CN220302736U - 一种水道密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水道密封结构，包括底座、盖板和密封件，底座设置有水道，底座在水道延伸方向一侧设置有第一安装槽和第二安装槽，第二安装槽设置在第一安装槽远离水道的一侧并与第一安装槽连通，第二安装槽内设置有环形凸缘；密封件包括密封安装部、密封裙部和密封抵接部，密封安装部设置在第一安装槽内，密封抵接部设置在密封安装部上并凸出第一安装槽，密封裙部设置在第二安装槽内，密封裙部开设有第一安装孔，环形凸缘插装在第一安装孔；盖板设置在底座上，密封抵接部与盖板的底壁紧密贴合并封堵盖板与底座之间的缝隙，密封裙部部分凸出盖板的外侧；本实用新型在安装盖板时可通过观察密封件的情况，来盖板准确安装，进而确保其密封效果。

Description

一种水道密封结构

技术领域

本实用新型涉及新能源电机领域，具体是涉及一种可应用于新能源电机的水道密封结构。

背景技术

新能源电机的壳体一般包括底座和盖板，底座内设置有水道，盖板盖合在水道上，且盖板与底座之间通过密封件密封连接。底座在水道的延伸方向的一侧设置有安装槽，密封件设置在安装槽内，且密封件的上部凸出安装槽，用于与盖板的底壁紧密贴合，盖板压实在密封件上，实现两者的密封连接。

现有的密封件除了其上部凸出安装槽外，其余部位均设置在安装槽内。在安装盖板时，由于盖板的遮挡，无法看出密封条是否歪斜或脱离安装槽，一方面会给盖板的准确安装带来不便，另一方面，若密封条发生歪斜或脱离，则会影响新能源电机的密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便观察密封件情况，确保密封效果的水道密封结构。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的一种水道密封结构，包括底座、盖板和密封件，底座设置有水道，底座在水道延伸方向的一侧设置有第一安装槽和第二安装槽，第二安装槽设置在第一安装槽远离水道的一侧，第二安装槽与第一安装槽连通，第二安装槽内设置有环形凸缘；密封件包括密封安装部、密封裙部和密封抵接部，密封安装部设置在第一安装槽内，密封抵接部设置在密封安装部上并凸出第一安装槽，密封裙部设置在第二安装槽内，密封裙部开设有第一安装孔，环形凸缘插装在第一安装孔；盖板设置在底座上，密封抵接部与盖板的底壁紧密贴合并封堵盖板与底座之间的缝隙，密封裙部部分凸出盖板的外侧。

由上述方案可见，通过在密封件上设置密封裙部，用于将密封件延伸至盖板的外侧，方便安装工人肉眼观察密封件的情况，一方面避免密封件发生歪斜或脱离情况，确保密封件的密封效果，另一方面也可通过观察密封裙部的情况，正确安装盖板，避免盖板安装错位；通过在第二安装槽内设置环形凸缘，用于与密封裙部的第一安装孔配合连接，能有效避免密封件发生歪斜。

进一步的方案是，密封抵接部包括两个第一凸起部，两个第一凸起部沿密封抵接部的宽度排列设置。

由上述方案可见，通过排列设置两个第一凸起部，有利于实现双重密封，提高密封效果。

进一步的方案是，环形凸缘凸起于第二安装槽的槽底，第一安装孔与环形凸缘间隙配合，环形凸缘的凸起高度等于或大于密封裙部的厚度。

由上述方案可见，通过设置第一安装孔与环形凸缘间隙配合，避免密封裙部被环形凸缘顶起，以保证密封裙部的边缘位置准确性，避免密封裙部的边缘被盖板覆盖，进而影响盖板的安装准确性。

