CN220055702U - 一种面料固定输送架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料固定输送架，涉及面料输送技术领域；而本实用新型包括操作台，所述操作台外侧固定设有支撑架，所述支撑架靠近操作台的一侧开设有T型滑道，所述T型滑道内壁转动设有双向丝杆；本实用新型中通过设置了支撑架、双向丝杆、螺纹滑块、挡板等装置可以根据不同规格的布料进行固定传输，避免了不方便对不同规格布料进行输送的问题，从而达到可以根据布料规格进行调节的目的，本实用新型中通过设置了一号刮板、二号刮板、一号收纳盒和二号收纳盒可以对一号挤压辊和二号挤压辊外表面附着的线头进行清理，避免了不方便对一号挤压辊与二号挤压辊清理的问题，从而达到方便清理的目的。

Description

一种面料固定输送架

技术领域

本实用新型涉及面料输送技术领域，具体为一种面料固定输送架。

背景技术

面料的生产过程包含面辅料进厂检验、技术准备、打版、试板样、封样、制定做工艺文件、裁剪、缝制、确认首件、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装、入库出运，现有的装置不方便根据不同规格的布料进行定位传输，且不方便对挤压辊上粘的碎屑进行清理，针对上述问题，发明人提出一种面料固定输送架用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不方便根据布料规格进行调节的问题；本实用新型的目的在于提供一种面料固定输送架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种面料固定输送架，包括操作台，所述操作台外侧固定设有支撑架，支撑架用于固定支撑，所述支撑架靠近操作台的一侧开设有T型滑道，T型滑道对螺纹滑块进行限位，所述T型滑道内壁转动设有双向丝杆，双向丝杆转动带动螺纹滑块向相对的方向移动，所述双向丝杆外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块，螺纹滑块移动带动挡板移动，所述螺纹滑块外侧固定挡板，挡板对布料进行定位，根据布料的规格调节挡板的位置，从而达到方便调节的目的；所述挡板外侧固定设有呈对称分布的一号固定板，用于固定支撑，所述一号固定板内螺纹插设有一号螺纹杆，一号螺纹杆转动带动一号连接板向下移动，所述一号螺纹杆靠近操作台的一侧转动设有一号连接板，一号连接板向下移动带动一号定位辊，所述一号连接板远离一号螺纹杆的一侧固定设有一号定位辊，一号定位辊向下移动将布料进行定位，便于进行输送。

优选地，所述操作台靠近支撑架的一侧固定设有呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板转动设有一号挤压辊与二号挤压辊，所述支撑板外侧固定设有固定块，两个所述固定块固定连接设有一号收纳盒，所述一号收纳盒外侧固定设有一号刮板，所述一号刮板与一号挤压辊外侧贴合，所述操作台外侧固定设有二号收纳盒，所述二号收纳盒远离操作台的一侧固定设有二号刮板，所述二号刮板与二号挤压辊外侧贴合，布料经过一号挤压辊与二号挤压辊会将布料上的线头进行吸附，之后一号挤压辊通过一号刮板将线头进行刮落至一号收纳盒内，二号挤压辊通过二号刮板将线头刮落至二号收纳盒内。

优选地，所述操作台靠近一号支撑架的一侧固定设有呈对称分布的长杆，两个所述长杆转动连接设有导向辊，长杆用于固定支撑，导向辊对布料进行导向，所述支撑架外侧转动设有转盘，所述转盘端部贯穿插设在支撑架内并与双向丝杆固定连接，转盘转动带动双向丝杆转动，所述操作台远离支撑架的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿，支撑腿用于固定支撑。

优选地，所述一号连接板外侧固定设有限位杆，所述限位杆活动插设在一号固定板内，限位杆移动对一号连接板进行限位，所述支撑架外侧固定设有呈对称分布的二号固定板，所述二号固定板内螺纹贯穿插设有二号螺纹杆，二号固定板用于固定支撑，二号螺纹杆转动带动二号连接板向下移动，两个二号螺纹杆靠近操作台的一侧转动连接设有二号连接板，所述二号连接板靠近操作台的一侧固定设有呈对称分布的二号定位辊，二号连接板用于固定安装二号定位辊，二号定位辊对布料中间位置进行定位传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过设置了支撑架、双向丝杆、螺纹滑块、挡板等装置可以根据不同规格的布料进行固定传输，避免了不方便对不同规格布料进行输送的问题，从而达到可以根据布料规格进行调节的目的；

