CN220296477U - 一种法兰盘端面加工定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰盘端面加工定位组件，涉及定位组件技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部转动连接有转动盘，转动盘的顶部固定连接有定位板，定位板的顶面开设有定位槽，定位板的顶面开设有两个第二滑槽与第一限位槽，两个第二滑槽分别位于定位槽的前后两侧，通过两个定位夹块相对移动会接触到法兰盘的外表面，从而使两个定位夹块对法兰盘施加夹紧力，进而通过压垫与定位夹块分别对法兰盘的顶部与外表面同时施加夹紧力，从而使压垫与定位夹块同时对法兰盘进行多方位定位固定，可以使法兰盘更加稳定的定位固定，不会轻易出现打孔时抖动与转动问题，提升了法兰盘的定位稳定性能，一定程度上使该定位组件的实用性得到提高。

Description

一种法兰盘端面加工定位组件

技术领域

本实用新型涉及定位组件技术领域，特别涉及一种法兰盘端面加工定位组件。

背景技术

现有的法兰盘在打孔加工过程中，由于插削力较大容易致使法兰盘发生抖动或转动，从而导致斜孔或孔距不均的现象，在法兰盘的加工过程中、需要使用法兰盘定位夹具对其进行固定，现有的法兰盘定位夹具大多是单向挤压固定，无法多方位的对法兰盘进行定位固定，从而无法消除打孔时的抖动与转动问题，且固定效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种法兰盘端面加工定位组件，能够解决现有的法兰盘定位夹具大多是单向挤压固定，无法多方位的对法兰盘进行定位固定，从而无法消除打孔时的抖动与转动问题，且固定效果并不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰盘端面加工定位组件，包括操作台，所述操作台的顶部转动连接有转动盘，转动盘的顶部固定连接有定位板，定位板的顶面开设有定位槽，定位板的顶面开设有两个第二滑槽与第一限位槽，两个第二滑槽分别位于定位槽的前后两侧，两个第一限位槽分别位于对应的第二滑槽的前后两侧，定位槽的内壁对称开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽的内部分别与对应的第二滑槽的内部连通，两个第一滑槽的内部均设置有夹块定位组件。

优选的，两个所述夹块定位组件包括两个定位夹块，两个定位夹块的外表面分别与对应的第一滑槽的内壁滑动连接，两个定位夹块相背端均为斜面，两个第一滑槽内壁的底面均开设有第二限位槽，两个第二限位槽的内壁均滑动连接有限位块。

优选的，两个所述限位块的顶端分别与对应的定位夹块的底部固定连接，两个限位块的相对端均固定连接有第二压力弹簧，两个第二压力弹簧的相对端分别与对应的第二限位槽的内壁固定连接。

优选的，两个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的相背面均开设有卡槽，两个第一滑块的底端均为斜面，两个第一滑块的底端斜面分别与对应的定位夹块的斜面相接触，两个第二滑槽内壁的相对面均开设有第三滑槽，两个第三滑槽的内部分别与对应第一限位槽的内部连通。

优选的，两个所述第三滑槽的内壁均滑动连接有卡块，两个卡块的相对端均为斜面，两个卡块的相对端分别与对应第一滑块的斜面相接触，两个卡块的相背端均固定连接有第一压力弹簧，两个第一压力弹簧的相背端分别与对应的第三滑槽的内壁固定连接。

优选的，两个所述第一限位槽的内壁滑动连接有限位板，两个限位板的顶部均固定连接有把手，两个限位板的底部分别与对应的卡块固定连接，两个第一滑块的相对端均固定连接有连接板，两个连接板的底部均固定连接有压垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该法兰盘端面加工定位组件，通过两个定位夹块相对移动会接触到法兰盘的外表面，从而使两个定位夹块对法兰盘施加夹紧力，同时随着两个第一滑块的向下移动，两个第一滑块带动着对应的连接板使压垫向下移动，两个压垫会压住法兰盘顶面外围，进而通过两个压垫对法兰盘的顶面施加压力，所以通过压垫与定位夹块分别对法兰盘的顶部与外表面同时施加夹紧力，从而使压垫与定位夹块同时对法兰盘进行多方位定位固定，可以使法兰盘更加稳定的定位固定，不会轻易出现打孔时抖动与转动问题，提升了法兰盘的定位稳定性能，一定程度上使该定位组件的实用性得到提高。

