CN220301859U - 一种楼承板跨中支承设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种楼承板跨中支承设备，其包括主体机构、定位机构和减震机构，所述定位机构位于主体机构的上下方，所述减震机构位于定位机构的下方，所述主体机构包括底座、支撑钢梁板和C型固定架，所述支撑钢梁板固定安装在底座的上端，所述C型固定架固定安装在支撑钢梁板的上端，所述主体机构还包括置物槽、电动推杆、推动杆、螺栓杆和调节螺母，所述置物槽固定设置在C型固定架内部下端的中部，所述电动推杆固定安装在C型固定架的左右两端。该楼承板跨中支承设备，通过电动推杆推动推动杆，能够将凹凸型楼承板夹紧固定住，解决了只能对同一规格的凹凸型楼承板夹紧固定，提高了夹持固定凹凸型楼承板的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种楼承板跨中支承设备。
背景技术
楼承板是一种能够支承楼面混凝土压制成型的钢板，楼承板常用在钢结构的楼面施工中，能够适应主体钢结构快速施工的要求，并且能够为施工人员在短时间内提供坚定的作业平台，楼承板的使用，提高了施工的速度。
现有专利CN208168342U的楼承板跨中支承装置中采用悬吊组件，包括吊杆和用于勾设于所述楼承板的钢筋结构的挂钩，所述吊杆的上部安装于所述跨中梁上，所述挂钩安装于所述吊杆的下部。本实用新型解决了传统的楼承板的支撑装置设置于楼承板的下方在楼承板浇筑后无法拆除的问题。
但是现有专利CN208168342U的调节机构不是很完善，很难对不同规格的楼承板进行夹紧固定，使得夹紧范围受到限制，容易导致楼承板固定的不够便捷与牢固的现象，降低了支承装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种楼承板跨中支承设备，以解决上述背景技术中提出很难对不同规格的楼承板进行夹紧固定，使得夹紧范围受到限制，容易导致楼承板固定的不够便捷与牢固的现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种楼承板跨中支承设备，包括主体机构、定位机构和减震机构，所述定位机构位于主体机构的上下方，所述减震机构位于定位机构的下方，所述主体机构包括底座、支撑钢梁板和C型固定架，所述支撑钢梁板固定安装在底座的上端，所述C型固定架固定安装在支撑钢梁板的上端，所述主体机构还包括置物槽、电动推杆、推动杆、螺栓杆和调节螺母，所述置物槽固定设置在C型固定架内部下端的中部，所述电动推杆固定安装在C型固定架的左右两端，所述电动推杆的推动端延伸至C型固定架的内部，所述推动杆固定安装在电动推杆推动端，所述螺栓杆固定安装在置物槽内部的下端，所述调节螺母活动安装在螺栓杆的外端。
优选的，所述定位机构包括凹凸型楼承板、防撞块、定位孔一、支座竖筋、连接架、定位孔二和密封板，所述凹凸型楼承板活动安装在支撑钢梁板的上方，凹凸型楼承板的形状特殊，便于提高使用楼承板的便捷性。
优选的，所述防撞块固定安装在凹凸型楼承板的左右两端，所述定位孔一固定设置在凹凸型楼承板下端的中部，通过防撞块的设置，能够提高凹凸型楼承板的防撞性能。
优选的，所述支座竖筋固定安装在凹凸型楼承板的下端，所述定位孔一位于支座竖筋的中部，通过定位孔一便于将凹凸型楼承板固定在支承设备上，增加了凹凸型楼承板的稳定性。
优选的，所述连接架固定安装在底座的下端，所述定位孔二固定设置在连接架的中部，所述密封板固定安装在密封板内侧的右端，通过定位孔二支承设备固定在目的地，便于使用人员拆卸支承设备。
优选的，所述减震机构包括支撑柱、安装槽、伸缩杆、伸缩弹簧、实心柱、支撑板和防滑垫，所述支撑柱固定安装在底座的下端，所述支撑柱位于连接架的中间，通过支撑柱便于将支承设备支撑起来，增加了支承设备的稳定性。
优选的，所述安装槽固定设置在支撑柱的中部，所述伸缩杆固定安装在安装槽内部的上端，所述伸缩弹簧固定安装在伸缩杆的外端，通过伸缩杆外端的伸缩弹簧能够将支承设备在支撑过程中受到的压力进行复位，能够对楼承板进行保护。
