驱动电机的输出轴与手柄335的在手柄335的旋转轴线处固接，在驱动电机的电机轴旋转时，即可驱动手柄335旋转，以使泄压组件动作打开泄压口331。

此外，控制器130与热水器电连接，具体可以与热水器本体300的系统控制器电连接，一方面可以由热水器的系统控制器向本控制器130提供稳定电压以保证防滴水装置的启动与运行，另一方面也可以使本控制器130通过热水器的系统控制器而确认热水器本体300的运行参数，例如内胆的压力、水温、水量等，以便于控制器130做出功能为精准的控制。

所以，本申请提供的防滴水装置，通过设置雾化组件100与水位检测件150，使雾化组件100与安全阀330的泄压口331进行连接。以此根据雾化组件100的壳体110内的容纳腔111的不同水位情况，进行自动雾化或主动加湿操作，避免水直接滴在地面上影响使用安全，有效提高了安全阀330泄压口331流水的安全性，并充分利用了泄压口331流水，使热水器的使用更加便利、全面。

在一些实施例中，如图1所示，还包括回水组件200，回水组件200包括回水管路210、循环泵220和单向阀230，回水管路210的一端用于与出水管320连通，回水管路210的另一端用于与进水管310连通；循环泵220和单向阀230均位于回水管路210上，循环泵220用于驱动出水管320的水部分沿回水管路210经单向阀230流入进水管310。

可以理解的是，不同于常规的回水管路210，其中一端与出水管320的最远端连接，本申请所提供的回水管路210的其中一端则与出水管320的最近端连接，以此可使回水管路210与雾化组件100之间的配合效率更高。

其中，水流方向如图1和图2中的虚线箭头所示。回水管路210上安装有循环泵220和单向阀230，循环泵220和单向阀230可以设置在回水管路210靠近出水管320的一端，也可远离出水管320设置，本申请对循环泵220和单向阀230的具体安装位置不作限定，可根据具体工况而调整。但需注意的是，循环泵220和单向阀230的安装方向，必须使得出水管320的部分热水器经回水管路210后进入进水管310，沿进水管310的水流方向，回水管与进水管310连接的一端至少位于安全阀330的止回组件的下游处，以避免热水在回水管路210及进水管310中逆流。

其中，如图2所示，安全阀330还具有沿进水管310的进水方向依次设置的进水口332、连接口333和出水口334，泄压口331位于进水口332与出水口334之间，进水口332、出水口334、连接口333和泄压口331相互连通；回水管路210的另一端用于与连接口333连接，以使回水管路210通过安全阀330与容纳腔111连通。

可以理解的是，相对于常规安全阀330的三通阀体，本申请实施例所提供的安全阀330可以为四通阀体，即进水口332、出水口334和泄压口331以外还包括连接口333，连接口333开设在进水口332与出水口334之间，以用于与回水管路210的端部连接，且回水管路210的端部位于止回组件的下游处，避免回水管路210的水在进水管310里逆流。

在其他实施例中，也可以在安全阀330的出水口334与进水管310之间加装一个三通管，三通管的其中两个端口分别与出水口334和进水管310连接，剩余一个端口则与回水管路210的端部连接，本申请对此不作限制。

由此，在一些实施例中，如图1和2所示，还包括流速检测件(未示出)，循环泵220和流速检测件均与控制器130电连接；流速检测件用于设置在出水管320内，以检测出水管320内水的流速；控制器130还被配置为，在流速大于或等于预设流速时，控制驱动件140打开泄压口331，并控制循环泵220将出水管320的水经回水管路210和泄压口331驱入容纳腔111。

可以理解的是，流速检测件设置在出水管320内，具体可以为流速传感器，其设置在出水管320靠近热水器本体300的一端至回水管路210的端部与出水管320连接处之间的任意位置，以此检测出水管320内水的流速。

进而，将流速检测件和循环泵220均与控制器130电连接，在控制器130通过流速检测件确认出水管320的流速大于或等于预设流速时，可认为此时出水管320流出热水，然后控制器130控制循环泵220运行，使从出水管320流出的部分热水经回水管路210流向进水管310，并使控制器130控制驱动件140运行，打开泄压口331，使热水通过泄压口331进入容纳腔111。此时则可以由雾化件120对热水进行雾化。以此，当冬季时，浴室内温度较低，在用户洗澡时则可以通过防滴水装置对浴室进行加湿加温，提升用户的使用体验。具体的，用户可以通过与控制器130连接的控制面板选择是否进行热水雾化，以及选择热水雾化的时间，也可以在热水器的系统控制器130或防滴水装置的控制器130确认浴室温度较低时自行运行，本申请对此不作限制。

