CN220296033U - 一种方管坡口工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及管道加工的技术领域,特别是涉及一种方管坡口工装,其可充分利用方管更换的时间,使得装置能够对方管进行连续性坡口,提高了方管坡口的效率;包括支撑台和坡口机构,坡口机构安装在支撑台,坡口机构用于对方管坡口,还包括多组支撑板、动力机构、移动平台和两组夹持机构,多组支撑板均匀安装在地面上,支撑板位于支撑台的右侧,并且动力机构安装在支撑板上,动力机构用于带动移动平台前后移动,移动平台位于支撑板的上方,并且两组夹持机构对称安装在移动平台顶端的前后两侧,夹持机构用于对方管固定。

Description

一种方管坡口工装
技术领域
本实用新型涉及管道加工的技术领域,特别是涉及一种方管坡口工装。
背景技术
方管坡口多采用坡口机加工,此时需要使用方管坡口工装对方管进行固定,经检索公告号为CN218364279U的专利文件中,提供了坡口工装,包括支撑架,所述支撑架的一端外壁对称滑动连接有两个第一夹持板,所述支撑架的上表面对称滑动连接有两个第二夹持板,所述支撑架的内部设置有用于带动第一夹持板、第二夹持板对管件进行夹持的夹持机构,但其使用过程中发现,上述装置在对管道坡口时,只有一组管道坡口后,从装置上拆下,才能对另一管道夹持固定并进行坡口,此过程中不能够充分利用管道更换的时间,导致管道难以实现连续性的坡口,影响管道的坡口效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可充分利用方管更换的时间,使得装置能够对方管进行连续性坡口,提高其坡口效率的方管坡口工装。
本实用新型的一种方管坡口工装,包括支撑台和坡口机构,坡口机构安装在支撑台,坡口机构用于对方管坡口,还包括多组支撑板、动力机构、移动平台和两组夹持机构,多组支撑板均匀安装在地面上,支撑板位于支撑台的右侧,并且动力机构安装在支撑板上,动力机构用于带动移动平台前后移动,移动平台位于支撑板的上方,并且两组夹持机构对称安装在移动平台顶端的前后两侧,夹持机构用于对方管固定;将两组方管通过夹持机构固定在移动平台顶端的前后两侧,并通过动力机构带动移动平台向前侧移动,使得前侧的方管与坡口机构重合,此时坡口机构对前侧的方管进行坡口即可,前侧方管坡口完毕后,使得动力机构带动移动平台继续向前侧移动,此时使得后侧的方管与坡口机构重合,并通过坡口机构对后侧的方管坡口口,此过程中工作人员可对前侧坡口完毕的方管进行更换,当后侧方管坡口完毕后,使得动力机构带动移动平台向后侧移动,并使得前侧的方管再次与坡口机构重合,并通过坡口机构对前侧的方管坡口,此时工作人员将后侧坡口完毕的方管进行更换,如此重复上述动作,可充分利用方管更换的时间进行坡口,使得装置能够对方管进行连续性坡口,提高了方管坡口的效率。
优选的,动力机构包括电机、两组丝杠轴、两组链轮、链条和两组滑块,电机固定在右前侧的支撑板上,电机的输出端与丝杠轴连接,并且两组丝杠轴与同侧的两组支撑板转动连接,两组链轮分别固定在两组丝杠轴的后端,并且两组链轮之间通过链条传动连接,两组滑块分别与两组丝杠轴螺装连接,并且两组滑块分别对称固定在移动平台底端中部的左右两侧;通过电机带动丝杠轴转动,丝杠轴带动链轮转动,两组链轮之间通过链条传动连接,从而使得两组丝杠轴同时转动,并在两组滑块的配合使用下,带动移动平台前后移动,为移动平台的移动提供动力。
