CN220296804U - 一种不锈钢管加工用抛光装置 - Google Patents

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张廷亮
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管加工用抛光装置,属于不锈钢管加工技术领域,包括机架,所述机架内中部上方设置有安装板,所述安装板上对称设置有空腔,所述空腔成型于所述安装板上,所述空腔内中部安装有半导体制冷片,所述空腔顶部固定有散热扇,所述散热扇与所述安装板螺栓连接。通过设置空腔、半导体制冷片和散热扇,能够使半导体制冷片通过空腔固定在抛光机上方,在抛光机使用过程中半导体制冷片的吸热端不断吸收抛光机产生的热量,并且散热扇通过半导体制冷片的放热端将热量排出,从而实现对抛光机的降温,避免高温导致内部线路损坏,提高抛光机的使用寿命。

Description

一种不锈钢管加工用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域,特别是涉及一种不锈钢管加工用抛光装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等,不锈钢管加工过程中为了保证其亮度需要对其表面进行抛光处理。
现有的不锈钢管加工用抛光装置在使用过程中,抛光机通过抛光片对不锈钢管的外表面进行抛光,但是在长时间使用过程中,由于抛光机不断工作导致其内部温度升高,无法及时对抛光机降温容易导致内部线路受高温影响而损坏,降低抛光机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种不锈钢管加工用抛光装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种不锈钢管加工用抛光装置,包括机架,所述机架内中部上方设置有安装板,所述安装板上对称设置有空腔,所述空腔成型于所述安装板上,所述空腔内中部安装有半导体制冷片,所述空腔顶部固定有散热扇,所述散热扇与所述安装板螺栓连接,且所述半导体制冷片的放热端面向所述散热扇,所述安装板底部固定有抛光机。
优选的,所述安装板顶部外侧连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆顶部固定有滑座,且所述第一电动推杆的输出端与所述安装板相连。
优选的,所述滑座内通过螺纹连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠一端贯穿所述机架一侧壁与第一电机相连,所述第一电机输出端与所述滚珠丝杠键连接。
优选的,所述抛光机输出轴上安装有抛光片,所述抛光片与所述抛光机键连接,且所述抛光片位于所述安装板外侧。
优选的,所述机架两侧对称固定有第二电机,所述第二电机输出端贯穿所述机架侧壁。
优选的,所述第二电机一端安装有固定板,所述固定板上远离所述第二电机一侧固定有第二电动推杆。
优选的,所述第二电动推杆的移动端安装有夹持板,所述夹持板与所述第二电动推杆螺栓连接。
本实用新型的有益技术效果:
本实用新型通过设置空腔、半导体制冷片和散热扇,能够使半导体制冷片通过空腔固定在抛光机上方,在抛光机使用过程中半导体制冷片的吸热端不断吸收抛光机产生的热量,并且散热扇通过半导体制冷片的放热端将热量排出,从而实现对抛光机的降温,避免高温导致内部线路损坏,提高抛光机的使用寿命。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种不锈钢管加工用抛光装置的一优选实施例的结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种不锈钢管加工用抛光装置的一优选实施例中机架的剖视图;
图3为按照本实用新型的一种不锈钢管加工用抛光装置的一优选实施例的正剖视图;
图4为按照本实用新型的一种不锈钢管加工用抛光装置的一优选实施例中A处的放大图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、安装板;3、空腔;4、半导体制冷片;5、散热扇;6、第一电机;7、滚珠丝杠;8、滑座;9、第一电动推杆;10、抛光机;11、抛光片;12、第二电机;13、固定板;14、第二电动推杆;15、夹持板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图4所示,本实施例提供的一种不锈钢管加工用抛光装置,包括机架1,机架1内中部上方设置有安装板2,安装板2上对称设置有空腔3,空腔3成型于安装板2上,空腔3内中部安装有半导体制冷片4,空腔3顶部固定有散热扇5,散热扇5与安装板2螺栓连接,且半导体制冷片4的放热端面向散热扇5,安装板2底部固定有抛光机10,能够使半导体制冷片4通过空腔3固定在抛光机10上方,在抛光机10使用过程中半导体制冷片4的吸热端不断吸收抛光机10产生的热量,并且散热扇5通过半导体制冷片4的放热端将热量排出,从而实现对抛光机10的降温,避免高温导致内部线路损坏,提高抛光机10的使用寿命。
