CN215315638U - 一种法兰铸型的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰铸型模具技术领域，具体为一种法兰铸型的模具，包括模具主体，模具主体包括上模具以及下模具，在上模具顶部两侧设有提手，在上模具顶部中间设有浇铸孔，在上模具顶部位于浇铸孔与提手之间设有可帮助铸型好的法兰快速脱模的脱模结构，在下模具内部顶端设有隔板，在隔板下方设有冷却槽，在下模具内部位于冷却槽两侧设有连接孔，在下模具两侧设有可供法兰快速铸型的制冷装置，通过设置的脱模结构，可以告别传统的使用锤子敲击的方法，防止法兰受损，提高法兰的质量。

Description

一种法兰铸型的模具

技术领域

本实用新型涉及法兰铸型模具技术领域，具体为一种法兰铸型的模具。

背景技术

在法兰铸造时，法兰主要用砂型低压铸造的方式进行铸造。砂型低压铸造是用树脂砂造型出产品铸型和减轻孔用的砂芯，型壁喷洒涂料，定位砂芯、合箱后烘干并运至低压铸造机上，用低压浇注的方法使之成型，在造型期间仍需要大量的人员参与，产品铸造完后，打磨非加工表面使之满足粗糙度要求。

现如今在法兰铸造的过程中，工人通常都是需要用锤子帮助法兰脱模，在使用锤子帮助法兰脱模的过程中，容易导致法兰受损，影响法兰的质量，并且在法兰铸造的过程中，需要等待法兰硬化，通常都是等法兰自然硬化，影响法兰铸造的效率。

因此，需要设计一种法兰铸型的模具来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰铸型的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰铸型的模具，包括模具主体，所述模具主体包括上模具以及下模具，在上模具顶部两侧设有提手，在上模具顶部中间设有浇铸孔，在上模具顶部位于浇铸孔与提手之间设有可帮助铸型好的法兰快速脱模的脱模结构，在下模具内部顶端设有隔板，在隔板下方设有冷却槽，在下模具内部位于冷却槽两侧设有连接孔，在下模具两侧设有可供法兰快速铸型的制冷装置。

作为本实用新型优选的方案，所述脱模结构包括弹簧、伸缩套节、连接杆以及脱模件，其中脱模件位于连接杆底部，且脱模件与连接杆固定连接，伸缩套节位于连接杆顶部，且伸缩套节与连接杆固定连接，弹簧套设在伸缩套节外侧。

作为本实用新型优选的方案，所述伸缩套节置于上模具顶部外侧，连接杆与上模具内部滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述制冷装置包括冷却罩以及制冷器，其中制冷器位于冷却罩内部，且制冷器与冷却罩内部一侧固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述冷却罩通过连接孔与下模具内部设置的冷却槽连通。

作为本实用新型优选的方案，所述隔板顶部开设有下模具槽，上模具内部底端开设有上模具槽，下模具槽与上模具槽的位置相对应，且上模具与下模具槽之间设有密封条。

作为本实用新型优选的方案，所述提手通过安装板与上模具顶部固定连接，且安装板顶部与提手底部固定连接，安装板底部通过螺栓与上模具顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的脱模结构，法兰模具中铸造完成后，通过提手提起上模具，通过按压伸缩套节，使得连接杆向下滑动，推动脱模件将法兰推下，告别传统的使用锤子敲击的方法，防止法兰受损，提高法兰的质量。

2.本实用新型中，通过设置的制冷装置，将金属液通过浇铸孔注入到上模具槽以及下模具槽中，通过制冷器对冷却槽内部的空气进行冷却，从而使隔板的温度下降，帮助法兰快速冷却凝固，提高法兰铸造的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的分解结构图；

图3为本实用新型的内部结构图。

图中：1、模具主体；2、上模具；201、浇铸孔；202、提手；203、安装板；204、上模具槽；205、弹簧；206、伸缩套节；207、连接杆；208、脱模件；3、下模具；301、密封条；302、隔板；303、下模具槽；304、冷却槽；305、连接孔；4、制冷装置；401、冷却罩；402、制冷器；5、脱模结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种法兰铸型的模具，包括模具主体1，模具主体1包括上模具2以及下模具3，在上模具2顶部两侧设有提手202，在上模具2顶部中间设有浇铸孔201，在上模具2顶部位于浇铸孔201与提手202之间设有可帮助铸型好的法兰快速脱模的脱模结构5，在下模具3内部顶端设有隔板302，在隔板302下方设有冷却槽304，在下模具3内部位于冷却槽304两侧设有连接孔305，在下模具3两侧设有可供法兰快速铸型的制冷装置4，通过设置的脱模结构5，可以告别传统的使用锤子敲击的方法，防止法兰受损，提高法兰的质量。