优选的,夹持机构包括第一固定块、两组第一夹持块、两组第二固定块、两组第一电动推杆和两组第二夹持块,第一固定块固定在移动平台的顶端右侧,两组第一夹持块均固定在移动平台顶端的中部,并且第二固定块固定在移动平台顶端的外侧,第一电动推杆固定在第二固定块上,并且第一电动推杆的输出端与第二夹持块连接,第二夹持块与移动平台的顶端滑动卡装,并且两组第二夹持块分别与两组第一夹持块相对应;将方管放在移动平台上,并使得方管的右端与第一固定块接触,同时使得方管与两组第一夹持块接触,并且通过第一电动推杆带动第二夹持块向内侧移动,使得第二夹持块与方管接触,从而在第二夹持块和第一夹持块的配合使用下,将方管夹持固定在移动平台上,避免方管坡口时发生移动,提高装置的使用稳定性。
优选的,坡口机构包括第二电动推杆、坡口机、两组限位滑块和坡口刀头,第二电动推杆固定在支撑台的顶端左侧,第二电动推杆的输出端与坡口机连接,并且两组限位滑块分别对称固定在坡口机的前后两侧,限位滑块与支撑台的顶端滑动卡装,并且坡口机的输出端与坡口刀头连接;启动第二电动推杆,使得第二电动推杆在限位滑块的配合使用下,带动坡口机和坡口刀头向右侧移动,并且启动坡口机,使得坡口机在坡口刀头的配合使用下,对方管进行坡口即可,为方管的坡口提供动力。
优选的,还包括多组加强板,多组加强板分别固定在相邻两组支撑板之间;通过设置加强板,加强相邻两组支撑板之间连接的强度,提高装置的结构稳定性。
优选的,电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将两组方管通过夹持机构固定在移动平台顶端的前后两侧,并通过动力机构带动移动平台向前侧移动,使得前侧的方管与坡口机构重合,此时坡口机构对前侧的方管进行坡口即可,前侧方管坡口完毕后,使得动力机构带动移动平台继续向前侧移动,此时使得后侧的方管与坡口机构重合,并通过坡口机构对后侧的方管坡口口,此过程中工作人员可对前侧坡口完毕的方管进行更换,当后侧方管坡口完毕后,使得动力机构带动移动平台向后侧移动,并使得前侧的方管再次与坡口机构重合,并通过坡口机构对前侧的方管坡口,此时工作人员将后侧坡口完毕的方管进行更换,如此重复上述动作,可充分利用方管更换的时间进行坡口,使得装置能够对方管进行连续性坡口,提高了方管坡口的效率。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测结构示意图;
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的右视结构示意图;
附图中标记:1、支撑台;2、支撑板;3、移动平台;4、电机;5、丝杠轴;6、链轮;7、链条;8、滑块;9、第一固定块;10、第一夹持块;11、第二固定块;12、第一电动推杆;13、第二夹持块;14、第二电动推杆;15、坡口机;16、限位滑块;17、坡口刀头;18、加强板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图2和图4所示,包括支撑台1和坡口机构,坡口机构安装在支撑台1,坡口机构用于对方管坡口,还包括多组支撑板2、动力机构、移动平台3和两组夹持机构,多组支撑板2均匀安装在地面上,支撑板2位于支撑台1的右侧,并且动力机构包括电机4、两组丝杠轴5、两组链轮6、链条7和两组滑块8,电机4固定在右前侧的支撑板2上,电机4的输出端与丝杠轴5连接,并且两组丝杠轴5与同侧的两组支撑板2转动连接,两组链轮6分别固定在两组丝杠轴5的后端,并且两组链轮6之间通过链条7传动连接,两组滑块8分别与两组丝杠轴5螺装连接,并且两组滑块8分别对称固定在移动平台3底端中部的左右两侧,移动平台3位于支撑板2的上方,并且两组夹持机构对称安