CN221111101U - 一种玻璃纤维套管的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，属于套管去毛刺技术领域，其包括：底座，所述底座的顶部固定安装有两组固定架，两组所述固定架相互靠近的一侧滑动安装有长板，所述长板的一侧转动安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有摩擦滚花，所述底座的顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括：底板、连接轴和四组连杆，所述底板的顶部滑动安装有滑板，所述底板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端固定安装有滑板，可以对不同规格和不同长短的玻璃管进行去除毛刺，大大的增加了该装置的实用性，大大提高了工作效率。

Description

一种玻璃纤维套管的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及套管去毛刺技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维套管的去毛刺装置。

背景技术

纤维套管是由玻璃纤维强化编织而成的套管，适用于连续高温作业，由于玻璃纤维较脆，在玻璃纤维编织套管时会使套管外壁形成毛刺，为提高使用安全性需要对玻璃纤维套管外壁的毛刺去除，现有的去毛刺装置需要操作者手动扶持待加工工件，使毛刺端靠近第一去毛刺工具，从而去除毛刺，在去除毛刺的过程中，工件的毛刺可能会划伤操作者，且不能对不同规格和不同长度玻璃纤维套管玻璃纤维套管进行去除毛刺，大大的降低了工作效率。

公开号为CN215032721U的专利文件公开了本实用新型提供了一种去毛刺装置，尤其涉及机械加工领域。包括：手柄、连接杆、固定座、垫板、螺旋杆、连接柱、压紧锤、固定块、定位块、料片、滑槽、滑轨、去毛刺冲头、滑块及压紧腔。

上述技术方案中该装置不能对不同规格的套管进行有效固定，且需人工手动进行固定，增加了劳动力，提高了劳动成本，而且该装置不能根据需要去除毛刺的套管的长度来进行固定去除毛刺，大大减少了该装置的实用性，降低了工作效率；因此我们提出一种玻璃纤维套管的去毛刺装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有两组固定架，两组所述固定架相互靠近的一侧滑动安装有长板，所述长板的一侧转动安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有摩擦滚花，所述底座的顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括：底板、连接轴和四组连杆，所述底板的顶部滑动安装有滑板，所述底板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端固定安装有滑板，所述滑板滑动安装在底板的顶部，所述底板的两侧顶部均滑动安装有两组滑块二，四组所述滑块二均与相对应的连杆的一端相铰接，四组所述连杆的另一端均与滑板相铰接，位于同一侧的两组所述二滑块的顶部固定安装有连接杆，四组所述连杆与相对应的连接杆相互抵接，两组所述连接杆的一端均固定安装有夹持件，所述夹持组件设置为两组，位于前侧的所述固定板与底座相互抵接，位于后侧的所述固定板与底座固定连接。

优选的，所述底座的一侧设置有移动组件，所述移动组件包括：两组滑块一，所述底座的内部分别转动安装有螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一和螺纹杆二与相对应的滑块一螺纹连接，两组所述滑块一滑动安装在底座的内部，所述螺纹杆一与螺纹杆二的侧一端外侧固定安装有套环，两组所述套环的外侧均传动安装有皮带，位于前侧的所述固定板的两侧固定安装有安装板，两组所述安装板与相对应的滑块一固定连接。

优选的，两组所述固定架的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有两组电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的一端均与长板固定连接。

优选的，所述长板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与连接柱固定连接。

优选的，所述底座的一侧固定安装有电机架，所述电机架的顶部固定安装有电机二，所述电机二输出轴与螺纹杆二固定连接。

优选的，两组所述底板的一侧均固定安装有两组固定柱，位于前侧的两组所述固定柱与相对应的滑块一固定连接，位于后侧的两组所述固定柱均与底座固定连接。

优选的，四组所述连接杆的一端均固定安装有夹持件。

本实用新型中，所述的一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，通过工作人员把需要的去毛刺的玻璃管放到夹持组件的顶部，通过打开电机二使得螺纹杆二转动，再通过皮带使得螺纹杆一跟着转动，使得其中一组夹持组件可以前后移动，使其不同长度不同规格的玻璃管都能被固定住，然后去除玻璃管内的毛刺；

