CN220297675U - 一种塑料加工射胶嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工射胶嘴，包括模针,模针的外侧设置有维稳盘，模针的底端设置有密封机构，密封机构用于形成模针与注塑机胶体住口连接处的密封，维稳盘包括有吸盘主体和搭载孔，吸盘主体的顶端开设有搭载孔，模针固定连接在搭载孔内部，吸盘主体内部的顶端开设有定位孔，定位孔的内部设置有定位磁铁，密封机构包括有定位罩、防脱磁铁、连接片、密封圈和维稳杆，本实用新型涉及塑料加工技术领域；本实用新型通过模针和吸盘主体的结构设计，能够吸住注塑机的胶体出口，且用模针上下对准液体出口和模具进胶嘴，能够达到一次性高精度配合，有效的减小安装时间，提高了效率和精度。

Description

一种塑料加工射胶嘴

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料加工射胶嘴。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；

然而，现有技术中的注塑机在进行胶体注射时，需要操作员多次重复安装模具，以使模具对应注塑机的胶体出口，导致安装时间较长，有时模具安装不够精准，这严重影响到安装效率和注塑产品的稳定性。

为此，本实用新型提供了一种塑料加工射胶嘴，通过模针和吸盘主体的结构设计，能够吸住注塑机的胶体出口，且用模针上下对准液体出口和模具进胶嘴，能够达到一次性高精度配合，有效的减小安装时间，提高了效率和精度，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工射胶嘴，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工射胶嘴，包括模针,所述模针的外侧设置有维稳盘，所述模针的底端设置有密封机构，所述密封机构用于形成模针与注塑机胶体住口连接处的密封，所述维稳盘包括有吸盘主体和搭载孔，所述吸盘主体的顶端开设有搭载孔，所述模针固定连接在搭载孔内部，所述吸盘主体内部的顶端开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有定位磁铁。

优选的，所述密封机构包括有定位罩、防脱磁铁、连接片、密封圈和维稳杆，所述模针的底端固定连接有定位罩，所述定位罩内部的顶端固定连接有防脱磁铁，所述定位罩的内部设置有连接片，且所述连接片的顶端与防脱磁铁磁性连接，所述连接片的底端固定连接有密封圈，所述密封圈的顶端固定连接有多个维稳杆，且所述维稳杆还与定位罩卡接连接。

优选的，所述吸盘主体内部的底端开设有密封腔。

优选的，所述连接片的顶端连接有吸磁片，所述连接片的顶端通过吸磁片与防脱磁铁连接。

优选的，所述定位罩的外侧固定连接有防脱架，所述防脱架的内部开设有通孔，所述维稳杆卡接连接在通孔内部。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工射胶嘴。与现有技术相比具备以下有益效果：

该塑料加工射胶嘴，通过模针和吸盘主体的结构设计，能够吸住注塑机的胶体出口，且用模针上下对准液体出口和模具进胶嘴，能够达到一次性高精度配合，有效的减小安装时间，提高了效率和精度。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型模针和维稳盘的连接结构示意图；

图3是本实用新型维稳盘的结构示意图；

图4是本实用新型密封机构的结构示意图；

图5是本实用新型防脱磁铁和连接片的连接结构示意图。

图中1、模针；2、维稳盘；3、密封机构；4、吸盘主体；5、搭载孔；6、定位孔；7、定位磁铁；8、密封腔；9、定位罩；10、防脱磁铁；11、连接片；12、密封圈；13、维稳杆；14、防脱架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种塑料加工射胶嘴，包括模针1,模针1的外侧设置有维稳盘2，模针1的底端设置有密封机构3，密封机构3用于形成模针1与注塑机胶体住口连接处的密封，维稳盘2包括有吸盘主体4和搭载孔5，吸盘主体4的顶端开设有搭载孔5，模针1固定连接在搭载孔5内部，吸盘主体4内部的顶端开设有定位孔6，定位孔6的内部设置有定位磁铁7；

可以理解的，将模针1通过吸盘主体4吸附在塑料加工设备的胶体出口处，并通过定位磁铁7使吸盘与胶体出口紧密贴合，同时将模针1与模具进胶嘴连接，当模针1与胶体出口装配时，将使密封圈12与胶体出口贴合，以此形成模针1与胶体出口连接处的密封，而胶体后续将通过模针1直接注入至模具内，以此形成塑料制品的加工；