并且，在热水流经回水管路210时，也会在回水管路210中放热，进而提升浴室环境温度，充分利用热水器内的热水。

进一步的，在一些实施例中，如图1和图2所示，还包括计时件(未示出)和温度检测件(未示出)，计时件和温度检测件均与控制器130电连接；计时件与循环泵220连接，用于检测循环泵220的运行时间，温度检测件位于回水管路210内，用于检测回水管路210内水的温度；控制器130还被配置为，在水停止流动后，控制驱动件140关闭泄压口331，并控制循环泵220运行，以使回水管路210内的水经进水管310进入热水器，在循环泵220的运行时间大于或等于预设时间，或回水管路210内水的温度小于或等于预设温度时，控制循环泵220停止运行。

可以理解的是，计时件可以为计时器，具体可以使用热水器本体300内的计时器，或外置计时器，而温度检测件可以为温度传感器，具体可以设置在回水管路210的任一位置处，本申请对此不作限制。

以此，控制器130通过流速检测件确认出水管320的水停止流动后，可认为用户洗浴结束，具体的可以为流速检测件检测到出水管320的水流速为零。此时控制器130控制循环泵220运行，并控制驱动件140反向运行以关闭泄压口331。循环泵220将持续从出水管320处泵取热水器内胆内已加热但尚未使用的热水，并将热水经回水管路210泵入进水管310，再次注入热水器内胆，反复循环。直至控制器130通过计时件确认循环泵220的运行时间大于或等于预设时间，或者控制器130通过温度检测件确认回水管路210内的水温低于或等于预设温度，此时可认为热水器内的热水已降温至预设温度。

在回水管路210进行热水循环的过程中，热水持续在回水管路210内放热，该热量可对浴室进行保温，或适当除湿。对此，还可以在回水管路210上设置散热器400，以提高热水的放热效率，便于用户将使用过的毛巾、浴巾或潮湿衣物等挂在散热器400上进行烘干，充分提高热水器内未使用热水的利用率，避免热量浪费。

如图2所示，在一些实施例中，雾化组件100还包括风扇160，风扇160位于容纳腔111内，并朝向出雾口112设置。

可以理解的是，通过设置朝向出雾口112的风扇160，可利用风扇160将雾化件120雾化出的水雾更快的排出出雾口112，提高出雾效率。

并且风扇160与控制器130连接，控制器130在控制出雾件运行或关闭时，可对风扇160进行同步控制。

进一步的，如图2所示，雾化组件100还包括雾化通道170，雾化通道170位于容纳腔111内，雾化通道170至少具有彼此连通的第一端口171、第二端口172和第三端口173；第一端口171与风扇160连接，以使风扇160将气流吹入雾化通道170，第二端口172与雾化件120连接，以使水雾进入雾化通道170，第三端口173与出雾口112连接，以使气流带动水雾排出出雾口112。

可以理解的是，通过设置雾化通道170，并使雾化通道170的第一端口171、第二端口172以及第三端口173分别与风扇160、雾化件120及出雾口112连接并对准，可使风扇160吹出的气流以及雾化件120雾化的水雾均进入雾化通道170内，通过雾化通道170对其进行导向，进一步提高出雾效率。

具体的，可以使雾化通道170为T形，其中风扇160和出雾口112位于同一高度，以使雾化通道170的第一端口171和第三端口173之间的部分形成直流的水平通道，然后使雾化件120位于水平通道的正下方，设置垂直于水平通道的竖直通道，并通过竖直通道与第二端口172对准，整体结构紧凑。以此可以借助雾化通道170的形状，使水雾顺利由竖直通道进入，上升进入水平通道，再由风扇160吹出的水平气流带出出雾口112。

如图2所示，在一些实施例中，还包括净水抑菌组件，净水抑菌组件位于容纳腔111内。

可以理解的是，设置净水抑菌组件可以有效对容纳腔111内的水进行净化，抑制细菌滋生，防止在雾化件120雾化水时，细菌夹杂在水中，并随着水雾排出，影响用户的身体健康。

其中，净水抑菌组件至少包括缓释抑菌剂180，缓释抑菌剂180位于容纳腔111的底部。

可以理解的是，缓释抑菌剂180为现有的缓释抑菌剂180，其成本较低，便于放置，使用寿命较长。而缓释抑菌剂180位于容纳腔111底部，可使缓释抑菌剂180与容纳腔111内的水充分接触，保证抑菌效果。