实施例，请参照图2和3，脱模结构5包括弹簧205、伸缩套节206、连接杆207以及脱模件208，其中脱模件208位于连接杆207底部，且脱模件208与连接杆207固定连接，伸缩套节206位于连接杆207顶部，且伸缩套节206与连接杆207固定连接，弹簧205套设在伸缩套节206外侧，伸缩套节206置于上模具2顶部外侧，连接杆207与上模具2内部滑动连接，通过设置的脱模结构5，可以告别传统的使用锤子敲击的方法，防止法兰受损，提高法兰的质量。

实施例，请参照图3，制冷装置4包括冷却罩401以及制冷器402，其中制冷器402位于冷却罩401内部，且制冷器402与冷却罩401内部一侧固定连接，冷却罩401通过连接孔305与下模具3内部设置的冷却槽304连通，通过设置的制冷装置4，可以帮助法兰快速定型凝固，提高铸造效率。

实施例，请参照图1、2和3，隔板302顶部开设有下模具槽303，上模具2内部底端开设有上模具槽204，下模具槽303与上模具槽204的位置相对应，且上模具2与下模具槽303之间设有密封条301，提手202通过安装板203与上模具2顶部固定连接，且安装板203顶部与提手202底部固定连接，安装板203底部通过螺栓与上模具2顶部固定连接。

工作原理：使用时，将金属液通过浇铸孔201注入到上模具槽204以及下模具槽303中，通过制冷器402对冷却槽304内部的空气进行冷却，从而使隔板302的温度下降，帮助法兰快速冷却凝固，提高法兰铸造的效率，法兰模具中铸造完成后，通过提手202提起上模具2，通过按压伸缩套节206，使得连接杆207向下滑动，推动脱模件208将法兰推下，告别传统的使用锤子敲击的方法，防止法兰受损，提高法兰的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种法兰铸型的模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)包括上模具(2)以及下模具(3)，在上模具(2)顶部两侧设有提手(202)，在上模具(2)顶部中间设有浇铸孔(201)，在上模具(2)顶部位于浇铸孔(201)与提手(202)之间设有可帮助铸型好的法兰快速脱模的脱模结构(5)，在下模具(3)内部顶端设有隔板(302)，在隔板(302)下方设有冷却槽(304)，在下模具(3)内部位于冷却槽(304)两侧设有连接孔(305)，在下模具(3)两侧设有可供法兰快速铸型的制冷装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰铸型的模具，其特征在于：所述脱模结构(5)包括弹簧(205)、伸缩套节(206)、连接杆(207)以及脱模件(208)，其中脱模件(208)位于连接杆(207)底部，且脱模件(208)与连接杆(207)固定连接，伸缩套节(206)位于连接杆(207)顶部，且伸缩套节(206)与连接杆(207)固定连接，弹簧(205)套设在伸缩套节(206)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种法兰铸型的模具，其特征在于：所述伸缩套节(206)置于上模具(2)顶部外侧，连接杆(207)与上模具(2)内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰铸型的模具，其特征在于：所述制冷装置(4)包括冷却罩(401)以及制冷器(402)，其中制冷器(402)位于冷却罩(401)内部，且制冷器(402)与冷却罩(401)内部一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种法兰铸型的模具，其特征在于：所述冷却罩(401)通过连接孔(305)与下模具(3)内部设置的冷却槽(304)连通。

6.根据权利要求1所述的一种法兰铸型的模具，其特征在于：所述隔板(302)顶部开设有下模具槽(303)，上模具(2)内部底端开设有上模具槽(204)，下模具槽(303)与上模具槽(204)的位置相对应，且上模具(2)与下模具槽(303)之间设有密封条(301)。

7.根据权利要求1所述的一种法兰铸型的模具，其特征在于：所述提手(202)通过安装板(203)与上模具(2)顶部固定连接，且安装板(203)顶部与提手(202)底部固定连接，安装板(203)底部通过螺栓与上模具(2)顶部固定连接。

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