装在移动平台3顶端的前后两侧,夹持机构用于对方管固定;将两组方管通过夹持机构固定在移动平台3顶端的前后两侧,并启动电机4,通过电机4带动丝杠轴5转动,丝杠轴5带动链轮6转动,两组链轮6之间通过链条7传动连接,从而使得两组丝杠轴5同时转动,并在两组滑块8的配合使用下,带动移动平台3向前侧移动,使得前侧的方管与坡口机构重合,此时坡口机构对前侧的方管进行坡口即可,前侧方管坡口完毕后,使得移动平台3继续向前侧移动,此时使得后侧的方管与坡口机构重合,并通过坡口机构对后侧的方管坡口口,此过程中工作人员可对前侧坡口完毕的方管进行更换,当后侧方管坡口完毕后,使得电机4反转,并使得移动平台3向后侧移动,此时前侧的方管再次与坡口机构重合,并通过坡口机构对前侧的方管坡口,同时工作人员将后侧坡口完毕的方管进行更换,如此重复上述动作,可充分利用方管更换的时间进行坡口,使得装置能够对方管进行连续性坡口,提高了方管坡口的效率。
实施例2
如图1至图3所示,包括支撑台1和坡口机构,坡口机构安装在支撑台1,坡口机构用于对方管坡口,还包括多组支撑板2、动力机构、移动平台3和两组夹持机构,多组支撑板2均匀安装在地面上,支撑板2位于支撑台1的右侧,并且动力机构安装在支撑板2上,动力机构用于带动移动平台3前后移动,移动平台3位于支撑板2的上方,并且夹持机构包括第一固定块9、两组第一夹持块10、两组第二固定块11、两组第一电动推杆12和两组第二夹持块13,第一固定块9固定在移动平台3的顶端右侧,两组第一夹持块10均固定在移动平台3顶端的中部,并且第二固定块11固定在移动平台3顶端的外侧,第一电动推杆12固定在第二固定块11上,并且第一电动推杆12的输出端与第二夹持块13连接,第二夹持块13与移动平台3的顶端滑动卡装,并且两组第二夹持块13分别与两组第一夹持块10相对应;将两组方管放在移动平台3顶端的前后两侧,并使得方管的右端与第一固定块9接触,同时使得方管与两组第一夹持块10接触,并且通过第一电动推杆12带动第二夹持块13向内侧移动,使得第二夹持块13与方管接触,从而在第二夹持块13和第一夹持块10的配合使用下,将方管夹持固定在移动平台3上,并通过动力机构带动移动平台3向前侧移动,使得前侧的方管与坡口机构重合,此时坡口机构对前侧的方管进行坡口即可,前侧方管坡口完毕后,使得动力机构带动移动平台3继续向前侧移动,此时使得后侧的方管与坡口机构重合,并通过坡口机构对后侧的方管坡口口,此过程中工作人员可对前侧坡口完毕的方管进行更换,当后侧方管坡口完毕后,使得动力机构带动移动平台3向后侧移动,并使得前侧的方管再次与坡口机构重合,并通过坡口机构对前侧的方管坡口,此时工作人员将后侧坡口完毕的方管进行更换,如此重复上述动作,可充分利用方管更换的时间进行坡口,使得装置能够对方管进行连续性坡口,提高了方管坡口的效率。
如图1至图4所示,本实用新型的一种方管坡口工装,其在工作时,首先将两组方管放在移动平台3顶端的前后两侧,并使得方管的右端与第一固定块9接触,同时使得方管与两组第一夹持块10接触,并且通过第一电动推杆12带动第二夹持块13向内侧移动,使得第二夹持块13与方管接触,从而在第二夹持块13和第一夹持块10的配合使用下,将方管夹持固定在移动平台3上,之后启动电机4,通过电机4带动丝杠轴5转动,丝杠轴5带动链轮6转动,两组链轮6之间通过链条7传动连接,从而使得两组丝杠轴5同时转动,并在两组滑块8的配合使用下,带动移动平台3向前侧移动,使得前侧的方管与坡口刀头17重合,此时启动第二电动推杆14,使得第二电动推杆14在限位滑块16的配合使用下,带动坡口机15和坡口刀头17