本实用新型中，所述的一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，通过根据玻璃管的长短来调节距离，然后通过气缸带动滑板在底板的顶部滑动，使得连接杆带动夹持件固定住不同规格的玻璃管，然后通过电动伸缩杆带动摩擦滚花前后移动，最后通过打开电机一，使得摩擦滚花转动去除玻璃管内的毛刺；

本实用新型结构设计合理，通过设置有夹持组件、移动组件、底座、皮带、电机一、摩擦滚花和电动伸缩杆，能实现固定柱不同长度的玻璃管进行去除内部的毛刺，通过夹持组件实现了对大小不同的玻璃管进行固定，使其更好对其去除内部的毛刺，通过电动伸缩杆实现了摩擦滚花可以对不同规格和不同长短的玻璃管进行去除毛刺，大大的增加了该装置的实用性，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维套管的去毛刺装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃纤维套管的去毛刺装置的固定柱结构示意图；

图3为本实用新型提出的移动组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种玻璃纤维套管的去毛刺装置的摩擦滚花结构示意图。

图中：1、底座；2、移动组件；201、螺纹杆一；202、螺纹杆二；203、套环；204、滑块一；3、固定架；4、夹持组件；401、气缸；402、连接轴；403、滑板；404、滑块二；405、连杆；406、连接杆；407、底板；408、夹持件；5、连接板；6、电动伸缩杆；7、摩擦滚花；8、电机一；9、连接柱；10、皮带；11、电机二；12、电机架；13、固定板；14、固定柱；15、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有两组固定架3，两组固定架3相互靠近的一侧滑动安装有长板，长板的一侧转动安装有连接柱9，连接柱9的一端固定安装有摩擦滚花7，底座1的顶部设置有夹持组件4，夹持组件4包括：底板407、连接轴402和四组连杆405，底板407的顶部滑动安装有滑板403，底板407的一侧固定安装有固定板13，固定板13的顶部固定安装有气缸401，气缸401的输出轴与连接轴402的一端固定连接，连接轴402的另一端固定安装有滑板403，滑板403滑动安装在底板407的顶部，底板407的两侧顶部均滑动安装有两组滑块二404，四组滑块二404均与相对应的连杆405的一端相铰接，四组连杆405的另一端均与滑板403相铰接，位于同一侧的两组滑块二404的顶部固定安装有连接杆406，四组连杆405与相对应的连接杆406相互抵接，两组连接杆406的一端均固定安装有夹持件408，夹持组件4设置为两组，位于前侧的固定板13与底座1相互抵接，位于后侧的固定板13与底座1固定连接。

本实施例中，底座1的一侧设置有移动组件2，移动组件2包括：两组滑块一204，底座1的内部分别转动安装有螺纹杆一201和螺纹杆二202，螺纹杆一201和螺纹杆二202与相对应的滑块一204螺纹连接，两组滑块一204滑动安装在底座1的内部，螺纹杆一201与螺纹杆二202的侧一端外侧固定安装有套环203，两组套环203的外侧均传动安装有皮带10，位于前侧的固定板13的两侧固定安装有安装板15，两组安装板15与相对应的滑块一204固定连接，便于夹持组件4的移动，能夹持住不同那规格的玻璃纤维套管玻璃纤维套管。

本实施例中，两组固定架3的一侧固定安装有连接板5，连接板5的一侧固定安装有两组电动伸缩杆6，两组电动伸缩杆6的一端均与长板固定连接，便于摩擦滚花7对不同长度的玻璃纤维套管玻璃纤维套管进行去除毛刺，底座1的一侧固定安装有电机架12，电机架12的顶部固定安装有电机二11，电机二11输出轴与螺纹杆二202固定连接，便于移动夹持组件4，长板的一侧固定安装有电机一8，电机一8的输出轴与连接柱9固定连接，便于摩擦滚花7对玻璃纤维套管玻璃纤维套管进行去除毛刺。

