CN220296366U - 一种车床快速铣镗孔工装及装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床快速铣镗孔工装及装置，涉及机械加工设备技术领域，具体为一种车床快速铣镗孔工装，包括支撑座，所述支撑座上分别固定安装有驱动电机和支撑组件，所述支撑组件上转动连接有铣刀杆，所述铣刀杆的一端通过联轴器与所述驱动电机的输出轴端传动连接，所述铣刀杆的另一端固定连接有铣刀盘；通过铣镗孔工装与机床的配合设置，使该一种车床快速铣镗孔工装及装置具备了自动快速对产品进行铣镗孔的效果，通过利用机床对产品进行夹持固定，利用机床的进给组件使铣镗孔工装向产品所在侧沿轴向移动，实现对产品的铣镗孔，同时可反复对产品进行镗孔操作，达到了降低工人劳动强度、提高加工效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种车床快速铣镗孔工装及装置。
背景技术
现有的车床镗孔方式，采用将镗刀头装入镗刀杆内，通过溜板箱移动带动刀架做纵向、横向进给，以达到镗孔的目的。长期以来车床钻孔的传统方式存在着以下缺陷：1、工人操作劳动强度大，特别是当工件要求的镗孔余量较大时，需要多次镗孔才能将孔镗成；2、加工效率低下；
在公开的中国专利申请中，公开号：CN202114296，其花键轴是通过花键套以可轴向位移的装配在卧式车床的卡盘上的，镗杆与连接轴之间或者连接轴与花键轴之间不存在有任何可轴向位移结构，镗杆对工件加工的向前位移是由溜板箱上的支承座带动花键轴在卡盘上的花键套内轴向位移实现的。仍然存在上述缺陷，为了解决上述缺陷，特提出本申请予以解决。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车床快速铣镗孔工装及装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种车床快速铣镗孔工装，包括支撑座，所述支撑座上分别固定安装有驱动电机和支撑组件，所述支撑组件上转动连接有铣刀杆，所述铣刀杆的一端通过联轴器与所述驱动电机的输出轴端传动连接，所述铣刀杆的另一端固定连接有铣刀盘，所述铣刀盘呈圆盘状且远离铣刀杆的一侧壁沿轴心周侧排布固定安装有多个铣刀，多个所述铣刀在高速旋转下其车削面覆盖铣刀盘的一侧面，并且多个所述铣刀在高速旋转下其车削面积大于等于铣刀盘的一侧面的面积。
可选的，所述支撑组件包括滚动轴和支撑杆，所述支撑杆的下端与支撑座固定连接，所述支撑杆的上端通过滚动轴与所述铣刀杆转动连接。
一种车床快速铣镗孔装置，包括车床快速铣镗孔工装、以及车床，所述车床包括进给组件，所述车床的主轴旋转输出端固定安装有用于卡持固定产品的三爪卡盘，所述车床上且位于三爪卡盘的一侧固定安装有中心架，所述中心架的上部呈半环状且用于支撑产品远离三爪卡盘的一端；车床快速铣镗孔工装固定安装在车床的进给组件上且能够在进给组件的驱动下向产品所在侧移动。
可选的，所述进给组件包括滑轨、滚珠丝杆、伺服电机，所述伺服电机与所述滚珠丝杆传动连接，所述滚珠丝杆平行设置在滑轨的一侧，车床快速铣镗孔工装与所述滑轨滑动连接。
可选的，车床快速铣镗孔工装与滚珠丝杆的滑动块固定连接。
可选的，所述进给组件还包括可编辑逻辑控制器，所述可编辑逻辑控制器分别与伺服电机、车床快速铣镗孔工装电连接。
本实用新型提供了一种车床快速铣镗孔工装及装置，具备以下有益效果：
