CN220295824U - 一种提高铸件造型生产效率的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件模具技术领域，公开了一种提高铸件造型生产效率的模具，包括一种提高铸件造型生产效率的模具，包括模具箱，所述模具箱上端固定连接有第二蓄水槽，所述第二蓄水槽内部另一侧固定连接有制冷板，所述模具箱下端开设有第一蓄水槽，所述模具箱内部固定连接有中心柱，所述中心柱另一侧固定连接有注料槽，所述中心柱上端固定连接有底模具，所述底模具上端活动设置有顶模具壳。本实用新型中，制冷板可以对模具降温后的水进行降温方便再次使用，第二蓄水槽和第一蓄水槽可以对模具降温的水进行存储将水循环利用，可以有效的节约用水，第一蓄水槽可以的底模具的外表进行降温，可以加快模具成型，中心柱可以对模具起到一个支撑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件模具技术领域，尤其涉及一种提高铸件造型生产效率的模具。
背景技术
发电机是一种将其他形式的能源转换成电能的机械设备，一般的发电机是通过原动机将各类一次能源蕴藏的能量转换为机械能，再由发电机转换为电能，经输电、配电网络送往各种用电场所，发电机的前后均有端盖，端盖则大多数为压铸模具制成，模具是工业生产上通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压方法用来制作成型物品的工具，现有的端盖模具大部分在脱模过程中容易损坏模具本，浪费材料和时间，因此，本领域技术人员提供了一种提高铸件造型生产效率的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高铸件造型生产效率的模具，通过制冷板可以对模具降温后的水进行降温方便再次使用，通过第二蓄水槽和第一蓄水槽可以对模具降温的水进行存储将水循环利用，可以有效的节约用水，通过第一蓄水槽可以的底模具的外表进行降温，可以有效的加快模具成型，通过中心柱可以对模具起到一个支撑作用，通过中心柱另一侧固定连接的注料槽，然后通过上端两侧开设的口进行的底模具内部注入物料，通过下端的注入槽注入物料可以有效的减少模具内部的空气，通过模具的精准度，通过支撑杆可以在端盖成型后通过支点将端盖翘起，可以快速的将端盖脱落，然后通过弹簧将支撑杆复位，方便下次使用。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种提高铸件造型生产效率的模具，包括模具箱，所述模具箱上端固定连接有第二蓄水槽，所述第二蓄水槽内部另一侧固定连接有制冷板，所述模具箱下端开设有第一蓄水槽，所述模具箱内部固定连接有中心柱，所述中心柱另一侧固定连接有注料槽，所述中心柱上端固定连接有底模具，所述底模具上端活动设置有顶模具壳；
所述模具箱一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆中间转动连接有支点，所述支撑杆下端固定连接有弹簧，所述顶模具壳和底模具包括基层，所述基层上端固定连接有脱模层；
通过上述技术方案，通过第二蓄水板可以对模具降温的水进行存储，可以有效的节约水资源，通过制冷板可以对模具降温后的水进行降温方便再次使用，通过第一蓄水槽可以的底模具的外表进行降温，可以有效的加快模具成型，通过中心柱可以对模具起到一个支撑作用，模具箱一侧开设的开口内表面均固定连接有弹性橡胶垫，可以防止第一蓄水槽内部漏水。
进一步地，所述第二蓄水槽前端一侧固定连接有控制面板；
通过上述技术方案，通过控制面板可以控制水泵，方便在注入物料后进行对模具壳外表面进行降温。
进一步地，所述第二蓄水槽前端表面固定连接有注水管；
通过上述技术方案，通过注水管另一端连接水泵可以对顶模具壳内部注入水。
进一步地，所述第二蓄水槽内部固定连接有水泵，所述水泵一端固定连接有注水管；
通过上述技术方案，通过水泵一端连接注水管可以对顶模具壳内部注水，增加水的流动性。
进一步地，所述模具箱另一侧开设有注料口，所述注料口与外部设备的下料口固定连接；
通过上述技术方案，通过注料口与外部设备的下料口进行连接可以对模具箱内部注人物料。
进一步地，所述顶模具壳上端另一侧开设有出水口；
通过上述技术方案，通过出水口可以使对模具降温后的水进行排出。
进一步地，所述顶模具壳上端固定连接有伸缩杆；
通过上述技术方案，通过伸缩杆可以对顶模具壳起到一个固定的作用，通过伸缩杆还可以对顶模具壳加压防止物料渗出。
进一步地，所述基层下端固定连接有防水层；
通过上述技术方案，防水层采用的是沥青材质，可以有效的防止模具表面生锈。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种提高铸件造型生产效率的模具，通过制冷板可以对模具降温后的水进行降温方便再次使用，通过第二蓄水槽和第一蓄水槽可以对模具降温的水进行存储将水循环利用，可以有效的节约用水，通过第一蓄水槽可以的底模具的外表进行降温，可以有效的加快模具成型，通过中心柱可以对模具起到一个支撑作用。
2、本实用新型提出的一种提高铸件造型生产效率的模具，通过中心柱另一侧固定连接的注料槽，然后通过上端两侧开设的口进行的底模具内部注入物料，通过下端的注入槽注入物料可以有效的减少模具内部的空气，通过模具的精准度，通过支撑杆可以在端盖成型后通过支点将端盖翘起，可以快速的将端盖脱落，然后通过弹簧将支撑杆复位，方便下次使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高铸件造型生产效率的模具的轴测示意图；
图2为本实用新型提出的一种提高铸件造型生产效率的模具的剖视示意图；
图3为本实用新型提出的一种提高铸件造型生产效率的模具的第二蓄水槽剖视示意图；
图4为本实用新型提出的一种提高铸件造型生产效率的模具的局部剖视示意图。
图例说明：