进一步的方案是，环形凸缘内侧开设有第二安装孔，盖板开设有第三安装孔，盖板通过连接件与底座固定连接，连接件穿过第三安装孔连接在第二安装孔内。

由上述方案可见，通过设置连接件，用于将盖板固定连接在底座上。

进一步的方案是，密封裙部在远离密封安装部的一侧设置有第二凸起部，第二凸起部的一侧与盖板的外侧壁邻接。

由上述方案可见，通过设置第二凸起部，用于暴露在盖板的外侧，方便安装工人肉眼观察密封件的情况，确保盖板安装准确性。

进一步的方案是，密封安装部包括两个第三凸起部，两个第三凸起部沿密封安装部的宽度方向排列设置，两个第三凸起部之间形成有凹槽。

进一步的方案是，密封件设为封闭环形，密封件可根据第一安装槽的延伸方向变形。

由上述方案可见，通过将密封件设为封闭环形，使得密封件能沿水道的延伸方向延伸，以确保电机的密封性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图。

图2是本实用新型实施例的分解图。

图3是本实用新型实施例的分解图的剖视图。

图4是图3中A处的放大图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至图4，本实施例提供的一种水道密封结构，可用于新能源电机的密封连接，也可用于其它需要密封连接的产品或装置。本实施例的图1至图4均为新能源电机壳体的局部结构图，主要用于展示其水道密封结构。

本实施例的水道密封结构包括底座1、盖板2和密封件3。

底座1设置有水道11，底座1在水道11延伸方向的一侧设置有第一安装槽12和第二安装槽13，第二安装槽13设置在第一安装槽12远离水道11的一侧，第二安装槽13与第一安装槽12连通，第一安装槽12和第二安装槽13均沿水道11的延伸方向延伸。在上下方向上，第一安装槽12和第二安装槽13均向上开设槽口，且第一安装槽12的槽底低于第二安装槽13的槽底。第二安装槽13的槽宽大于第一安装槽12的槽宽，第二安装槽13内设置有若干个环形凸缘14，若干个环形凸缘14沿第二安装槽13的延伸方向排列设置。

密封件3包括密封安装部31、密封抵接部32和密封裙部33，密封抵接部32设置在密封安装部31上，密封裙部33连接在密封抵接部32与密封安装部31之间并向外凸出。密封安装部31、密封抵接部32与密封裙部33一体成型，在宽度方向上，密封安装部31的宽度大于密封抵接部32的宽度。

密封安装部31设置在第一安装槽12内，密封安装部31与第一安装槽12过盈配合，或者，密封安装部31通过粘胶粘接在第一安装槽12内。密封抵接部32凸出第一安装槽12的槽口，用于与盖板2密封连接。密封裙部33设置在第二安装槽13内，密封裙部33的底面与第二安装槽13的槽底邻接。密封裙部33开设有若干个第一安装孔331，若干个第一安装孔331沿密封裙部33的延伸方向排列设置。第一安装孔331与环形凸缘14一一对应设置，第一安装孔331与环形凸缘14间隙配合，使得环形凸缘14插装在第一安装孔331内，起到防止密封件3歪斜的作用。

盖板2设置在底座1上并同时覆盖第一安装槽12和大部分第二安装槽13。具体地：密封抵接部32与盖板2的底壁紧密贴合并封堵盖板2与底座1之间的缝隙，实现盖板2与底座1之间的密封连接。盖板2的底壁设置有平面，该平面直接与密封抵接部32抵接，使得密封抵接部32发现变形，以提高密封效果。密封裙部33远离密封安装部31的一侧边缘凸出盖板2的外侧，便于安装工人随时观察密封裙部33，以此判断密封件3是否歪斜，进而确保盖板2准确安装。

具体地：密封抵接部32包括两个第一凸起部321，两个第一凸起部321沿密封抵接部32的宽度排列设置，两个第一凸起部321之间形成有条形槽322，为第一凸起部321的变形预留空间。每一第一凸起部321均与盖板2密封连接，以组成一道水道密封结构，本实施例通过设置两个第一凸起部321，可组成双重水道密封结构，有利于提高密封性。

