CN220301014U - 一种涤纶面料染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于染色装置技术领域，具体涉及一种涤纶面料染色装置，包括颜料槽，所述颜料槽上设置有导料机构，所述颜料槽内设置有支撑辊，所述颜料槽上焊接有支架，所述支架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和支架滑动连接，所述气缸杆上焊接有吊板，所述吊板内滑动连接有方杆，所述方杆上焊接有支座，所述方杆的外侧设置有弹簧，所述支座和颜料槽滑动连接。本实用新型通过设置支撑辊、气缸、气缸杆、吊板、方杆、支座、弹簧、压辊等结构，通过气缸驱动吊板移动，进而使得弹簧作用在支座上，使得压辊将面料压紧在支撑辊上，使得面料内空气挤出，使得面料染色效果更好。

Description

一种涤纶面料染色装置

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，具体为一种涤纶面料染色装置。

背景技术

公告号为CN209211076U的实用新型专利公开了一种耐磨抗皱涤纶面料的一体化染色装置，包括出布机、涤纶面料染色装置本体、涤纶面料蒸汽烘干装置、储布架、涤纶面料收卷机、微控制器和机架；涤纶面料染色装置本体设置在出布机设置的右方，涤纶面料蒸汽烘干装置设置在涤纶面料染色装置本体的右方，储布架设置在涤纶面料蒸汽烘干装置的右方，涤纶面料收卷机设置在储布架的右方，该装置能让涤纶面料上下面染色均匀，对涤纶面料的烘干效果好，能对涤纶面料进行透气检测和保温性检测。但是该装置在使用时，面料行进过程中，会产生偏移，影响面料的染色，且面料内存在空气，会影响染料染色使用。因此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料染色装置，解决了面料行进过程中，会产生偏移，影响面料的染色，且面料内存在空气，会影响染料染色使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶面料染色装置，包括颜料槽，所述颜料槽上设置有导料机构，所述颜料槽内设置有支撑辊，所述颜料槽上焊接有支架，所述支架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和支架滑动连接，所述气缸杆上焊接有吊板，所述吊板内滑动连接有方杆，所述方杆上焊接有支座，所述方杆的外侧设置有弹簧，所述支座和颜料槽滑动连接。

优选的，所述弹簧的一端和吊板焊接，所述弹簧的另一端和支座焊接。通过设置弹簧，使得支座被向下压紧。

优选的，所述支座上设置有压辊，所述压辊和支撑辊接触。通过设置压辊，对面料挤压。

优选的，所述导料机构包括侧板、导辊、双向螺杆、螺盘、滑块、滑槽、限位盘，所述颜料槽上焊接侧板，所述侧板内通过轴承安装有导辊，所述导辊内通过轴承安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧通过螺纹连接有螺盘，所述螺盘和导辊滑动连接，所述螺盘上焊接有滑块。通过转动双向螺杆和螺盘做螺纹运动，进而使得限位盘在导辊外侧滑动，进而使得面料输送时，对面料导向，避免面料偏移。

优选的，所述导辊上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。通过设置滑槽，对滑块导向。

优选的，所述导辊的外侧滑动连接有限位盘，所述限位盘和滑块焊接。通过设置限位盘，对面料限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑辊、气缸、气缸杆、吊板、方杆、支座、弹簧、压辊等结构，通过气缸驱动吊板移动，进而使得弹簧作用在支座上，使得压辊将面料压紧在支撑辊上，使得面料内空气挤出，使得面料染色效果更好。

2、本实用新型通过设置侧板、导辊、双向螺杆、螺盘、滑块、滑槽、限位盘等结构，通过转动双向螺杆和螺盘做螺纹运动，进而使得限位盘在导辊外侧滑动，进而使得面料输送时，对面料导向，避免面料偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图1中的导料机构右视剖视图；