详细的，吸盘主体4内部的底端开设有密封腔8，密封腔8的纵切面形状为锥形，且锥度与胶体出口的锥度紧密配合；

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：密封机构3包括有定位罩9、防脱磁铁10、连接片11、密封圈12和维稳杆13，模针1的底端固定连接有定位罩9，定位罩9内部的顶端固定连接有防脱磁铁10，定位罩9的内部设置有连接片11，且连接片11的顶端与防脱磁铁10磁性连接，连接片11的底端固定连接有密封圈12，密封圈12的顶端固定连接有多个维稳杆13，且维稳杆13还与定位罩9卡接连接；

综上，当密封圈12磨损严重时，首先转动密封圈12，使维稳杆13移出防脱架14，进而形成密封圈12竖向位移的解锁，随后向下拉动密封圈12，促使连接片11与防脱磁铁10分离，即可形成密封圈12的拆卸，最后对其进行更换即可；

其中，连接片11的顶端连接有吸磁片，连接片11的顶端通过吸磁片与防脱磁铁10连接，利用吸磁片的结构设计，能够有效的与防脱磁铁10进行连接；

在此，定位罩9的外侧固定连接有防脱架14，防脱架14的内部开设有通孔，维稳杆13卡接连接在通孔内部，通过防脱架14的结构设计，能够与维稳杆13形成稳定的连接，以此形成维稳杆13的竖向限位。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将模针1通过吸盘主体4吸附在塑料加工设备的胶体出口处，并通过定位磁铁7使吸盘与胶体出口紧密贴合，同时将模针1与模具进胶嘴连接，当模针1与胶体出口装配时，将使密封圈12与胶体出口贴合，以此形成模针1与胶体出口连接处的密封，而胶体后续将通过模针1直接注入至模具内，以此形成塑料制品的加工；

进而在生产塑料制品中，实现塑料加工设备与生产产品中的模具进胶嘴的一次性高精度配合，能够在生产塑料制品中，使产品更加稳定高效；

且当密封圈12磨损严重时，首先转动密封圈12，使维稳杆13移出防脱架14，进而形成密封圈12竖向位移的解锁，随后向下拉动密封圈12，促使连接片11与防脱磁铁10分离，随后将连接片11移出定位罩9，即可形成密封圈12的拆卸，最后对其进行更换即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料加工射胶嘴，其特征在于：包括模针(1),所述模针(1)的外侧设置有维稳盘(2)，所述模针(1)的底端设置有密封机构(3)，所述密封机构(3)用于形成模针(1)与注塑机胶体住口连接处的密封，所述维稳盘(2)包括有吸盘主体(4)和搭载孔(5)，所述吸盘主体(4)的顶端开设有搭载孔(5)，所述模针(1)固定连接在搭载孔(5)内部，所述吸盘主体(4)内部的顶端开设有定位孔(6)，所述定位孔(6)的内部设置有定位磁铁(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工射胶嘴，其特征在于：所述密封机构(3)包括有定位罩(9)、防脱磁铁(10)、连接片(11)、密封圈(12)和维稳杆(13)，所述模针(1)的底端固定连接有定位罩(9)，所述定位罩(9)内部的顶端固定连接有防脱磁铁(10)，所述定位罩(9)的内部设置有连接片(11)，且所述连接片(11)的顶端与防脱磁铁(10)磁性连接，所述连接片(11)的底端固定连接有密封圈(12)，所述密封圈(12)的顶端固定连接有多个维稳杆(13)，且所述维稳杆(13)还与定位罩(9)卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工射胶嘴，其特征在于：所述吸盘主体(4)内部的底端开设有密封腔(8)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料加工射胶嘴，其特征在于：所述连接片(11)的顶端连接有吸磁片，所述连接片(11)的顶端通过吸磁片与防脱磁铁(10)连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑料加工射胶嘴，其特征在于：所述定位罩(9)的外侧固定连接有防脱架(14)，所述防脱架(14)的内部开设有通孔，所述维稳杆(13)卡接连接在通孔内部。