密封安装部31包括两个第三凸起部311，两个第三凸起部311沿密封安装部31的宽度方向排列设置，两个第三凸起部311之间形成有凹槽312。

环形凸缘14凸起于第二安装槽13的槽底，环形凸缘14的凸起高度等于或大于密封裙部33的厚度，且环形凸缘14的凸起高度不高于第二安装槽13的槽口，即环形凸缘14的顶壁不高于底座1与盖板2接触的表面，确保盖板2能与底座1的表面紧密贴合。环形凸缘14的外径自其连接端向其自由端逐渐缩小，即环形凸缘14越靠近第二安装槽13槽底一端的外径越大，越远离第二安装槽13槽底一端的外径越小。

为了方便固定盖板2与底座1，环形凸缘14内侧开设有第二安装孔141，盖板2开设有若干个第三安装孔21，第三安装孔21与第二安装孔141一一对应设置，第二安装孔141设为螺孔，第三安装孔21设为通孔或螺孔。盖板2通过连接件(图中未示出)与底座1固定连接，连接件穿过第三安装孔21连接在第二安装孔141内。连接件优选为螺丝。

为了方便判断盖板2是否正确安装，密封裙部33在远离密封安装部31的一侧设置有第二凸起部332，第二凸起部332凸起于密封裙部33的表面，第二凸起部332沿密封裙部33的延伸方向延伸。当盖板2连接在底座1上时，第二凸起部332位于盖板2的外侧，且第二凸起部332的一侧与盖板2的外侧壁邻接。

综上可见，本实用新型通过在密封件上设置密封裙部，用于将密封件延伸至盖板的外侧，方便安装工人肉眼观察密封件的情况，一方面避免密封件发生歪斜或脱离情况，确保密封件的密封效果，另一方面也可通过观察密封裙部的情况，正确安装盖板，避免盖板安装错位；通过在第二安装槽内设置环形凸缘，用于与密封裙部的第一安装孔配合连接，能有效避免密封件发生歪斜。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水道密封结构，包括底座、盖板和密封件，所述底座设置有水道，其特征在于：

所述底座在所述水道延伸方向的一侧设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第二安装槽设置在所述第一安装槽远离所述水道的一侧，所述第二安装槽与所述第一安装槽连通，所述第二安装槽内设置有环形凸缘；

所述密封件包括密封安装部、密封裙部和密封抵接部，所述密封安装部设置在所述第一安装槽内，所述密封抵接部设置在所述密封安装部上并凸出所述第一安装槽，所述密封裙部设置在所述第二安装槽内，所述密封裙部开设有第一安装孔，所述环形凸缘插装在所述第一安装孔；

所述盖板设置在所述底座上，所述密封抵接部与所述盖板的底壁紧密贴合并封堵所述盖板与所述底座之间的缝隙，所述密封裙部部分凸出所述盖板的外侧。

2.根据权利要求1所述的水道密封结构，其特征在于：

所述密封抵接部包括两个第一凸起部，两个所述第一凸起部沿所述密封抵接部的宽度排列设置。

3.根据权利要求1所述的水道密封结构，其特征在于：

所述环形凸缘凸起于所述第二安装槽的槽底，所述第一安装孔与所述环形凸缘间隙配合，所述环形凸缘的凸起高度等于或大于所述密封裙部的厚度。

4.根据权利要求3所述的水道密封结构，其特征在于：

所述环形凸缘内侧开设有第二安装孔，所述盖板开设有第三安装孔，所述盖板通过连接件与所述底座固定连接，所述连接件穿过所述第三安装孔连接在所述第二安装孔内。

5.根据权利要求1所述的水道密封结构，其特征在于：

所述密封裙部在远离所述密封安装部的一侧设置有第二凸起部，所述第二凸起部的一侧与所述盖板的外侧壁邻接。

6.根据权利要求1所述的水道密封结构，其特征在于：

所述密封安装部包括两个第三凸起部，两个所述第三凸起部沿所述密封安装部的宽度方向排列设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的水道密封结构，其特征在于：

所述密封件设为封闭环形，所述密封件可根据所述第一安装槽的延伸方向变形。