CN220300790U - 一种钢球淬火提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球淬火提升装置，属于钢球生产技术领域，其技术要点包括底座、提升机构和限位机构。该实用新型，在将钢球淬火完成后，可以通过提升机构以及限位机构的配合使用，从而将盛放有淬火完成的钢球的盛放件进行提升，从而可以便于工作人员对钢球进行收集，在提升盛放件时，可以通过启动电机，从而带动丝杆进行转动，进而使得盛放件此时能够进行上下移动，待盛放件移动至指定位置后，可以将第一挡板和第二挡板打开，此时盛放件内部的钢球则会通过卸货槽倾泻而出，此时可以在卸货槽下方放置收集装置，从而对钢球进行收集。

Description

一种钢球淬火提升装置

技术领域

本实用新型属于钢球生产技术领域，具体涉及一种钢球淬火提升装置。

背景技术

淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

在生产钢球期间，由于需要对其表面进行淬火，从而大幅提高钢球的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，但由于淬火完成后，钢球表面可能仍有极高的温度，此时不便于人工将钢球从淬火装置中取出，为此我们提出一种钢球淬火提升装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球淬火提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

底座；

提升机构，所述提升机构包括连接件、第一斜齿轮、第二斜齿轮、电机、丝杆、盛放件和螺纹件，所述连接件设置于所述底座的上端，所述连接件的上端开设有转动孔，所述丝杆设置于所述转动孔内，所述丝杆设置于所述底座的下内壁，所述第一斜齿轮设置于所述丝杆的上端，所述电机设置于所述连接件的上方，所述第二斜齿轮设置于所述电机的输出端，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮相互啮合，所述螺纹件设置于所述丝杆的圆周表面，所述盛放件设置于所述螺纹件的圆周表面；

限位机构，所述限位机构包括第一限位件、支撑件和第二限位件，所述第一限位件设置于所述底座的下内壁，所述支撑件设置于所述盛放件的一端，所述第二限位件设置于所述支撑件的一端，所述第二限位件与所述第一限位件连接。

优选的，所述连接件的上端设置有固定座，所述固定座与所述电机连接。

优选的，所述连接件的一端设置有第一挡板，所述第一挡板的一端开设有第二插入孔。

优选的，所述连接件的内壁开设有第一插入孔，所述第一插入孔和所述第二插入孔内设置有第一插入件。

优选的，所述螺纹件的圆周表面设置有十字件，所述十字件设置于所述盛放件的内部。

优选的，所述盛放件的一端开设有卸货槽。

优选的，所述卸货槽内设置有固定件，所述固定件的一端开设有第四插入孔。

优选的，所述卸货槽内设置有第二挡板，所述第二挡板的一端开设有第三插入孔，所述第三插入孔和所述第四插入孔内设置有第二插入件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过提升机构能够更加稳定，且高效的将盛放有淬火完成的钢球的盛放件进行提升，从而使得盛放件脱离淬火装置，进而有利于将淬火完成的钢球进行收集。

2、通过限位机构可以在提升盛放件期间使其移动方向始终固定，避免盛放件在提升期间发生偏移，从而造成盛放件内部钢球掉落，通过限位机构能够使得盛放件的提升更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的提升机构的结构示意图；