安装板2顶部外侧连接有第一电动推杆9,第一电动推杆9顶部固定有滑座8,且第一电动推杆9的输出端与安装板2相连,能够通过电动推杆对安装板2的高度进行调整,进而对抛光机10的高度进行调整。
滑座8内通过螺纹连接有滚珠丝杠7,滚珠丝杠7一端贯穿机架1一侧壁与第一电机6相连,第一电机6输出端与滚珠丝杠7键连接,能够使第一电机6带动滚珠丝杠7转动,从而带动滑座8水平移动,使得抛光机10能够水平移动。
抛光机10输出轴上安装有抛光片11,抛光片11与抛光机10键连接,且抛光片11位于安装板2外侧,能够使抛光机10带动抛光片11对不锈钢管的外表面进行抛光处理。
机架1两侧对称固定有第二电机12,第二电机12输出端贯穿机架1侧壁,能够通过机架1对两个第二电机12进行固定。
第二电机12一端安装有固定板13,固定板13上远离第二电机12一侧固定有第二电动推杆14,能够使第二电机12带动固定板13转动,从而带动第二电动推杆14转动。
第二电动推杆14的移动端安装有夹持板15,夹持板15与第二电动推杆14螺栓连接,能够使第二电动推杆14调节夹持板15的位置,使夹持板15对不同长度不锈钢管夹持固定,然后带动不锈钢管转动。
本装置的工作原理:本装置在具体使用的时候,工作人员将不锈钢管放置在两个夹持板15之间,然后固定板13上的第二电动推杆14带动夹持板15对不锈钢管夹持固定,固定完成后第二电机12带动固定板13转动,从而带动不锈钢管转动,同时,机架1一侧上方的第一电机6带动滚珠丝杠7转动,使得滑座8能够水平移动,而滑座8可以通过电动推杆带动抛光机10水平移动,抛光机10水平移动过程中带动抛光片11工作对不锈钢管的外表面进行抛光处理,而第一电动推杆9可以通过安装板2调整抛光机10及抛光片11的高度,满足不同直径不锈钢管的抛光需求,在抛光机10工作过程中,半导体制冷片4通过空腔3固定在抛光机10上方,半导体制冷片4的吸热端不断吸收抛光机10产生的热量,并且散热扇5通过半导体制冷片4的放热端将热量排出,从而实现对抛光机10的降温,避免高温导致内部线路损坏,提高抛光机10的使用寿命。
以上,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢管加工用抛光装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内中部上方设置有安装板(2),所述安装板(2)上对称设置有空腔(3),所述空腔(3)成型于所述安装板(2)上,所述空腔(3)内中部安装有半导体制冷片(4),所述空腔(3)顶部固定有散热扇(5),所述散热扇(5)与所述安装板(2)螺栓连接,且所述半导体制冷片(4)的放热端面向所述散热扇(5),所述安装板(2)底部固定有抛光机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用抛光装置,其特征在于:所述安装板(2)顶部外侧连接有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)顶部固定有滑座(8),且所述第一电动推杆(9)的输出端与所述安装板(2)相连。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工用抛光装置,其特征在于:所述滑座(8)内通过螺纹连接有滚珠丝杠(7),所述滚珠丝杠(7)一端贯穿所述机架(1)一侧壁与第一电机(6)相连,所述第一电机(6)输出端与所述滚珠丝杠(7)键连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管加工用抛光装置,其特征在于:所述抛光机(10)输出轴上安装有抛光片(11),所述抛光片(11)与所述抛光机(10)键连接,且所述抛光片(11)位于所述安装板(2)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管加工用抛光装置,其特征在于:所述机架(1)两侧对称固定有第二电机(12),所述第二电机(12)输出端贯穿所述机架(1)侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管加工用抛光装置,其特征在于:所述第二电机(12)一端安装有固定板(13),所述固定板(13)上远离所述第二电机(12)一侧固定有第二电动推杆(14)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管加工用抛光装置,其特征在于:所述第二电动推杆(14)的移动端安装有夹持板(15),所述夹持板(15)与所述第二电动推杆(14)螺栓连接。
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