优选的，所述实心柱固定安装在伸缩杆的下端，所述支撑板固定安装在实心柱的下端，所述防滑垫固定安装在实心柱的下端，通过防滑垫增加了支承设备与地面的摩擦力，增加了支承设备的稳定性，防止在使用的过程中出现滑动的现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该楼承板跨中支承设备，通过对主体机构的安装，通过电动推杆推动推动杆，能够将凹凸型楼承板夹紧固定住，解决了只能对同一规格的凹凸型楼承板夹紧固定，提高了夹持固定凹凸型楼承板的实用性；
2、该楼承板跨中支承设备，通过对定位机构的安装，通过定位孔一便于将凹凸型楼承板固定在支承设备上，增加了凹凸型楼承板的稳定性，通过定位孔二支承设备固定在目的地，便于使用人员拆卸支承设备，提高了使用支承设备的灵活性；
3、该楼承板跨中支承设备，通过对减震机构的安装，通过伸缩杆外端的伸缩弹簧能够将支承设备在支撑过程中受到的压力进行复位，能够对楼承板进行保护，通过防滑垫增加了支承设备与地面的摩擦力，增加了支承设备的稳定性，防止在使用的过程中出现滑动的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型C型固定架立体结构示意图；
图3为本实用新型凹凸型楼承板立体结构示意图；
图4为本实用新型底座立体结构示意图；
图5为本实用新型减震机构局部细节放大结构示意图；
图6为本实用新型主体机构局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、底座；102、支撑钢梁板；103、C型固定架；104、置物槽；105、电动推杆；106、推动杆；107、螺栓杆；108、调节螺母；2、定位机构；201、凹凸型楼承板；202、防撞块；203、定位孔一；204、支座竖筋；205、连接架；206、定位孔二；207、密封板；3、减震机构；301、支撑柱；302、安装槽；303、伸缩杆；304、伸缩弹簧；305、实心柱；306、支撑板；307、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种楼承板跨中支承设备，包括主体机构1、定位机构2和减震机构3，定位机构2位于主体机构1的上下方，减震机构3位于定位机构2的下方，主体机构1包括底座101、支撑钢梁板102和C型固定架103，支撑钢梁板102固定安装在底座101的上端，C型固定架103固定安装在支撑钢梁板102的上端，主体机构1还包括置物槽104、电动推杆105、推动杆106、螺栓杆107和调节螺母108，置物槽104固定设置在C型固定架103内部下端的中部，电动推杆105固定安装在C型固定架103的左右两端，电动推杆105的推动端延伸至C型固定架103的内部，推动杆106固定安装在电动推杆105推动端，螺栓杆107固定安装在置物槽104内部的下端，调节螺母108活动安装在螺栓杆107的外端。
定位机构2包括凹凸型楼承板201、防撞块202、定位孔一203、支座竖筋204、连接架205、定位孔二206和密封板207，凹凸型楼承板201活动安装在支撑钢梁板102的上方，防撞块202固定安装在凹凸型楼承板201的左右两端，定位孔一203固定设置在凹凸型楼承板201下端的中部，支座竖筋204固定安装在凹凸型楼承板201的下端，定位孔一203位于支座竖筋204的中部，连接架205固定安装在底座101的下端，定位孔二206固定设置在连接架205的中部，密封板207固定安装在密封板207内侧的右端，通过定位孔二206将底座101固定在墙体上，再将凹凸型楼承板201放置在C型固定架103的内部，通过电动推杆105推动推动杆106将凹凸型楼承板201夹紧固定在C型固定架103的内部，再通过旋转调节螺母108让调节螺母108的下端抵在凹凸型楼承板201的上端，对凹凸型楼承板201进行进一步的固定。
减震机构3包括支撑柱301、安装槽302、伸缩杆303、伸缩弹簧304、实心柱305、支撑板306和防滑垫307，支撑柱301固定安装在底座101的下端，支撑柱301位于连接架205的中间，安装槽302固定设置在支撑柱301的中部，伸缩杆303固定安装在安装槽302内部的上端，伸缩弹簧304固定安装在伸缩杆303的外端，实心柱305固定安装在伸缩杆303的下端，支撑板306固定安装在实心柱305的下端，防滑垫307固定安装在实心柱305的下端，通过伸缩杆303的伸缩和伸缩杆303外端的伸缩弹簧304弹簧势能，能够将混凝土压制成型的过程中产生的压力进行复位，对楼承板跨中支承设备进行保护，避免了压力过大造成楼承板跨中支承设备的损坏。