向右侧移动,并且启动坡口机15,使得坡口机15在坡口刀头17的配合使用下,对方管进行坡口即可,前侧方管坡口完毕后,使得移动平台3继续向前侧移动,此时使得后侧的方管与坡口刀头17重合,并通过坡口刀头17对后侧的方管坡口口,此过程中工作人员可对前侧坡口完毕的方管进行更换,当后侧方管坡口完毕后,使得电机4反转,并使得移动平台3向后侧移动,此时前侧的方管再次与坡口刀头17重合,并通过坡口刀头17对前侧的方管坡口,并且工作人员对后侧坡口完毕的方管进行更换,如此重复上述动作,可充分利用方管更换的时间,使得装置能够对方管进行连续性坡口,提高了方管坡口的效率,然后通过设置加强板18,加强相邻两组支撑板2之间连接的强度,提高装置的结构稳定性。
本实用新型的一种方管坡口工装的电机4、第一电动推杆12、第二电动推杆14、坡口机15和坡口刀头17为市面上采购,并且为现有技术,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种方管坡口工装,包括支撑台(1)和坡口机构,坡口机构安装在支撑台(1),坡口机构用于对方管坡口,其特征在于,还包括多组支撑板(2)、动力机构、移动平台(3)和两组夹持机构,多组支撑板(2)均匀安装在地面上,支撑板(2)位于支撑台(1)的右侧,并且动力机构安装在支撑板(2)上,动力机构用于带动移动平台(3)前后移动,移动平台(3)位于支撑板(2)的上方,并且两组夹持机构对称安装在移动平台(3)顶端的前后两侧,夹持机构用于对方管固定。
2.如权利要求1所述的一种方管坡口工装,其特征在于,动力机构包括电机(4)、两组丝杠轴(5)、两组链轮(6)、链条(7)和两组滑块(8),电机(4)固定在右前侧的支撑板(2)上,电机(4)的输出端与丝杠轴(5)连接,并且两组丝杠轴(5)与同侧的两组支撑板(2)转动连接,两组链轮(6)分别固定在两组丝杠轴(5)的后端,并且两组链轮(6)之间通过链条(7)传动连接,两组滑块(8)分别与两组丝杠轴(5)螺装连接,并且两组滑块(8)分别对称固定在移动平台(3)底端中部的左右两侧。
3.如权利要求1所述的一种方管坡口工装,其特征在于,夹持机构包括第一固定块(9)、两组第一夹持块(10)、两组第二固定块(11)、两组第一电动推杆(12)和两组第二夹持块(13),第一固定块(9)固定在移动平台(3)的顶端右侧,两组第一夹持块(10)均固定在移动平台(3)顶端的中部,并且第二固定块(11)固定在移动平台(3)顶端的外侧,第一电动推杆(12)固定在第二固定块(11)上,并且第一电动推杆(12)的输出端与第二夹持块(13)连接,第二夹持块(13)与移动平台(3)的顶端滑动卡装,并且两组第二夹持块(13)分别与两组第一夹持块(10)相对应。
4.如权利要求1所述的一种方管坡口工装,其特征在于,坡口机构包括第二电动推杆(14)、坡口机(15)、两组限位滑块(16)和坡口刀头(17),第二电动推杆(14)固定在支撑台(1)的顶端左侧,第二电动推杆(14)的输出端与坡口机(15)连接,并且两组限位滑块(16)分别对称固定在坡口机(15)的前后两侧,限位滑块(16)与支撑台(1)的顶端滑动卡装,并且坡口机(15)的输出端与坡口刀头(17)连接。
5.如权利要求1所述的一种方管坡口工装,其特征在于,还包括多组加强板(18),多组加强板(18)分别固定在相邻两组支撑板(2)之间。
6.如权利要求2所述的一种方管坡口工装,其特征在于,电机(4)为消音电机。
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