CN220300622U - 一种特种玻璃裁剪用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种玻璃裁剪用夹持机构，涉及玻璃技术领域，该特种玻璃裁剪用夹持机构，包括底座，所述底座的表面固定连接有操作台，操作台的表面滑动连接有四个第一滑板，操作台的表面滑动连接有两个截面呈T形的第二滑板，四个第一滑板上的结构均相同，两个第二滑板上的结构均相同，四个第一滑板和两个第二滑板上设置有折断机构；通过折断机构的设置，在保证对玻璃进行稳定夹持的同时，使工作人员只需启动电动伸缩杆，即可将裁剪后的玻璃分成两部分，避免了后续需要工作人员二次对玻璃进行处理的情况，进而提高了对玻璃的裁剪效率，同时缩减了工作人员的工作量，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的使用效果，具有较高的推广价值。

Description

一种特种玻璃裁剪用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，特别涉及一种特种玻璃裁剪用夹持机构。

背景技术

特种玻璃是相对普通玻璃而言，用于特殊用途的玻璃，它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃，特种玻璃在生产时需要根据不同要求对齐进行裁剪。

专利号：202122287591.3，公开了一种特种玻璃裁剪用夹持机构，通过底座内部设有的伸缩拉动机构，区别于传统的人工手动调整，进一步保证了玻璃的位置对齐，避免后期裁剪出现倾斜，保证了产品质量，四个橡胶压块压紧玻璃，实现固定夹持作用，避免裁剪玻璃时其发生移位。

然而该方案在实施的过程中，由于特种玻璃的强度较大，以单向透视玻璃为例，在普通玻璃上贴膜后强度会增加到原来的4倍，从而当单向透视玻璃在裁剪后，裁剪后的两部分玻璃根部容易分离，而由于该方案中夹持机构仅能对特种玻璃进行夹持，无法使裁剪后的特种玻璃进行分离，从而往往需要人工后续再次对其进行掰开，由于其强度较高，从而无法像普通玻璃一样，能够较为轻松的掰开，往往需要借助工具再次对裁剪后的玻璃进行操作，从而拉长了特种玻璃的裁剪流程，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种特种玻璃裁剪用夹持机构，能够解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种玻璃裁剪用夹持机构，包括底座，所述底座的表面固定连接有操作台，操作台的表面滑动连接有四个第一滑板，操作台的表面滑动连接有两个截面呈T形的第二滑板，四个第一滑板上的结构均相同，两个第二滑板上的结构均相同，四个第一滑板和两个第二滑板上设置有折断机构；

折断机构包括转动板，转动板的表面与第一滑板的内部转动连接，转动板远离第一滑板的一端固定连接有第一夹持框，第一滑板的内部固定连接有固定轴，固定轴的表面与转动板的内部转动连接。

优选的，所述第二滑板的表面转动连接有两个第二夹持框，第二滑板的表面固定连接有固定板，固定板的表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，移动板的表面转动连接有两个呈相对倾斜设置的连杆，两个连杆远离移动板的一端分别与两个第二夹持框的底部转动连接，两个移动板分别连接在两个第二夹持框的相背侧。

优选的，所述固定轴的表面活动套接有扭簧，扭簧的两端分别与固定轴的表面和转动板的内部固定连接。

优选的，所述底座的内部固定连接有两个呈相互垂直设置的电机，两个电机的输出端均固定连接有双向螺纹杆，一个双向螺纹杆的表面与两个第二滑板的内部螺纹连接，两个第二滑板内部的螺纹分别与双向螺纹杆两端的螺纹相匹配。

优选的，另一个所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个安装板，两个安装板的表面均与底座的内部滑动连接，四个第一滑板的表面分别与两个安装板的表面固定连接，两个安装板内部的螺纹同样分别与双向螺纹杆两端的螺纹相匹配。