(2)、该法兰盘端面加工定位组件，通过卡块的设置，可以使第一滑块稳定的固定在第二滑槽的内部，提升了第一滑块的稳定性能，加上把手的设置，可以使把手能够更加方便的拉动限位板，能够使卡块灵活脱离卡槽的内部，从而方便工作人员拉出第一滑块，从而使定位夹块方便进行复位，同时使加完完毕的法兰盘能够快速的取出，进一步提高了该定位组件的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的一种法兰盘端面加工定位组件结构示意图；

图2为本实用新型定位板平面示意图；

图3为本实用新型第一滑块示意图。

附图标记：1、操作台；2、转动盘；3、定位板；4、定位槽；5、第一滑槽；6、定位夹块；7、第二滑槽；8、第一滑块；9、连接板；10、压垫；11、第一限位槽；12、限位板；13、把手；14、卡槽；15、第三滑槽；16、卡块；17、第一压力弹簧；18、第二限位槽；19、限位块；20、第二压力弹簧。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰盘端面加工定位组件，包括操作台1，操作台1的顶部转动连接有转动盘2，转动盘2的顶部固定连接有定位板3，定位板3的顶面开设有定位槽4，定位板3的顶面开设有两个第二滑槽7与第一限位槽11，两个第二滑槽7分别位于定位槽4的前后两侧，两个第一限位槽11分别位于对应的第二滑槽7的前后两侧，定位槽4的内壁对称开设有两个第一滑槽5，两个第一滑槽5的内部分别与对应的第二滑槽7的内部连通，两个第一滑槽5的内部均设置有夹块定位组件。

进一步地，两个夹块定位组件包括两个定位夹块6，两个定位夹块6的外表面分别与对应的第一滑槽5的内壁滑动连接，两个定位夹块6相背端均为斜面，两个第一滑槽5内壁的底面均开设有第二限位槽18，两个第二限位槽18的内壁均滑动连接有限位块19，两个限位块19的顶端分别与对应的定位夹块6的底部固定连接，两个限位块19的相对端均固定连接有第二压力弹簧20，两个第二压力弹簧20的相对端分别与对应的第二限位槽18的内壁固定连接，两个第二滑槽7的内壁均滑动连接有第一滑块8，两个第一滑块8的相背面均开设有卡槽14，两个第一滑块8的底端均为斜面，两个第一滑块8的底端斜面分别与对应的定位夹块6的斜面相接触。

进一步地，两个第二滑槽7内壁的相对面均开设有第三滑槽15，两个第三滑槽15的内部分别与对应第一限位槽11的内部连通，两个第三滑槽15的内壁均滑动连接有卡块16，两个卡块16的相对端均为斜面，两个卡块16的相对端分别与对应第一滑块8的斜面相接触，两个卡块16的相背端均固定连接有第一压力弹簧17，两个第一压力弹簧17的相背端分别与对应的第三滑槽15的内壁固定连接，两个第一限位槽11的内壁滑动连接有限位板12，两个限位板12的顶部均固定连接有把手13，两个限位板12的底部分别与对应的卡块16固定连接，两个第一滑块8的相对端均固定连接有连接板9，两个连接板9的底部均固定连接有压垫10，当工作人员对法兰盘端面进行打孔加工时，接着工作人员将待打孔的法兰盘放入到定位槽4的内部，接着向下按压两个第一滑块8，接着两个第一滑块8的底端斜面会分别挤压对应的定位夹块6和卡块16的斜面。

进一步地，随着两个第一滑块8的下降，从而使对应的定位夹块6与卡块16进行相反运动，两个定位夹块6会相对移动，从而使对应的定位夹块6进入到定位槽4的内部，进而通过两个定位夹块6相对移动会接触到法兰盘的外表面，从而使两个定位夹块6对法兰盘施加夹紧力，同时随着两个第一滑块8的向下移动，两个第一滑块8带动着对应的连接板9使压垫10向下移动，两个压垫10会压住法兰盘顶面外围，进而通过两个压垫10对法兰盘的顶面施加压力，所以通过压垫10与定位夹块6分别对法兰盘的顶部与外表面同时施加夹紧力，从而使压垫10与定位夹块6同时对法兰盘进行多方位定位固定，可以使法兰盘更加稳定的定位固定，不会轻易出现打孔时抖动与转动问题，提升了法兰盘的定位稳定性能，一定程度上使该定位组件的实用性得到提高，进而通过卡块16的设置，可以使第一滑块8稳定的固定在第二滑槽7的内部，提升了第一滑块8的稳定性能，加上把手13的设置，可以使把手13能够更加方便的拉动限位板12，能够使卡块16灵活脱离卡槽14的内部，从而方便工作人员拉出第一滑块8，从而使定位夹块6方便进行复位，同时使加完完毕的法兰盘能够快速的取出，进一步提高了该定位组件的实用性。