该一种车床快速铣镗孔工装及装置，通过铣镗孔工装与机床的配合设置，使该一种车床快速铣镗孔工装及装置具备了自动快速对产品进行铣镗孔的效果，通过利用机床对产品进行夹持固定，利用机床的进给组件使铣镗孔工装向产品所在侧沿轴向移动，实现对产品的铣镗孔，同时可反复对产品进行镗孔操作，达到了降低工人劳动强度、提高加工效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种车床快速铣镗孔工装的正视结构示意图；
图2为产品的剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种车床快速铣镗孔工装对产品进行铣镗孔过程示意图。
图中：1、三爪卡盘；2、产品；3、中心架；4、铣刀；5、铣刀盘；6、铣刀杆；7、支撑组件；8、联轴器；9、驱动电机；10、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种车床快速铣镗孔工装，包括支撑座10，支撑座10上分别固定安装有驱动电机9和支撑组件7，支撑组件7上转动连接有铣刀杆6，铣刀杆6的一端通过联轴器8与驱动电机9的输出轴端传动连接，铣刀杆6的另一端固定连接有铣刀盘5，铣刀盘5呈圆盘状且远离铣刀杆6的一侧壁沿轴心周侧排布固定安装有多个铣刀4，多个铣刀4在高速旋转下其车削面覆盖铣刀盘5的一侧面，并且多个铣刀4在高速旋转下其车削面积大于等于铣刀盘5的一侧面的面积。
具体地，支撑组件7包括滚动轴和支撑杆，支撑杆的下端与支撑座10固定连接，支撑杆的上端通过滚动轴与铣刀杆6转动连接。支撑组件7用于支撑铣刀杆6，防止铣刀杆6发生偏移、晃动，保证铣刀杆6的轴线与产品2的中心轴线对应。
其中，该铣镗孔工装用于对产品进行铣镗孔，利用驱动电机9驱动铣刀杆6高速旋转，位于铣刀杆6上的铣刀盘5也随着高速旋转。铣刀盘5上的各个铣刀4在高速转动下铣镗产品2，使产品2被镗孔。
一种车床快速铣镗孔装置，包括车床快速铣镗孔工装、以及车床，车床包括进给组件，车床的主轴旋转输出端固定安装有用于卡持固定产品2的三爪卡盘1，车床上且位于三爪卡盘1的一侧固定安装有中心架3，中心架3的上部呈半环状且用于支撑产品2远离三爪卡盘1的一端；车床快速铣镗孔工装固定安装在车床的进给组件上且能够在进给组件的驱动下向产品2所在侧移动。
其中，三爪卡盘1（包括卡盘和三组螺钉，通过三组螺钉与卡盘螺纹连接将产品2的一端固定在卡盘上）用于卡持固定产品2的一端，使产品2无法位移、偏转，保证产品2的轴向稳定。中心架3的上部呈半环状且用于支撑产品2远离三爪卡盘1的一端，防止产品2远离三爪卡盘1的一端发生偏移、晃动，避免产品2发生晃动。车床的主轴旋转输出端（车床自带的主轴，主轴能够在通电后稳定的进行高速旋转）固定安装有用于卡持固定产品2的三爪卡盘1。车床主轴在高速旋转时带动三爪卡盘1也随着高速旋转，被固定在三爪卡盘1上的产品2也被迫高速旋转。产品2与铣刀盘5上的铣刀相向高速旋转，在两者互相抵接后能够加速铣镗孔速度，提高产品2的加工效率。
进给组件包括滑轨、滚珠丝杆、伺服电机，伺服电机与滚珠丝杆传动连接，滚珠丝杆平行设置在滑轨的一侧，车床快速铣镗孔工装与滑轨滑动连接。车床快速铣镗孔工装与滚珠丝杆的滑动块固定连接。进给组件还包括可编辑逻辑控制器，可编辑逻辑控制器分别与伺服电机、车床快速铣镗孔工装电连接。
其中，进给部件用于驱动车床快速铣镗孔工装在机床上沿轴向自动移动。伺服电机用于驱动滚珠丝杆的滑动块沿轴向移动，滚珠丝杆的滑动块在移动的过程中带动位于滑轨上的车床快速铣镗孔工装沿轴向滑动。车床快速铣镗孔工装通过滑动靠近或远离产品2。车床快速铣镗孔工装中的铣刀4也被动驱动靠近或远离产品2，铣刀4靠近并抵接产品2，对产品2实现铣镗孔，以完成加工。可编辑逻辑控制器（PLC）中搭载有逻辑控制程序，用于控制伺服电机的启停及输出轴正反向转动、驱动电机的启停、机床主轴处电机的启停。
