CN220298424U - 一种改进型发光标志牌 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型发光标志牌,包括基座、发光电路板和透明面罩。所述透明面罩带有车标logo,透明面罩设有内镀层,透明面罩集成有反光纹,所述反光纹沿车标logo轮廓布设,透明面罩与基座焊接连接,透明面罩与基座围成封闭空间,所述发光电路板位于封闭空间内。所述发光电路板设于基座与透明面罩之间。本实用新型由于透明面罩与基座之间采用焊接连接,焊接后密封效果好,不会出现漏水等问题,延长发光电路板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于标志牌领域,具体涉及一种改进型发光标志牌。
背景技术
汽车标志牌是汽车品牌的标志和企业的代表,现有商用车标志牌大都为塑料材质,外表面增加电镀镀层,其加工工艺对环境造成严重污染,且发光标志结构复杂,成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种改进型发光标志牌,以解决上述存在的问题。
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种改进型发光标志牌,包括基座、发光电路板和透明面罩。
所述透明面罩带有车标logo,透明面罩设有内镀层,透明面罩集成有反光纹,所述反光纹沿车标logo轮廓布设,透明面罩与基座焊接连接,透明面罩与基座围成封闭空间,所述发光电路板位于封闭空间内。
所述发光电路板设于基座与透明面罩之间。透明面罩与基座采用摩擦焊接进行焊接。由于透明面罩与基座之间采用焊接连接,焊接后密封效果好,不会出现漏水等问题,延长发光电路板的使用寿命。
所述基座设有安装凹槽,所述发光电路板设于安装凹槽内。将发光电路板设于安装凹槽内,能够保证发光电路板位于标志牌的中心处,而且安装凹槽的边缘能对发光电路板很好的限位。所述基座与发光电路板通过定位柱进行定位,基座与发光电路板通过热铆固定。
还包括插线器总成,所述插线器总成穿过基座接线过线孔与发光电路板连接,并通过线塞与基座进行固定、密封,插线器总成用于对发光电路板进行供电。
所述内镀层用于凸显logo标志。
所述透明面罩镀有镀膜,所述镀膜设于反光纹之外的区域。
透明面罩上除反光纹区域外均镀有镀膜;发光电路板用于产生光线,且光线可照射在透明面罩的反光纹上。LED灯发光时,光线能够从透明面罩边缘的反光纹处透过,从而点亮logo标志牌的轮廓线。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过结构优化及采用真空镀工艺及摩擦焊工艺,具备成本低、外观品质好及环保优效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为透明面罩的截面示意图。
图中:1-基座;2-发光电路板;3-透明面罩;31-反光纹;4-插线器总成;5-焊接凸起。
具体实施方式
下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例1:
如图1和2所示,一种改进型发光标志牌,包括基座1、发光电路板2和透明面罩3。
基座1采用ABS黑色基座,发光电路板2采用LED光源电路板,透明面罩3采用PMMA无色透明面罩,ABS黑色基座固定安装在汽车本体上,ABS黑色基座的后侧面与汽车本体固定连接,ABS黑色基座的前侧设置安装凹槽,且在安装凹槽处设置有定位柱,其中定位柱为非对称式布置,用以防错。所述透明面罩3带有车标logo,透明面罩3设有内镀层(内镀层是在透明面罩内部通过真空镀的方式进行镀膜),内镀层是为了遮挡光线,与反光纹31的透光形成比对,透明面罩3集成有反光纹31,所述反光纹31沿车标logo轮廓布设,透明面罩3与基座1焊接连接,透明面罩3与基座1围成封闭空间,所述发光电路板2位于封闭空间内,透明面罩3的中部为车标logo,沿着车标logo设有一圈反光纹31,透明面罩其余部分镀膜(通过镀膜形成内镀层),这样白天看的时候能通过透明面罩看到车标logo,夜间打开发光电路板2,光线从反光纹31穿过围成车标logo的形状,相当于能够看到镂空的车标logo。
实施例2:
在实施例1的基础上,如图3所示,在ABS黑色基座的中心点上方预留有过线孔,插线器总成4的一端通过过线孔与发光电路板2连接,另一端与电源连接;PMMA无色透明面罩通过摩擦焊连接于ABS黑色基座上,PMMA无色透明面罩与ABS黑色基座共同形成封闭空间,将发光电路板封闭其中。
透明面罩3露出车标logo边缘4-5mm的宽度,4-5mm的宽度上设计有反光纹31,通过设置反光纹31,保证发光电路板2上的LED灯光源发生的光线能够透过该反光纹31照亮logo标志的轮廓线,并使间隔布置的LED光源可在透明面罩边缘均匀透光。透明面罩3内边缘向后布置有焊接凸起5,所述焊接凸起5呈倒三角结构,用以与基座摩擦焊接,只要是透明面罩3与基座1焊接的部位均要设置焊接凸起5,由于透明面罩3与基座1焊接后要保证形成密闭的空腔,因此焊接凸起5沿着透明面罩3边缘设置一圈,在焊接的时候边缘都要进行焊接。
所述发光电路板2设于基座1与透明面罩3之间。透明面罩3与基座1采用摩擦焊接进行焊接。由于透明面罩3与基座1之间采用焊接连接,焊接后密封效果好,不会出现漏水等问题,延长发光电路板2的使用寿命。
所述基座1设有安装凹槽,所述发光电路板2设于安装凹槽内。将发光电路板2设于安装凹槽内,能够保证发光电路板位于标志牌的中心处,而且安装凹槽的边缘能对发光电路板2很好的限位。所述基座1与发光电路板2通过定位柱进行定位,基座1与发光电路板2通过热铆固定。
还包括插线器总成4,所述插线器总成4穿过基座1接线过线孔与发光电路板2连接,并通过线塞与基座1进行固定、密封,插线器总成2用于对发光电路板进行供电。
所述内镀层为高亮银或其他颜色,用于凸显logo标志,采用真空镀的工艺能够在透明面罩3内侧镀各种颜色的镀膜,所述镀膜设于反光纹31之外的区域。
透明面罩3上除反光纹31区域外均镀有镀膜;发光电路板2用于产生光线,且光线可照射在透明面罩3的反光纹31上。LED灯发光时,光线能够从透明面罩3边缘的反光纹31处透过,从而点亮logo标志牌的轮廓线。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型发光标志牌,其特征在于:包括基座(1)、发光电路板(2)和透明面罩(3);
所述透明面罩(3)带有车标logo,透明面罩(3)设有内镀层,透明面罩(3)集成有反光纹(31),所述反光纹(31)沿车标logo轮廓布设,透明面罩(3)与基座(1)焊接连接,透明面罩(3)与基座(1)围成封闭空间,所述发光电路板(2)位于封闭空间内。
2.根据权利要求1所述的改进型发光标志牌,其特征在于:所述基座(1)设有安装凹槽,所述发光电路板(2)设于安装凹槽内。
3.根据权利要求2所述的改进型发光标志牌,其特征在于:所述基座(1)与发光电路板(2)通过定位柱进行定位,基座(1)与发光电路板(2)通过热铆固定。
4.根据权利要求1所述的改进型发光标志牌,其特征在于:还包括插线器总成(4),所述插线器总成(4)穿过基座(1)接线过线孔与发光电路板(2)连接。
5.根据权利要求1所述的改进型发光标志牌,其特征在于:所述发光电路板(2)设于基座(1)与透明面罩(3)之间。
6.根据权利要求5所述的改进型发光标志牌,其特征在于:所述透明面罩(3)内边缘向后布置有焊接凸起(5)。
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