CN220300690U - 一种便于药液配比的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物发酵设备技术领域，具体为一种便于药液配比的反应釜，包括发酵组件，所述发酵组件包括支撑脚，所述支撑脚的顶部固定连接有釜体，所述釜体的顶部固定连接有配比组件，所述配比组件包括第一储液罐，所述第一储液罐的右侧设置有第二储液罐，所述第一储液罐与第二储液罐的下方设置有三角带，所述三角带的右端连接有控料板，所述控料板的上方连接有挡料板，所述釜体的内部设置有清刮组件。本实用新型通过配比组件的控料式下料，能够保证两端同时下料，进而保证两端的等比下料，从而便于药液的等比配比，同时通过刮板实现对釜体内壁的清刮。

Description

一种便于药液配比的反应釜

技术领域

本实用新型涉及生物发酵设备技术领域，具体为一种便于药液配比的反应釜。

背景技术

发酵反应釜，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种制药产品的生产。

然而现有的发酵反应釜在进行药液的加入时，大多采用导管直接向釜体内部进行添加，从而无法使得所添加的药液进行准确配比，从而使得加入釜体内部的两种混合液体的比例出现误差，从而无法得到更加高效的生物药品，同时现有的发酵反应釜在进行微生物的发酵时，容易出现内壁的粘附，进而导致后期反应釜内壁清洗复杂的问题出现，不便于后期的内壁清洁。

因此，提出一种便于药液配比的反应釜来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于药液配比的反应釜，以解决上述背景技术中提出不便于药液的等比加入和反应釜内壁出现粘附残渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于药液配比的反应釜，包括发酵组件，所述发酵组件包括支撑脚，所述支撑脚的顶部固定连接有釜体，所述釜体的左侧固定连接有液位计，所述釜体的内壁固定连接有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的内壁固定连接有内筒，所述釜体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有主轴，所述主轴的外部固定连接有搅拌桨，所述釜体的顶部固定连接有配比组件，所述配比组件包括第一储液罐，所述第一储液罐的右侧设置有第二储液罐，所述第一储液罐与第二储液罐的下方设置有三角带，所述三角带的右端连接有控料板，所述控料板的上方连接有挡料板，所述控料板的下方设置有导液管，所述控料板的中心连接有转轴，所述导液管的底部固定连接有集液管，所述釜体的内部设置有清刮组件。

进一步，所述支撑脚设置有四组，且均匀分布在釜体的外壁，所述支撑脚的底部固定连接有减震橡胶垫，所述内筒的内壁固定连接有支撑环。

进一步，所述电机的底部固定连接有支撑架，且设置在釜体的上表面，所述主轴的外壁固定连接有皮带轮，且内部连接有三角带，所述主轴的外壁固定连接有卡环。

进一步，所述第一储液罐与第二储液罐分别处于电机的左右两侧，所述第一储液罐与第二储液罐的下表面通过支撑架固定连接在釜体的上表面，第一储液罐与第二储液罐的底部皆连接有三角带，所述三角带的左右两端皆连接有控料板，所述控料板与转轴呈转动连接。

进一步，所述挡料板的左右两端皆开设有通孔，且下方插接在控料板的上表面，所述控料板的上下两端皆开设有圆形滑槽，且内部开设有通孔，所述导液管插接在控料板的下表面，所述控料板的中心贯穿有转轴。

进一步，所述清刮组件包括支撑环，所述支撑环的内部活动连接有横杆，所述横杆的中心通过卡环固定连接在主轴的外表面，所述横杆的下方固定连接有刮板，所述刮板的内部固定连接有支撑杆。

进一步，所述支撑杆的中心通过卡环连接在主轴的外壁，所述横杆的外端连接有导向滚轮，所述横杆的截面呈U形结构，且内部连接有横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过配比组件的设置，能够实现对反应釜内部添加的来那种混合液体进行等比加入，从而保证添加药液的配比度，且通过反应釜主轴的转动即可带动配比组件进行药液的控制添加，其操作简单的同时能够保证药液的配比度。