工作原理：首先使用，通过定位孔二206将底座101固定在墙体上，再将凹凸型楼承板201放置在C型固定架103的内部，通过电动推杆105推动推动杆106将凹凸型楼承板201夹紧固定在C型固定架103的内部，再通过旋转调节螺母108让调节螺母108的下端抵在凹凸型楼承板201的上端，对凹凸型楼承板201进行进一步的固定，通过伸缩杆303的伸缩和伸缩杆303外端的伸缩弹簧304弹簧势能，能够将混凝土压制成型的过程中产生的压力进行复位，对楼承板跨中支承设备进行保护，避免了压力过大造成楼承板跨中支承设备的损坏。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种楼承板跨中支承设备，包括主体机构(1)、定位机构(2)和减震机构(3)，其特征在于：所述定位机构(2)位于主体机构(1)的上下方，所述减震机构(3)位于定位机构(2)的下方，所述主体机构(1)包括底座(101)、支撑钢梁板(102)和C型固定架(103)，所述支撑钢梁板(102)固定安装在底座(101)的上端，所述C型固定架(103)固定安装在支撑钢梁板(102)的上端；
所述主体机构(1)还包括置物槽(104)、电动推杆(105)、推动杆(106)、螺栓杆(107)和调节螺母(108)，所述置物槽(104)固定设置在C型固定架(103)内部下端的中部，所述电动推杆(105)固定安装在C型固定架(103)的左右两端，所述电动推杆(105)的推动端延伸至C型固定架(103)的内部，所述推动杆(106)固定安装在电动推杆(105)推动端，所述螺栓杆(107)固定安装在置物槽(104)内部的下端，所述调节螺母(108)活动安装在螺栓杆(107)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种楼承板跨中支承设备，其特征在于：所述定位机构(2)包括凹凸型楼承板(201)、防撞块(202)、定位孔一(203)、支座竖筋(204)、连接架(205)、定位孔二(206)和密封板(207)，所述凹凸型楼承板(201)活动安装在支撑钢梁板(102)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种楼承板跨中支承设备，其特征在于：所述防撞块(202)固定安装在凹凸型楼承板(201)的左右两端，所述定位孔一(203)固定设置在凹凸型楼承板(201)下端的中部。
4.根据权利要求3所述的一种楼承板跨中支承设备，其特征在于：所述支座竖筋(204)固定安装在凹凸型楼承板(201)的下端，所述定位孔一(203)位于支座竖筋(204)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种楼承板跨中支承设备，其特征在于：所述连接架(205)固定安装在底座(101)的下端，所述定位孔二(206)固定设置在连接架(205)的中部，所述密封板(207)固定安装在密封板(207)内侧的右端。
6.根据权利要求5所述的一种楼承板跨中支承设备，其特征在于：所述减震机构(3)包括支撑柱(301)、安装槽(302)、伸缩杆(303)、伸缩弹簧(304)、实心柱(305)、支撑板(306)和防滑垫(307)，所述支撑柱(301)固定安装在底座(101)的下端，所述支撑柱(301)位于连接架(205)的中间。
7.根据权利要求6所述的一种楼承板跨中支承设备，其特征在于：所述安装槽(302)固定设置在支撑柱(301)的中部，所述伸缩杆(303)固定安装在安装槽(302)内部的上端，所述伸缩弹簧(304)固定安装在伸缩杆(303)的外端。
8.根据权利要求7所述的一种楼承板跨中支承设备，其特征在于：所述实心柱(305)固定安装在伸缩杆(303)的下端，所述支撑板(306)固定安装在实心柱(305)的下端，所述防滑垫(307)固定安装在实心柱(305)的下端。
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