图4为本实用新型图3中的A处放大图。

图中：1、颜料槽；2、导料机构；3、支撑辊；4、支架；5、气缸；6、气缸杆；7、吊板；8、方杆；9、支座；10、弹簧；11、压辊；21、侧板；22、导辊；23、双向螺杆；24、螺盘；25、滑块；26、滑槽；27、限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种涤纶面料染色装置，包括颜料槽1，颜料槽1上设置有导料机构2，颜料槽1内设置有支撑辊3，颜料槽1上焊接有支架4，支架4上固定安装有气缸5，气缸5的气缸杆6和支架4滑动连接，气缸杆6上焊接有吊板7，吊板7内滑动连接有方杆8，方杆8上焊接有支座9，方杆8的外侧设置有弹簧10，弹簧10的一端和吊板7焊接，弹簧10的另一端和支座9焊接，通过设置弹簧10，使得支座9被向下压紧，支座9和颜料槽1滑动连接，支座9上设置有压辊11，压辊11和支撑辊3接触，通过设置压辊11，对面料挤压。

请参阅图2、图3、图4，导料机构2包括侧板21、导辊22、双向螺杆23、螺盘24、滑块25、滑槽26、限位盘27，颜料槽1上焊接侧板21，侧板21内通过轴承安装有导辊22，导辊22内通过轴承安装有双向螺杆23，双向螺杆23的外侧通过螺纹连接有螺盘24，螺盘24和导辊22滑动连接，螺盘24上焊接有滑块25，导辊22上开设有滑槽26，滑槽26内滑动连接有滑块25，通过设置滑槽26，对滑块25导向，导辊22的外侧滑动连接有限位盘27，限位盘27和滑块25焊接，通过设置限位盘27，对面料限位，通过转动双向螺杆23和螺盘24做螺纹运动，进而使得限位盘27在导辊22外侧滑动，进而使得面料输送时，对面料导向，避免面料偏移。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将面料放在导辊22上，手动转动双向螺杆23，双向螺杆23转动和螺盘24做螺纹运动，进而使得进而使得螺盘24在导辊22内滑动，进而使得滑块25移动，滑块25带动限位盘27在导辊22外侧滑动，使得限位盘27面料接触，对面料进行导向，进而使得面料输送时，对面料导向，避免面料偏移，面料进入颜料槽1内经过支撑辊3上顶点后，从颜料槽1上的另一个导辊22上移出，面料移动过程中，启动气缸5，气缸5驱动吊板7移动，吊板7向下移动使得弹簧10向下移动，使得压辊11和面料接触，使得进而使得弹簧10作用在支座9上，使得压辊11将面料压紧在支撑辊3上，使得面料内空气挤出，使得面料染色效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涤纶面料染色装置，包括颜料槽(1)，其特征在于：所述颜料槽(1)上设置有导料机构(2)，所述颜料槽(1)内设置有支撑辊(3)，所述颜料槽(1)上焊接有支架(4)，所述支架(4)上固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的气缸杆(6)和支架(4)滑动连接，所述气缸杆(6)上焊接有吊板(7)，所述吊板(7)内滑动连接有方杆(8)，所述方杆(8)上焊接有支座(9)，所述方杆(8)的外侧设置有弹簧(10)，所述支座(9)和颜料槽(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料染色装置，其特征在于：所述弹簧(10)的一端和吊板(7)焊接，所述弹簧(10)的另一端和支座(9)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料染色装置，其特征在于：所述支座(9)上设置有压辊(11)，所述压辊(11)和支撑辊(3)接触。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料染色装置，其特征在于：所述导料机构(2)包括侧板(21)、导辊(22)、双向螺杆(23)、螺盘(24)、滑块(25)、滑槽(26)、限位盘(27)，所述颜料槽(1)上焊接侧板(21)，所述侧板(21)内通过轴承安装有导辊(22)，所述导辊(22)内通过轴承安装有双向螺杆(23)，所述双向螺杆(23)的外侧通过螺纹连接有螺盘(24)，所述螺盘(24)和导辊(22)滑动连接，所述螺盘(24)上焊接有滑块(25)。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶面料染色装置，其特征在于：所述导辊(22)上开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内滑动连接有滑块(25)。

6.根据权利要求4所述的一种涤纶面料染色装置，其特征在于：所述导辊(22)的外侧滑动连接有限位盘(27)，所述限位盘(27)和滑块(25)焊接。