2、本实用新型中通过设置了一号刮板、二号刮板、一号收纳盒和二号收纳盒可以对一号挤压辊和二号挤压辊外表面附着的线头进行清理，避免了不方便对一号挤压辊与二号挤压辊清理的问题，从而达到方便清理的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型结构另一种示意图；

图4为本实用新型结构图3中B的放大示意图；

图5为本实用新型结构剖面示意图；

图6为本实用新型结构图5中C的放大示意图。

图中：1、操作台；11、支撑腿；12、长杆；13、导向辊；2、支撑架；21、T型滑道；22、双向丝杆；23、螺纹滑块；24、挡板；25、转盘；3、一号固定板；31、一号螺纹杆；32、一号连接板；33、一号定位辊；34、限位杆；4、二号固定板；41、二号螺纹杆；42、二号连接板；43、二号定位辊；5、支撑板；51、一号挤压辊；52、二号挤压辊；53、固定块；54、一号收纳盒；55、一号刮板；56、二号收纳盒；57、二号刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-6所示，本实用新型提供了一种面料固定输送架，包括操作台1，操作台1外侧固定设有支撑架2，支撑架2用于固定支撑，支撑架2靠近操作台1的一侧开设有T型滑道21，T型滑道21对螺纹滑块23进行限位，T型滑道21内壁转动设有双向丝杆22，双向丝杆22转动带动螺纹滑块23向相对的方向移动，双向丝杆22外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块23，螺纹滑块23移动带动挡板24移动，螺纹滑块23外侧固定挡板24，挡板24对布料进行定位，根据布料的规格调节挡板24的位置，从而达到方便调节的目的；挡板24外侧固定设有呈对称分布的一号固定板3，用于固定支撑，一号固定板3内螺纹插设有一号螺纹杆31，一号螺纹杆31转动带动一号连接板32向下移动，一号螺纹杆31靠近操作台1的一侧转动设有一号连接板32，一号连接板32向下移动带动一号定位辊33，一号连接板32远离一号螺纹杆31的一侧固定设有一号定位辊33，一号定位辊33向下移动将布料进行定位，便于进行输送。

操作台1靠近一号支撑架2的一侧固定设有呈对称分布的长杆12，两个长杆12转动连接设有导向辊13。

通过采用上述技术方案，长杆12用于固定支撑，导向辊13对布料进行导向。

支撑架2外侧转动设有转盘25，转盘25端部贯穿插设在支撑架2内并与双向丝杆22固定连接。

通过采用上述技术方案，转盘25转动带动双向丝杆22转动。

操作台1远离支撑架2的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿11。

通过采用上述技术方案，支撑腿11用于固定支撑。

一号连接板32外侧固定设有限位杆34，限位杆34活动插设在一号固定板3内。

通过采用上述技术方案，限位杆34移动对一号连接板32进行限位。

支撑架2外侧固定设有呈对称分布的二号固定板4，二号固定板4内螺纹贯穿插设有二号螺纹杆41。

通过采用上述技术方案，二号固定板4用于固定支撑，二号螺纹杆41转动带动二号连接板42向下移动。

两个二号螺纹杆41靠近操作台1的一侧转动连接设有二号连接板42，二号连接板42靠近操作台1的一侧固定设有呈对称分布的二号定位辊43。

通过采用上述技术方案，二号连接板42用于固定安装二号定位辊43，二号定位辊43对布料中间位置进行定位传输。

实施例二：如图2所示，操作台1靠近支撑架2的一侧固定设有呈对称分布的支撑板5，两个支撑板5转动设有一号挤压辊51与二号挤压辊52，支撑板5外侧固定设有固定块53，两个固定块53固定连接设有一号收纳盒54，一号收纳盒54外侧固定设有一号刮板55，一号刮板55与一号挤压辊51外侧贴合，操作台1外侧固定设有二号收纳盒56，二号收纳盒56远离操作台1的一侧固定设有二号刮板57，二号刮板57与二号挤压辊52外侧贴合，布料经过一号挤压辊51与二号挤压辊52会将布料上的线头进行吸附，之后一号挤压辊51通过一号刮板55将线头进行刮落至一号收纳盒54内，二号挤压辊52通过二号刮板57将线头刮落至二号收纳盒56内。

