CN220300954U - 一种棉纱生产用揉棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棉纱生产用揉棉装置，属于纺织技术领域。包括底座，安装于所述底座上方且呈门型的支撑架，所述支撑架上设置有揉棉结构，所述支撑架的内侧设置有翻转结构，所述翻转结构包括升降结构和旋转吸附结构，所述升降结构包括安装所述支撑架上的升降电缸，所述升降电缸上设置有滑块，所述旋转吸附结构安装于所述滑块上。本实用新型的有益之处是：将待加工的棉胎放置到定位凹槽中，通过旋转吸附结构将棉胎吸附后再转动，以使棉胎进行翻面，从而实现了自动翻面的目的，提高了翻面效率，还能防止工人长期处在恶劣的环境中工作，本实用新型结构新颖，操作方便。

Description

一种棉纱生产用揉棉装置

技术领域：

本实用新型涉及一种棉纱生产用揉棉装置，属于纺织技术领域。

背景技术：

揉棉机是棉胎加工的理想设备，使用该机作业有许多优点。替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉胎的质量，操作方便、易于使用。揉制的棉胎(絮)平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。

揉棉装置在加工过程中，先将棉纱放置到棉胎上，然后通过上揉板将棉胎和棉纱揉到一起，从而完成揉制工作，棉胎在揉棉过程中一般是双面揉棉，当揉完一面后，再揉另一面，在这个过程中至少需要两名及以上的工人在现场翻面，这种翻面的效率较低，而且揉棉现场的空气中漂浮着细小的棉胎，从而导致现场环境较为恶劣，工人不适宜长时间待在生产现场，针对上述情况，行业中需要一种新型结构的棉纱生产用揉棉装置，具有自动翻面装置，以解决行业中面临的问题。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是；提供一种棉纱生产用揉棉装置，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种棉纱生产用揉棉装置，包括底座，安装于所述底座上方且呈门型的支撑架，所述支撑架上设置有揉棉结构，所述支撑架的内侧设置有翻转结构，所述翻转结构包括升降结构和旋转吸附结构，所述升降结构包括安装所述支撑架上的升降电缸，所述升降电缸上设置有滑块，所述旋转吸附结构安装于所述滑块上。

作为优选，所述旋转吸附结构包括水平移动气缸，所述水平移动气缸的气缸轴上设置中间过渡板，所述中间过渡板上还设置有旋转电机，所述旋转电机的电机轴上设置有吸附板。

作为优选，所述吸附板呈L型结构，所述吸附板上设置有多个吸附孔，所述吸附孔上设置有气管。

作为优选，所述底座的上表面上设置有定位凹槽，所述定位凹槽中放置棉胎。

作为优选，所述底座由多个横梁和立柱相互连接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：将待加工的棉胎放置到定位凹槽中，通过旋转吸附结构将棉胎吸附后再转动，以使棉胎进行翻面，从而实现了自动翻面的目的，提高了翻面效率，还能防止工人长期处在恶劣的环境中工作，本实用新型结构新颖，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型吸取时的结构示意图。

图3是本实用新型翻转过后的结构示意图。

图4是翻转结构的示意图。

图5是吸附板的结构示意图。

图中：底座1；定位凹槽101；支撑架2；揉棉结构3；翻转结构4；升降结构5；升降电缸501；滑块502；旋转吸附结构6；水平移动气缸601；中间过渡板602；旋转电机603；吸附板604；吸附孔605；棉胎7。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1至图5所示的一种棉纱生产用揉棉装置，包括底座1，安装于所述底座1上方且呈门型的支撑架2，所述支撑架2上设置有揉棉结构3，所述支撑架2的内侧设置有翻转结构4，所述翻转结构4包括升降结构5和旋转吸附结构6，所述升降结构5包括安装所述支撑架2上的升降电缸501，所述升降电缸501上设置有滑块502，所述旋转吸附结构6安装于所述滑块502上。

如图4和图5所示，所述旋转吸附结构6包括水平移动气缸601，所述水平移动气缸601的气缸轴上设置中间过渡板602，所述中间过渡板602上还设置有旋转电机603，所述旋转电机603的电机轴上设置有吸附板604。

为了起到吸附的作用，进一步地，所述吸附板604呈L型结构，所述吸附板604上设置有多个吸附孔605，所述吸附孔上设置有气管。

为了能够对棉胎7进行定位，进一步地，所述底座1的上表面上设置有定位凹槽101，所述定位凹槽101中放置棉胎7。

为了增加稳定性，进一步地，所述底座1由多个横梁和立柱相互连接而成。

使用时，将待处理的棉胎7放置到定位凹槽101中，启动揉棉结构3对棉胎7进行揉棉，当棉胎的一面揉棉结束后，启动升降电缸501上的滑块502，滑块502沿着所述升降电缸501做上下运动，将滑块502移动到设定的位置，再启动水平移动气缸601，水平移动气缸601带动旋转电机603做左右运动，再将旋转电机603移动到设定的位置，此时吸附板604卡在棉胎7的边角上，然后通过气管对吸附孔605进行吸气，这时棉胎7就会被吸附住，然后再启动升降电缸501上的滑块502，滑块502带动整个棉胎7上升到设定位置，然后启动旋转电机603，旋转电机603带动棉胎7转动180度，再启动升降电缸501上的滑块502，通过滑块502带动翻转后的棉胎7下降到设定位置后，再启动水平移动气缸601，水平移动气缸601带动旋转电机603以及吸附板604后退，将吸附板604从棉胎7的下方抽出即可，而这时棉胎7就会落到定位凹槽101中，从而实现了棉胎7的翻转。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种棉纱生产用揉棉装置，包括底座(1)，安装于所述底座(1)上方且呈门型的支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有揉棉结构(3)，其特征在于：所述支撑架(2)的内侧设置有翻转结构(4)，所述翻转结构(4)包括升降结构(5)和旋转吸附结构(6)，所述升降结构(5)包括安装所述支撑架(2)上的升降电缸(501)，所述升降电缸(501)上设置有滑块(502)，所述旋转吸附结构(6)安装于所述滑块(502)上。

2.根据权利要求1所述的棉纱生产用揉棉装置，其特征在于：所述旋转吸附结构(6)包括水平移动气缸(601)，所述水平移动气缸(601)的气缸轴上设置中间过渡板(602)，所述中间过渡板(602)上还设置有旋转电机(603)，所述旋转电机(603)的电机轴上设置有吸附板(604)。

3.根据权利要求2所述的棉纱生产用揉棉装置，其特征在于：所述吸附板(604)呈L型结构，所述吸附板(604)上设置有多个吸附孔(605)，所述吸附孔上设置有气管。

4.根据权利要求1所述的棉纱生产用揉棉装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面上设置有定位凹槽(101)，所述定位凹槽(101)中放置棉胎(7)。

5.根据权利要求1所述的棉纱生产用揉棉装置，其特征在于：所述底座(1)由多个横梁和立柱相互连接而成。