优选的，所述第一夹持框的内壁固定连接有橡胶垫，两个第二夹持框的内壁同样固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该特种玻璃裁剪用夹持机构，通过折断机构的设置，在保证对玻璃进行稳定夹持的同时，使工作人员只需启动电动伸缩杆，即可将裁剪后的玻璃分成两部分，从而避免了后续需要工作人员二次对玻璃进行处理的情况，进而提高了对玻璃的裁剪效率，同时缩减了工作人员的工作量，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的使用效果，具有较高的推广价值。

(2)、该特种玻璃裁剪用夹持机构，通过橡胶垫的设置，使特种玻璃与第一夹持框之间为软接触，从而避免了第一夹持框在对玻璃进行固定时，对玻璃的侧边造成损伤的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种特种玻璃裁剪用夹持机构的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型第一滑板俯视图；

图5为本实用新型底座内部结构。

附图标记：1、底座；2、操作台；3、第一滑板；4、第一夹持框；5、橡胶垫；6、转动板；7、第二滑板；8、连杆；9、第二夹持框；10、移动板；11、电动伸缩杆；12、固定板；13、扭簧；14、固定轴；15、双向螺纹杆；16、安装板；17、电机。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种特种玻璃裁剪用夹持机构，包括底座1，底座1的表面固定连接有操作台2，操作台2的表面滑动连接有四个第一滑板3，操作台2的表面滑动连接有两个截面呈T形的第二滑板7，从而通过四个第一滑板3和两个第二滑板7的设置，从而能够实现对特种玻璃的四周进行夹持固定的目的。

四个第一滑板3上的结构均相同，两个第二滑板7上的结构均相同，四个第一滑板3和两个第二滑板7上设置有折断机构，折断机构包括转动板6，转动板6的表面与第一滑板3的内部转动连接，转动板6远离第一滑板3的一端固定连接有第一夹持框4，第一夹持框4的内壁固定连接有橡胶垫5，从而通过橡胶垫5的设置，使特种玻璃与第一夹持框4之间为软接触，从而避免了第一夹持框4在对玻璃进行固定时，对玻璃的侧边造成损伤的情况。

第一滑板3的内部固定连接有固定轴14，固定轴14的表面与转动板6的内部转动连接，固定轴14的表面活动套接有扭簧13，扭簧13的两端分别与固定轴14的表面和转动板6的内部固定连接，用以对转动板6机械能复位。

第二滑板7的表面转动连接有两个第二夹持框9，两个第二夹持框9的内壁同样固定连接有橡胶垫5，用以对玻璃的侧边进行保护，第二滑板7的表面固定连接有固定板12，固定板12的表面固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有移动板10，移动板10的表面转动连接有两个呈相对倾斜设置的连杆8，两个连杆8远离移动板10的一端分别与两个第二夹持框9的底部转动连接，两个移动板10分别连接在两个第二夹持框9的相背侧。

底座1的内部固定连接有两个呈相互垂直设置的电机17，两个电机17的输出端均固定连接有双向螺纹杆15，一个双向螺纹杆15的表面与两个第二滑板7的内部螺纹连接，两个第二滑板7内部的螺纹分别与双向螺纹杆15两端的螺纹相匹配，从而保证了双向螺纹杆15在进行转动时，能够顺利带动两个第二滑板7进行相对或相背运动，另一个双向螺纹杆15的表面螺纹连接有两个安装板16，两个安装板16的表面均与底座1的内部滑动连接，四个第一滑板3的表面分别与两个安装板16的表面固定连接，两个安装板16内部的螺纹同样分别与双向螺纹杆15两端的螺纹相匹配。