工作原理：首先将布料依次穿过一号挤压辊51与二号挤压辊52之间，再缠绕导向辊13下方，接着将布料绕过支撑架2下方，并与后续收卷或加工装置进行连接，随后转动转盘25，转盘25转动带动双向丝杆22转动，双向丝杆22转动带动两个螺纹滑块23移动，螺纹滑块23移动带动挡板24移动，从而根据布料的规格调节挡板24的位置，然后转动一号螺纹杆31，一号螺纹杆31转动带动一号连接板32在限位杆34的限位下向下移动，一号连接板32向下移动带动一号定位辊33向下移动，从而使得一号定位辊33将布料进行定位挤压，避免了不能根据不同规格的布料进行定位输送的问题，从而达到方便调节的目的，之后转动二号螺纹杆41，二号螺纹杆41转动带动二号连接板42向下移动，二号连接板42向下移动带动二号定位辊43向下移动，从而对布料中间进行定位传输，然后将布料进行传输，布料经过一号挤压辊51与二号挤压辊52会将布料上的线头进行吸附，之后一号挤压辊51通过一号刮板55将线头进行刮落至一号收纳盒54内，二号挤压辊52通过二号刮板57将线头刮落至二号收纳盒56内，避免了不方便清理一号挤压辊51与二号挤压辊52的问题，从而达到方便清理的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种面料固定输送架，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)外侧固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)靠近操作台(1)的一侧开设有T型滑道(21)，所述T型滑道(21)内壁转动设有双向丝杆(22)，所述双向丝杆(22)外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块(23)，所述螺纹滑块(23)外侧固定挡板(24)；

所述挡板(24)外侧固定设有呈对称分布的一号固定板(3)，所述一号固定板(3)内螺纹插设有一号螺纹杆(31)，所述一号螺纹杆(31)靠近操作台(1)的一侧转动设有一号连接板(32)，所述一号连接板(32)远离一号螺纹杆(31)的一侧固定设有一号定位辊(33)。

2.如权利要求1所述的一种面料固定输送架，其特征在于，所述操作台(1)靠近支撑架(2)的一侧固定设有呈对称分布的支撑板(5)，两个所述支撑板(5)转动设有一号挤压辊(51)与二号挤压辊(52)，所述支撑板(5)外侧固定设有固定块(53)，两个所述固定块(53)固定连接设有一号收纳盒(54)，所述一号收纳盒(54)外侧固定设有一号刮板(55)，所述一号刮板(55)与一号挤压辊(51)外侧贴合，所述操作台(1)外侧固定设有二号收纳盒(56)，所述二号收纳盒(56)远离操作台(1)的一侧固定设有二号刮板(57)，所述二号刮板(57)与二号挤压辊(52)外侧贴合。

3.如权利要求1所述的一种面料固定输送架，其特征在于，所述操作台(1)靠近一号支撑架(2)的一侧固定设有呈对称分布的长杆(12)，两个所述长杆(12)转动连接设有导向辊(13)。

4.如权利要求1所述的一种面料固定输送架，其特征在于，所述支撑架(2)外侧转动设有转盘(25)，所述转盘(25)端部贯穿插设在支撑架(2)内并与双向丝杆(22)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种面料固定输送架，其特征在于，所述操作台(1)远离支撑架(2)的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿(11)。

6.如权利要求1所述的一种面料固定输送架，其特征在于，所述一号连接板(32)外侧固定设有限位杆(34)，所述限位杆(34)活动插设在一号固定板(3)内。

7.如权利要求1所述的一种面料固定输送架，其特征在于，所述支撑架(2)外侧固定设有呈对称分布的二号固定板(4)，所述二号固定板(4)内螺纹贯穿插设有二号螺纹杆(41)。

8.如权利要求7所述的一种面料固定输送架，其特征在于，两个二号螺纹杆(41)靠近操作台(1)的一侧转动连接设有二号连接板(42)，所述二号连接板(42)靠近操作台(1)的一侧固定设有呈对称分布的二号定位辊(43)。