2、本实用新型通过刮板的设置能够实现对反应釜内壁的清刮，通过主轴的转动能够带动刮板围绕反应釜内壁进行转动，进而能够实现对反应釜内壁的刮动清扫，实现对釜体内壁的清扫，避免反应釜在进行发酵的过程中出现内壁的粘附。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的清刮组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型的配比组件主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A的结构放大示意图；

图5为本实用新型的控料板主视爆炸剖面结构示意图。

图中：1、发酵组件；11、支撑脚；12、釜体；13、液位计；14、蒸汽夹套；15、内筒；16、电机；17、主轴；18、搅拌桨；2、配比组件；21、第一储液罐；22、第二储液罐；23、三角带；24、控料板；25、挡料板；26、导液管；27、转轴；28、集液管；3、清刮组件；31、支撑环；32、横杆；33、支撑杆；34、刮板；35、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种便于药液配比的反应釜，包括发酵组件1，发酵组件1包括支撑脚11，支撑脚11的顶部固定连接有釜体12，釜体12的左侧固定连接有液位计13，釜体12的内壁固定连接有蒸汽夹套14，蒸汽夹套14的内壁固定连接有内筒15，釜体12的顶部固定连接有电机16，电机16的底部固定连接有主轴17，主轴17的外部固定连接有搅拌桨18，该结构能够实现对药液中微生物的发酵处理，同时通过电机16的停电工作带动主轴17和搅拌桨18进行转动，能够保证内筒15内部的药液进行充分混合发酵。

釜体12的顶部固定连接有配比组件2，配比组件2包括第一储液罐21，第一储液罐21的右侧设置有第二储液罐22，第一储液罐21与第二储液罐22的下方设置有三角带23，三角带23的右端连接有控料板24，控料板24的上方连接有挡料板25，控料板24的下方设置有导液管26，控料板24的中心连接有转轴27，导液管26的底部固定连接有集液管28，通过该结构的设置能够实现对两中药液进行控制配比，从而保证药液的精确配比，避免药液混合的排比精度出现误差，釜体12的内部设置有清刮组件3。

支撑脚11设置有四组，且均匀分布在釜体12的外壁，支撑脚11的底部固定连接有减震橡胶垫，起到对釜体12的辅助支撑，同时通过减震橡胶垫的设置能够实现对釜体12的隔离震动和吸收冲击，内筒15的内壁固定连接有支撑环31。

电机16的底部固定连接有支撑架，且设置在釜体12的上表面，主轴17的外壁固定连接有皮带轮，且内部连接有三角带23，主轴17的外壁固定连接有卡环35，通过主轴17的转动能够带动三角带23进行转动，进而实现第一储液罐21和第二储液罐22的控制下料，同时通过卡环35的设置实现对刮板34的转动。

第一储液罐21与第二储液罐22分别处于电机16的左右两侧，第一储液罐21与第二储液罐22的下表面通过支撑架固定连接在釜体12的上表面，第一储液罐21与第二储液罐22的底部皆连接有三角带23，三角带23的左右两端皆连接有控料板24，控料板24与转轴27呈转动连接，通过主轴17的转动带动三角带23进行转动，进一步能够带动控料板24进行转动，从而实现对药液进行控制下料。

挡料板25的左右两端皆开设有通孔，且下方插接在控料板24的上表面，控料板24的上下两端皆开设有圆形滑槽，且内部开设有通孔，导液管26插接在控料板24的下表面，控料板24的中心贯穿有转轴27，通过控料板24的转动当控料板24的通孔与挡料板25通孔和导液管26呈同一轴线时，能够实现对药液的控制下料，进而能够保证第一储液罐21和第二储液罐22内部药液的同时下料，保证其药液的配比程度。

清刮组件3包括支撑环31，支撑环31的内部活动连接有横杆32，横杆32的中心通过卡环35固定连接在主轴17的外表面，横杆32的下方固定连接有刮板34，刮板34的内部固定连接有支撑杆33，通过该结构的设置能够实现对内筒15的内壁的清刮，从而避免药液在进行发酵时导致内筒15内壁出现残留物的粘附。