进一步的，在对玻璃进行夹持时，首先将玻璃放置在四边分别放置在第二夹持框9和第一夹持框4中，并使玻璃的裁剪位置，位于四个第二夹持框9之间，随后启动两个电机17，进而带动四个第一滑板3和两个第二滑板7进行相对移动，从而对玻璃进行夹持，随后对玻璃进行裁剪，当玻璃裁剪完毕后，工作人员可以通过启动两个电动伸缩杆11，使两个电动伸缩杆11进行收缩，从而带动移动板10进行下降，移动板10的下降，进而通过连杆8对四个第二夹持框9的相背侧进行拉动，从而使四个第二夹持框9分别在两个第二滑板7上进行反向转动，从而对玻璃进行掰动，同时四个第一夹持框4随着对玻璃两侧的掰动而进行转动，从而使转动板6与固定轴14之间发生相对转动，进而使扭簧13发生扭曲，进而随着电动伸缩杆11的收缩，将玻璃沿着裁剪位置而掰开，从而无需后续工作人员再次对裁剪后的玻璃进行操作分离，进而通过折断机构的设置，在保证对玻璃进行稳定夹持的同时，使工作人员只需启动电动伸缩杆11，即可将裁剪后的玻璃分成两部分，从而避免了后续需要工作人员二次对玻璃进行处理的情况，进而提高了对玻璃的裁剪效率，同时缩减了工作人员的工作量，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的使用效果，具有较高的推广价值。

工作原理：在对玻璃进行夹持时，首先将玻璃放置在四边分别放置在第二夹持框9和第一夹持框4中，并使玻璃的裁剪位置，位于四个第二夹持框9之间，随后启动两个电机17，进而带动四个第一滑板3和两个第二滑板7进行相对移动，从而对玻璃进行夹持，随后对玻璃进行裁剪，当玻璃裁剪完毕后，工作人员可以通过启动两个电动伸缩杆11，使两个电动伸缩杆11进行收缩，从而带动移动板10进行下降，移动板10的下降，进而通过连杆8对四个第二夹持框9的相背侧进行拉动，从而使四个第二夹持框9分别在两个第二滑板7上进行反向转动，从而对玻璃进行掰动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种特种玻璃裁剪用夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有操作台(2)，操作台(2)的表面滑动连接有四个第一滑板(3)，操作台(2)的表面滑动连接有两个截面呈T形的第二滑板(7)，四个第一滑板(3)上的结构均相同，两个第二滑板(7)上的结构均相同，四个第一滑板(3)和两个第二滑板(7)上设置有折断机构；

折断机构包括转动板(6)，转动板(6)的表面与第一滑板(3)的内部转动连接，转动板(6)远离第一滑板(3)的一端固定连接有第一夹持框(4)，第一滑板(3)的内部固定连接有固定轴(14)，固定轴(14)的表面与转动板(6)的内部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃裁剪用夹持机构，其特征在于：所述第二滑板(7)的表面转动连接有两个第二夹持框(9)，第二滑板(7)的表面固定连接有固定板(12)，固定板(12)的表面固定连接有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有移动板(10)，移动板(10)的表面转动连接有两个呈相对倾斜设置的连杆(8)，两个连杆(8)远离移动板(10)的一端分别与两个第二夹持框(9)的底部转动连接，两个移动板(10)分别连接在两个第二夹持框(9)的相背侧。

3.根据权利要求1所述的一种特种玻璃裁剪用夹持机构，其特征在于：所述固定轴(14)的表面活动套接有扭簧(13)，扭簧(13)的两端分别与固定轴(14)的表面和转动板(6)的内部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种特种玻璃裁剪用夹持机构，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有两个呈相互垂直设置的电机(17)，两个电机(17)的输出端均固定连接有双向螺纹杆(15)，一个双向螺纹杆(15)的表面与两个第二滑板(7)的内部螺纹连接，两个第二滑板(7)内部的螺纹分别与双向螺纹杆(15)两端的螺纹相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种特种玻璃裁剪用夹持机构，其特征在于：另一个所述双向螺纹杆(15)的表面螺纹连接有两个安装板(16)，两个安装板(16)的表面均与底座(1)的内部滑动连接，四个第一滑板(3)的表面分别与两个安装板(16)的表面固定连接，两个安装板(16)内部的螺纹同样分别与双向螺纹杆(15)两端的螺纹相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种特种玻璃裁剪用夹持机构，其特征在于：所述第一夹持框(4)的内壁固定连接有橡胶垫(5)，两个第二夹持框(9)的内壁同样固定连接有橡胶垫(5)。