1、模具箱；2、第二蓄水槽；3、第一蓄水槽；4、控制面板；5、注水管；6、伸缩杆；7、注料口；8、出水口；9、中心柱；10、注料槽；11、顶模具壳；12、底模具；13、支点；14、支撑杆；15、弹簧；16、制冷板；17、水泵；18、脱模层；19、基层；20、防水层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种提高铸件造型生产效率的模具，包括模具箱1，模具箱1上端固定连接有第二蓄水槽2，第二蓄水槽2内部另一侧固定连接有制冷板16，通过制冷板16可以对模具降温后的水进行降温方便再次使用，模具箱1下端开设有第一蓄水槽3，通过第一蓄水槽3和第二蓄水槽2可以模具降温的水进行存储将水循环利用，可以有效的节约用水，模具箱1内部固定连接有中心柱9，通过中心柱9可以对模具起到一个支撑作用，中心柱9另一侧固定连接有注料槽10，通过注料槽10可以对底模具12内部注入物料，方便使用，中心柱9上端固定连接有底模具12，通过底模具12可以对物料进行固定塑性，底模具12上端活动设置有顶模具壳11，通过顶模具壳11可以对物料进行铸件成型；
模具箱1一侧固定连接有支撑杆14，通过支撑杆14可以在端盖成型后通过支点13将端盖翘起，可以快速的将端盖脱落，支撑杆14中间转动连接有支点13，支撑杆14下端固定连接有弹簧15，通过弹簧15可以在支撑杆14工作后对其复位，顶模具壳11和底模具12包括基层19，基层19上端固定连接有脱模层18，脱模层18采用的是硅油材质，通过脱模层18可以在模具层型后可以快速脱模。
第二蓄水槽2前端一侧固定连接有控制面板4，通过控制面板4可以控制水泵17，方便在注入物料后进行对顶模具壳11外表面进行降温，第二蓄水槽2前端表面固定连接有注水管5，通过注水管5可以对顶模具壳11内部注入水，第二蓄水槽2内部固定连接有水泵17，所述水泵17一端固定连接有注水管5，通过水泵17一端连接注水管5可以向顶模具壳内部注水，增加水的流动性，模具箱1另一侧开设有注料口7，所述注料口7与外部设备的下料口固定连接，通过注料口7连接外部设备的下料口可以对模具箱1内部注人物料，顶模具壳11上端另一侧开设有出水口8，通过出水口8可以使对模具降温后的水从顶模具壳11内部排出，顶模具壳11上端固定连接有伸缩杆6，通过伸缩杆6可以对顶模具壳11起到一个固定的作用，通过伸缩杆6还可以对顶模具壳11加压防止物料渗出，基层19下端固定连接有防水层20，防水层20采用的是沥青材质，可以有效的防止模具表面生锈。
工作原理：通过注料槽10向底模具12内部注入物料然后通过顶模具壳11对物料进行加压为物料塑性，通过注水管5将第一蓄水槽3和第二蓄水槽2内部的水通过水泵17进行对底模具12外表面和顶模具壳11内部进行注水降温，通过第一蓄水槽3和第二蓄水槽2可以模具降温的水进行存储将水进行循环利用，可以有效的节约用水，第二蓄水槽2内部另一侧固定连接有制冷板16，通过制冷板16可以对模具降温后的水进行降温方便再次使用，模具箱1一侧固定连接有支撑杆14，通过支撑杆14可以在端盖成型后通过支点13将端盖翘起，可以快速的将端盖脱落，支撑杆14中间转动连接有支点13，支撑杆14下端固定连接有弹簧15，通过弹簧15可以在支撑杆14工作后对其复位，通过模具箱1一侧开口出内表面固定连接的弹性橡胶块可以防止第一蓄水槽向外漏水，顶模具壳11和底模具12包括基层19，基层19上端固定连接有脱模层18，脱模层18采用的是硅油材质，通过脱模层18可以在模具层型后可以快速脱模。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提高铸件造型生产效率的模具，包括模具箱(1)，其特征在于：所述模具箱(1)上端固定连接有第二蓄水槽(2)，所述第二蓄水槽(2)内部另一侧固定连接有制冷板(16)，所述模具箱(1)下端开设有第一蓄水槽(3)，所述模具箱(1)内部固定连接有中心柱(9)，所述中心柱(9)另一侧固定连接有注料槽(10)，所述中心柱(9)上端固定连接有底模具(12)，所述底模具(12)上端活动设置有顶模具壳(11)；
所述模具箱(1)一侧固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)中间转动连接有支点(13)，所述支撑杆(14)下端固定连接有弹簧(15)，所述顶模具壳(11)和底模具(12)包括基层(19)，所述基层(19)上端固定连接有脱模层(18)。
2.根据权利要求1所述的一种提高铸件造型生产效率的模具，其特征在于：所述第二蓄水槽(2)前端一侧固定连接有控制面板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种提高铸件造型生产效率的模具，其特征在于：所述第二蓄水槽(2)前端表面固定连接有注水管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种提高铸件造型生产效率的模具，其特征在于：所述第一蓄水槽(3)和第二蓄水槽(2)内部固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)一端固定连接有注水管(5)。
5.根据权利要求1所述的一种提高铸件造型生产效率的模具，其特征在于：所述模具箱(1)另一侧开设有注料口(7)，所述注料口(7)与外部设备的下料口固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种提高铸件造型生产效率的模具，其特征在于：所述顶模具壳(11)上端另一侧开设有出水口(8)。
7.根据权利要求1所述的一种提高铸件造型生产效率的模具，其特征在于：所述顶模具壳(11)上端固定连接有伸缩杆(6)。
8.根据权利要求1所述的一种提高铸件造型生产效率的模具，其特征在于：所述基层(19)下端固定连接有防水层(20)。
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