在其他实施例中，也可以使净水抑菌组件还包括位于容纳腔111内的紫外灯，通过紫外线照射进行杀菌，本申请对此不作限制。

另一方面，本申请还提供一种热水器的实施例，如图1和图2所示，热水器包括热水器本体300和上述的任一防滴水装置，防滴水装置与热水器本体300连接。

热水器本体300内具有内胆，内胆与进水管310和出水管320连通。

综上，本申请提供的防滴水装置及热水器，防滴水装置通过设置雾化组件100与水位检测件150，使雾化组件100与安全阀330的泄压口331进行连接。以此可将泄压口331流出的水聚集，并在水位检测件150检测到水位大于或等于预设水位时将水雾化后排出。并且由于雾化组件100还包括与安全阀330连接的驱动件140，在热水器内的压力大于或等于预设压力，且水位小于预设水位时还可以主动打开泄压口331，使水从泄压口331流入雾化组件100内，进行主动雾化加湿。两种方式均可以将泄压口331流出的水雾化排出，避免水直接滴在地面上，影响热水器的使用安全，有效提高了安全阀330泄压口331流水的安全性，并充分利用了泄压口331流水，将泄压口331的流水雾化并加湿空气，使热水器的使用更加便利、全面。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防滴水装置，用于热水器，所述热水器包括进水管、出水管和设置在所述进水管上的安全阀，所述安全阀具有泄压口，其特征在于，包括雾化组件和水位检测件，所述雾化组件包括壳体、雾化件、控制器和驱动件，所述驱动件用于与所述安全阀连接；

所述壳体内具有容纳腔，所述容纳腔用于与所述泄压口连通，以容纳经所述泄压口排出的水，所述壳体上具有与所述容纳腔连通的出雾口，所述雾化件位于所述容纳腔内，所述雾化件用于将所述容纳腔内的水雾化为水雾；

所述水位检测件用于检测所述容纳腔内水的水位，所述水位检测件、所述雾化件和所述驱动件均与所述控制器电连接，所述控制器还用于与所述热水器电连接；

所述控制器被配置为，在所述热水器内的压力大于或等于预设压力，且所述水位小于预设水位时，控制所述驱动件开启所述泄压口，并控制所述雾化件运行。

2.根据权利要求1所述的防滴水装置，其特征在于，还包括回水组件，所述回水组件包括回水管路、循环泵和单向阀，所述回水管路的一端用于与所述出水管连通，所述回水管路的另一端用于与所述进水管连通；

所述循环泵和所述单向阀均位于所述回水管路上，所述循环泵用于驱动所述出水管的水部分沿所述回水管路经所述单向阀流入所述进水管。

3.根据权利要求2所述的防滴水装置，其特征在于，所述安全阀还具有沿所述进水管的进水方向依次设置的进水口、连接口和出水口，所述泄压口位于所述进水口与所述出水口之间，所述进水口、所述出水口、所述连接口和所述泄压口相互连通；

所述回水管路的另一端用于与所述连接口连接，以使所述回水管路通过所述安全阀与所述容纳腔连通。

4.根据权利要求3所述的防滴水装置，其特征在于，还包括流速检测件，所述循环泵和所述流速检测件均与所述控制器电连接；

所述流速检测件用于设置在所述出水管内，以检测所述出水管内水的流速；

所述控制器还被配置为，在所述流速大于或等于预设流速时，控制所述驱动件打开所述泄压口，并控制所述循环泵将所述出水管的水经所述回水管路和所述泄压口驱入所述容纳腔。

5.根据权利要求4所述的防滴水装置，其特征在于，还包括计时件和温度检测件，所述计时件和所述温度检测件均与所述控制器电连接；

所述计时件与所述循环泵连接，用于检测所述循环泵的运行时间，所述温度检测件位于所述回水管路内，用于检测所述回水管路内水的温度；

所述控制器还被配置为，在所述出水管的水停止流动后，控制所述驱动件关闭所述泄压口，并控制所述循环泵运行，以使所述回水管路内的水经所述进水管进入所述热水器，在所述循环泵的运行时间大于或等于预设时间，或所述回水管路内水的温度小于或等于预设温度时，控制所述循环泵停止运行。

6.根据权利要求1-5任一项所述的防滴水装置，其特征在于，所述雾化组件还包括风扇，所述风扇位于所述容纳腔内，并朝向所述出雾口设置。

7.根据权利要求6所述的防滴水装置，其特征在于，所述雾化组件还包括雾化通道，所述雾化通道位于所述容纳腔内，所述雾化通道至少具有彼此连通的第一端口、第二端口和第三端口；

所述第一端口与所述风扇连接，以使所述风扇将气流吹入所述雾化通道，所述第二端口与所述雾化件连接，以使所述水雾进入所述雾化通道，所述第三端口与所述出雾口连接，以使所述气流带动所述水雾排出所述出雾口。

8.根据权利要求1-5任一项所述的防滴水装置，其特征在于，还包括净水抑菌组件，所述净水抑菌组件位于所述容纳腔内。

9.根据权利要求8所述的防滴水装置，其特征在于，所述净水抑菌组件至少包括缓释抑菌剂，所述缓释抑菌剂位于所述容纳腔的底部。

10.一种热水器，其特征在于，包括热水器本体和权利要求1-9任一项所述的防滴水装置，所述防滴水装置与所述热水器本体连接。