工作原理：当工作人员对法兰盘端面进行打孔加工时，接着工作人员将待打孔的法兰盘放入到定位槽4的内部，接着向下按压两个第一滑块8，接着两个第一滑块8的底端斜面会分别挤压对应的定位夹块6和卡块16的斜面，随着两个第一滑块8的下降，从而使对应的定位夹块6与卡块16进行相反运动，两个定位夹块6会相对移动，从而使对应的定位夹块6进入到定位槽4的内部，进而通过两个定位夹块6相对移动会接触到法兰盘的外表面，从而使两个定位夹块6对法兰盘施加夹紧力，同时随着两个第一滑块8的向下移动，两个第一滑块8带动着对应的连接板9使压垫10向下移动，两个压垫10会压住法兰盘顶面外围，进而通过两个压垫10对法兰盘的顶面施加压力，从而使压垫10与定位夹块6同时对法兰盘进行定位固定，与此同时卡块16向前移动，随着第一滑块8的下降，当卡槽14正对着卡块16的后端时，接着卡块16会通过第一压力弹簧17的作用下，使卡块16进入到卡槽14的内部，从而对第一滑块8进行卡死，使第一滑块8不能继续进行上下移动，接着通过工作人员连接外部电源使转动盘2进行旋转，即可对法兰盘进行打孔加工，如果需要拿出加工完毕后的法兰盘时，利用把手13带动着限位板12使卡块16离开卡槽14的内部，接着对第一滑块8失去固定力，各自通过复位，即可取出加工完毕后的法兰盘。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种法兰盘端面加工定位组件，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部转动连接有转动盘(2)，转动盘(2)的顶部固定连接有定位板(3)，定位板(3)的顶面开设有定位槽(4)，定位板(3)的顶面开设有两个第二滑槽(7)与第一限位槽(11)，两个第二滑槽(7)分别位于定位槽(4)的前后两侧，两个第一限位槽(11)分别位于对应的第二滑槽(7)的前后两侧，定位槽(4)的内壁对称开设有两个第一滑槽(5)，两个第一滑槽(5)的内部分别与对应的第二滑槽(7)的内部连通，两个第一滑槽(5)的内部均设置有夹块定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘端面加工定位组件，其特征在于：两个所述夹块定位组件包括两个定位夹块(6)，两个定位夹块(6)的外表面分别与对应的第一滑槽(5)的内壁滑动连接，两个定位夹块(6)相背端均为斜面，两个第一滑槽(5)内壁的底面均开设有第二限位槽(18)，两个第二限位槽(18)的内壁均滑动连接有限位块(19)。

3.根据权利要求2所述的一种法兰盘端面加工定位组件，其特征在于：两个所述限位块(19)的顶端分别与对应的定位夹块(6)的底部固定连接，两个限位块(19)的相对端均固定连接有第二压力弹簧(20)，两个第二压力弹簧(20)的相对端分别与对应的第二限位槽(18)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种法兰盘端面加工定位组件，其特征在于：两个所述第二滑槽(7)的内壁均滑动连接有第一滑块(8)，两个第一滑块(8)的相背面均开设有卡槽(14)，两个第一滑块(8)的底端均为斜面，两个第一滑块(8)的底端斜面分别与对应的定位夹块(6)的斜面相接触，两个第二滑槽(7)内壁的相对面均开设有第三滑槽(15)，两个第三滑槽(15)的内部分别与对应第一限位槽(11)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种法兰盘端面加工定位组件，其特征在于：两个所述第三滑槽(15)的内壁均滑动连接有卡块(16)，两个卡块(16)的相对端均为斜面，两个卡块(16)的相对端分别与对应第一滑块(8)的斜面相接触，两个卡块(16)的相背端均固定连接有第一压力弹簧(17)，两个第一压力弹簧(17)的相背端分别与对应的第三滑槽(15)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种法兰盘端面加工定位组件，其特征在于：两个所述第一限位槽(11)的内壁滑动连接有限位板(12)，两个限位板(12)的顶部均固定连接有把手(13)，两个限位板(12)的底部分别与对应的卡块(16)固定连接，两个第一滑块(8)的相对端均固定连接有连接板(9)，两个连接板(9)的底部均固定连接有压垫(10)。