图2为本实用新型的提升机构和限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型第一局部爆炸示意图；

图5为本实用新型第二局部爆炸示意图。

图中：10、底座；11、连接件；20、第一限位件；21、第一斜齿轮；22、第二斜齿轮；23、电机；24、固定座；25、丝杆；30、盛放件；31、支撑件；32、第二限位件；33、十字件；34、螺纹件；40、第一插入件；41、第一插入孔；42、第一挡板；43、第二插入孔；50、第二挡板；51、卸货槽；52、第三插入孔；53、第二插入件；54、固定件；55、第四插入孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种钢球淬火提升装置，其特征在于：底座10和提升机构，提升机构包括连接件11、第一斜齿轮21、第二斜齿轮22、电机23、丝杆25、盛放件30和螺纹件34，连接件11设置于底座10的上端，连接件11的上端开设有转动孔，丝杆25设置于转动孔内，丝杆25设置于底座10的下内壁，第一斜齿轮21设置于丝杆25的上端，电机23设置于连接件11的上方，第二斜齿轮22设置于电机23的输出端，第一斜齿轮21和第二斜齿轮22相互啮合，螺纹件34设置于丝杆25的圆周表面，盛放件30设置于螺纹件34的圆周表面。

具体的，在对淬火完成后的钢球进行提升时，由于此时钢球存放于盛放件30内部，因此在提升时仅需提升盛放件30即可，通过提升机构能够将盛放件30较为便捷、稳定的提升至指定高度，从而便于工人完成钢球的卸货。

进一步的，丝杆25圆周表面设置有螺纹结构，螺纹件34与丝杆25螺纹连接。

进一步的，在提升时可以启动电机23，通过电机23输出端的转动，从而带动第二斜齿轮22进行转动，由于第一斜齿轮21和第二斜齿轮22相互啮合，因此第二斜齿轮22的转动会带动第一斜齿轮21也进行转动，而第一斜齿轮21则与丝杆25连接，此时丝杆25也会随之转动，由于螺纹件34螺纹连接于丝杆25的圆周表面，此时螺纹件34可以进行上下移动，且由于盛放件30设置于螺纹件34的圆周表面，因此在螺纹件34移动时会带动盛放件30也进行移动。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种钢球淬火提升装置，其特征在于：限位机构，限位机构包括第一限位件20、支撑件31和第二限位件32，第一限位件20设置于底座10的下内壁，支撑件31设置于盛放件30的一端，第二限位件32设置于支撑件31的一端，第二限位件32与第一限位件20连接。

具体的，由于在盛放件30升降期间，可能发生偏转，因此需要在盛放件30表面设置限位机构，从而使得盛放件30的提升过程更加稳定。

进一步的，在底座10下内壁设置第一限位件20，第一限位件20的上端与连接件11的上内壁连接，这样可以保证第一限位件20的稳定，并且在盛放件30的外表面设置多组支撑件31，每两个支撑件31之间设置一个第二限位件32，第二限位件32设置为哑铃型结构，并且将第二限位件32的凹槽与第一限位件20卡接，从而使得盛放件30在提升期间第二限位件32始终与第一限位件20表面贴合，进而使得盛放件30提升过程更加稳定。

本实施例中，连接件11的上端设置有固定座24，固定座24与电机23连接。

具体的，由于电机23在启动以及工作过程中可能发生抖动，设置固定座24，可以使得电机23在运行过程中更加稳定。

本实施例中，连接件11的一端设置有第一挡板42，第一挡板42的一端开设有第二插入孔43；连接件11的内壁开设有第一插入孔41，第一插入孔41和第二插入孔43内设置有第一插入件40。

具体的，在对淬火完成后的钢球进行卸货时，由于钢球极易滚动，因此在连接件11的一端设置第一挡板42，可以对钢球进行引导，从而便于对卸货的钢球进行收集，而在卸货完成后，为了便于收纳第一挡板42，在连接件11的表面开设第一插入孔41，第一挡板42的上端开设第二插入孔43，并通过第一插入件40插入第一插入孔41和第二插入孔43中，从而更加便捷的收纳第一挡板42。

本实施例中，螺纹件34的圆周表面设置有十字件33，十字件33设置于盛放件30的内部。

具体的，为了使得螺纹件34和盛放件30的连接更加稳定，因此在螺纹件34的表面设置十字件33，而十字件33则连接于盛放件30的内壁。

本实施例中，盛放件30的一端开设有卸货槽51；卸货槽51内设置有固定件54，固定件54的一端开设有第四插入孔55；卸货槽51内设置有第二挡板50，第二挡板50的一端开设有第三插入孔52，第三插入孔52和第四插入孔55内设置有第二插入件53。