支撑杆33的中心通过卡环35连接在主轴17的外壁，横杆32的外端连接有导向滚轮，横杆32的截面呈U形结构，且内部连接有横杆32，通过横杆32和支撑环31的导向转动，能够保证刮板34的转动稳定性，进而能够通过刮板34的转动实现对内筒15内壁的清刮，保证其内壁的清洁性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将第一储液罐21与第二储液罐22的连接口与外部供料管进行连接，从而能够向第一储液罐21和第二储液罐22的内部进行供料，进一步通过电机16的工作转动，能够实现主轴17的转动，同时能够带动三角带23进行转动，进一步实现控料板24的转动，通过控料板24的转动能够实现对内筒15的颞部进行药液的等比添加，保证药液添加的配比性，进一步能够通过釜体12实现对药液的发酵，同时该结构的下料方式能够通过间歇式下料，保证其药液的高效混合，主轴17转动的同时能够带动卡环35进行转动，进一步实现刮板34的转动，实现对内筒15内壁的清刮，避免内筒15内壁出现残渣的粘附。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于药液配比的反应釜，包括发酵组件(1)，所述发酵组件(1)包括支撑脚(11)，所述支撑脚(11)的顶部固定连接有釜体(12)，所述釜体(12)的左侧固定连接有液位计(13)，所述釜体(12)的内壁固定连接有蒸汽夹套(14)，所述蒸汽夹套(14)的内壁固定连接有内筒(15)，所述釜体(12)的顶部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的底部固定连接有主轴(17)，所述主轴(17)的外部固定连接有搅拌桨(18)，其特征在于：所述釜体(12)的顶部固定连接有配比组件(2)，所述配比组件(2)包括第一储液罐(21)，所述第一储液罐(21)的右侧设置有第二储液罐(22)，所述第一储液罐(21)与第二储液罐(22)的下方设置有三角带(23)，所述三角带(23)的右端连接有控料板(24)，所述控料板(24)的上方连接有挡料板(25)，所述控料板(24)的下方设置有导液管(26)，所述控料板(24)的中心连接有转轴(27)，所述导液管(26)的底部固定连接有集液管(28)，所述釜体(12)的内部设置有清刮组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于药液配比的反应釜，其特征在于：所述支撑脚(11)设置有四组，且均匀分布在釜体(12)的外壁，所述支撑脚(11)的底部固定连接有减震橡胶垫，所述内筒(15)的内壁固定连接有支撑环(31)。

3.根据权利要求1所述的一种便于药液配比的反应釜，其特征在于：所述电机(16)的底部固定连接有支撑架，且设置在釜体(12)的上表面，所述主轴(17)的外壁固定连接有皮带轮，且内部连接有三角带(23)，所述主轴(17)的外壁固定连接有卡环(35)。

4.根据权利要求1所述的一种便于药液配比的反应釜，其特征在于：所述第一储液罐(21)与第二储液罐(22)分别处于电机(16)的左右两侧，所述第一储液罐(21)与第二储液罐(22)的下表面通过支撑架固定连接在釜体(12)的上表面，第一储液罐(21)与第二储液罐(22)的底部皆连接有三角带(23)，所述三角带(23)的左右两端皆连接有控料板(24)，所述控料板(24)与转轴(27)呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于药液配比的反应釜，其特征在于：所述挡料板(25)的左右两端皆开设有通孔，且下方插接在控料板(24)的上表面，所述控料板(24)的上下两端皆开设有圆形滑槽，且内部开设有通孔，所述导液管(26)插接在控料板(24)的下表面，所述控料板(24)的中心贯穿有转轴(27)。

6.根据权利要求1所述的一种便于药液配比的反应釜，其特征在于：所述清刮组件(3)包括支撑环(31)，所述支撑环(31)的内部活动连接有横杆(32)，所述横杆(32)的中心通过卡环(35)固定连接在主轴(17)的外表面，所述横杆(32)的下方固定连接有刮板(34)，所述刮板(34)的内部固定连接有支撑杆(33)。

7.根据权利要求6所述的一种便于药液配比的反应釜，其特征在于：所述支撑杆(33)的中心通过卡环(35)连接在主轴(17)的外壁，所述横杆(32)的外端连接有导向滚轮，所述横杆(32)的截面呈U形结构，且内部连接有横杆(32)。