本实施例中，两组底板407的一侧均固定安装有两组固定柱14，位于前侧的两组固定柱14与相对应的滑块一204固定连接，位于后侧的两组固定柱14均与底座1固定连接两组底板407的一侧均固定安装有两组固定柱14，位于前侧的两组固定柱14与相对应的滑块一204固定连接，位于后侧的两组固定柱14均与底座1固定连接，便于夹持组件4更好的移动。

本实施例中，在使用时，通过工作人员把需要的去毛刺的玻璃纤维套管玻璃纤维套管放到夹持组件4的顶部，通过打开电机二11使得螺纹杆二202转动，再通过皮带10使得螺纹杆一201跟着转动，使得其中一组夹持组件4可以前后移动，根据玻璃管的长短来调节距离，然后通过气缸401带动滑板403在底板407的顶部滑动，使得连接杆406带动夹持件408固定住不同规格的玻璃管，然后通过电动伸缩杆6带动摩擦滚花7前后移动，最后通过打开电机一8，使得摩擦滚花7转动去除玻璃纤维套管玻璃纤维套管内的毛刺。

以上对本实用新型所提供的一种玻璃纤维套管的去毛刺装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有两组固定架（3），两组所述固定架（3）相互靠近的一侧滑动安装有长板，所述长板的一侧转动安装有连接柱（9），所述连接柱（9）的一端固定安装有摩擦滚花（7），所述底座（1）的顶部设置有夹持组件（4），所述夹持组件（4）包括：底板（407）、连接轴（402）和四组连杆（405），所述底板（407）的顶部滑动安装有滑板（403），所述底板（407）的一侧固定安装有固定板（13），所述固定板（13）的顶部固定安装有气缸（401），所述气缸（401）的输出轴与连接轴（402）的一端固定连接，所述连接轴（402）的另一端固定安装有滑板（403），所述滑板（403）滑动安装在底板（407）的顶部，所述底板（407）的两侧顶部均滑动安装有两组滑块二（404），四组所述滑块二（404）均与相对应的连杆（405）的一端相铰接，四组所述连杆（405）的另一端均与滑板（403）相铰接，位于同一侧的两组所述滑块二（404）的顶部固定安装有连接杆（406），四组所述连杆（405）与相对应的连接杆（406）相互抵接，两组所述连接杆（406）的一端均固定安装有夹持件（408），所述夹持组件（4）设置为两组，位于前侧的所述固定板（13）与底座（1）相互抵接，位于后侧的所述固定板（13）与底座（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧设置有移动组件（2），所述移动组件（2）包括：两组滑块一（204），所述底座（1）的内部分别转动安装有螺纹杆一（201）和螺纹杆二（202），所述螺纹杆一（201）和螺纹杆二（202）与相对应的滑块一（204）螺纹连接，两组所述滑块一（204）滑动安装在底座（1）的内部，所述螺纹杆一（201）与螺纹杆二（202）的侧一端外侧固定安装有套环（203），两组所述套环（203）的外侧均传动安装有皮带（10），位于前侧的所述固定板（13）的两侧固定安装有安装板（15），两组所述安装板（15）与相对应的滑块一（204）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，其特征在于，两组所述固定架（3）的一侧固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的一侧固定安装有两组电动伸缩杆（6），两组所述电动伸缩杆（6）的一端均与长板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，其特征在于，所述长板的一侧固定安装有电机一（8），所述电机一（8）的输出轴与连接柱（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定安装有电机架（12），所述电机架（12）的顶部固定安装有电机二（11），所述电机二（11）输出轴与螺纹杆二（202）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管的去毛刺装置，其特征在于，两组所述底板（407）的一侧均固定安装有两组固定柱（14），位于前侧的两组所述固定柱（14）与相对应的滑块一（204）固定连接，位于后侧的两组所述固定柱（14）均与底座（1）固定连接。