具体的，在对淬火完成后的钢球进行卸货时，可以通过卸货槽51将钢球取出，而为了在淬火时避免钢球掉落，因此在卸货槽51内设置可调节的第二挡板50，在卸货时打开第二挡板50，卸货完成后可以将卸货槽51闭合，通过在第二挡板50的一端开设第三插入孔52，在卸货槽51内设置开设有第四插入孔55的固定件54，通过第二插入件53插入第三插入孔52和第四插入孔55内，从而使得第二挡板50能够封闭卸货槽51。

本实用新型的工作原理及使用流程：在将钢球淬火完成后，可以通过提升机构以及限位机构的配合使用，从而将盛放有淬火完成的钢球的盛放件30进行提升，从而可以便于工作人员对钢球进行收集，在提升盛放件30时，可以通过启动电机23，从而带动丝杆25进行转动，进而使得盛放件30此时能够进行上下移动，待盛放件30移动至指定位置后，可以将第一挡板42和第二挡板50打开，此时盛放件30内部的钢球则会通过卸货槽51倾泻而出，此时可以在卸货槽51下方放置收集装置，从而对钢球进行收集。

该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种钢球淬火提升装置，其特征在于：

底座（10）；

提升机构，所述提升机构包括连接件（11）、第一斜齿轮（21）、第二斜齿轮（22）、电机（23）、丝杆（25）、盛放件（30）和螺纹件（34），所述连接件（11）设置于所述底座（10）的上端，所述连接件（11）的上端开设有转动孔，所述丝杆（25）设置于所述转动孔内，所述丝杆（25）设置于所述底座（10）的下内壁，所述第一斜齿轮（21）设置于所述丝杆（25）的上端，所述电机（23）设置于所述连接件（11）的上方，所述第二斜齿轮（22）设置于所述电机（23）的输出端，所述第一斜齿轮（21）和所述第二斜齿轮（22）相互啮合，所述螺纹件（34）设置于所述丝杆（25）的圆周表面，所述盛放件（30）设置于所述螺纹件（34）的圆周表面；

限位机构，所述限位机构包括第一限位件（20）、支撑件（31）和第二限位件（32），所述第一限位件（20）设置于所述底座（10）的下内壁，所述支撑件（31）设置于所述盛放件（30）的一端，所述第二限位件（32）设置于所述支撑件（31）的一端，所述第二限位件（32）与所述第一限位件（20）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢球淬火提升装置，其特征在于：所述连接件（11）的上端设置有固定座（24），所述固定座（24）与所述电机（23）连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢球淬火提升装置，其特征在于：所述连接件（11）的一端设置有第一挡板（42），所述第一挡板（42）的一端开设有第二插入孔（43）。

4.根据权利要求3所述的一种钢球淬火提升装置，其特征在于：所述连接件（11）的内壁开设有第一插入孔（41），所述第一插入孔（41）和所述第二插入孔（43）内设置有第一插入件（40）。

5.根据权利要求1所述的一种钢球淬火提升装置，其特征在于：所述螺纹件（34）的圆周表面设置有十字件（33），所述十字件（33）设置于所述盛放件（30）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢球淬火提升装置，其特征在于：所述盛放件（30）的一端开设有卸货槽（51）。

7.根据权利要求6所述的一种钢球淬火提升装置，其特征在于：所述卸货槽（51）内设置有固定件（54），所述固定件（54）的一端开设有第四插入孔（55）。

8.根据权利要求7所述的一种钢球淬火提升装置，其特征在于：所述卸货槽（51）内设置有第二挡板（50），所述第二挡板（50）的一端开设有第三插入孔（52），所述第三插入孔（52）和所述第四插入孔（55）内设置有第二插入件（53）。