通过利用可编辑逻辑控制器控制伺服电机实现正反向转动，伺服电机正反向转动，能够使滚珠丝杆的滑动块实现靠近产品2所在侧移动或远离产品2所在侧移动，可反复对产品进行镗孔操作，达到了降低工人劳动强度、提高加工效率的目的。
使用时：一、利用三爪卡盘1卡紧固定产品2，利用中心架3支撑产品2的一端，通过可编辑逻辑控制器控制机床主轴处电机启动，使机床主轴、三爪卡盘1以及产品2处于高速旋转状态。
二、通过可编辑逻辑控制器控制驱动电机9启动，驱动电机9驱动铣刀杆6、铣刀盘5、及各个铣刀4高速旋转（铣刀4旋转方向与产品2旋转反向相逆，即彼此逆向转动）。
三、通过可编辑逻辑控制器控制伺服电机启动，伺服电机驱动滚珠丝杆上的滑动块沿滚珠丝杆所在轴移动，滑动块带动车床快速铣镗孔工装整体在滑轨上滑动（移动），车床快速铣镗孔工装中的铣刀4也被动驱动靠近或远离产品2，铣刀4靠近并抵接产品2，对产品2实现铣镗孔，以完成加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车床快速铣镗孔工装，包括支撑座（10），其特征在于：所述支撑座（10）上分别固定安装有驱动电机（9）和支撑组件（7），所述支撑组件（7）上转动连接有铣刀杆（6），所述铣刀杆（6）的一端通过联轴器（8）与所述驱动电机（9）的输出轴端传动连接，所述铣刀杆（6）的另一端固定连接有铣刀盘（5），所述铣刀盘（5）呈圆盘状且远离铣刀杆（6）的一侧壁沿轴心周侧排布固定安装有多个铣刀（4），多个所述铣刀（4）在高速旋转下其车削面覆盖铣刀盘（5）的一侧面，并且多个所述铣刀（4）在高速旋转下其车削面积大于等于铣刀盘（5）的一侧面的面积。
2.根据权利要求1所述的一种车床快速铣镗孔工装，其特征在于：所述支撑组件（7）包括滚动轴和支撑杆，所述支撑杆的下端与支撑座（10）固定连接，所述支撑杆的上端通过滚动轴与所述铣刀杆（6）转动连接。
3.一种车床快速铣镗孔装置，其特征在于：包括权利要求1所述的一种车床快速铣镗孔工装、以及车床，所述车床包括进给组件，所述车床的主轴旋转输出端固定安装有用于卡持固定产品（2）的三爪卡盘（1），所述车床上且位于三爪卡盘（1）的一侧固定安装有中心架（3），所述中心架（3）的上部呈半环状且用于支撑产品（2）远离三爪卡盘（1）的一端；一种车床快速铣镗孔工装固定安装在车床的进给组件上且能够在进给组件的驱动下向产品（2）所在侧移动。
4.根据权利要求3所述的一种车床快速铣镗孔装置，其特征在于：所述进给组件包括滑轨、滚珠丝杆、伺服电机，所述伺服电机与所述滚珠丝杆传动连接，所述滚珠丝杆平行设置在滑轨的一侧，一种车床快速铣镗孔工装与所述滑轨滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种车床快速铣镗孔装置，其特征在于：一种车床快速铣镗孔工装与滚珠丝杆的滑动块固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种车床快速铣镗孔装置，其特征在于：所述进给组件还包括可编辑逻辑控制器，所述可编辑逻辑控制器分别与伺服电机、一种车床快速铣镗孔工装电连接。
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