CN220295723U - 胀管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器加工技术领域，且公开了胀管机，解决了通过滑动桁架的折叠支架能够调节多个胀管头之间的间距，但是需要利用螺纹短柱对胀管头固定，胀管头对表冷器铜管施压时，容易导致螺纹短柱滑丝、松动，稳定性差的技术问题；包括支架、第一外壳和第二外壳，支架顶端中部的内壁固定安装有液压件，液压件的伸缩杆固定连接有第一外壳，第一外壳的两侧均转动连接有齿轮，支架两侧顶部的内壁均开设有齿槽；本实用新型通过对向推动支撑弹簧两端的推板，能够压缩支撑弹簧、使方柱收缩，可将槽钢卡在支撑块上，通过松开推板，能够停止压缩支撑弹簧，支撑弹簧通过推板能够将方柱推入槽钢的方槽内，即可快速固定槽钢。

Description

胀管机

技术领域

本实用新型涉及换热器加工技术领域，尤其涉及胀管机。

背景技术

液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点，液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率；

根据中国专利授权公告号CN216441520U提供的“一种用于表冷器铜管的胀管设备”，通过滑动桁架的折叠支架能够调节多个胀管头之间的间距，但是需要利用螺纹短柱对胀管头固定，胀管头对表冷器铜管施压时，容易导致螺纹短柱滑丝、松动，稳定性差，且需要不断转动胀管头，方能对其进行安拆，安拆速度慢，通过两个液压杆能够控制滑动桁架下降，但是难以保证两个液压杆伸缩时的同步性，采用两个液压杆驱动的方式增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型提供胀管机，解决了通过滑动桁架的折叠支架能够调节多个胀管头之间的间距，但是需要利用螺纹短柱对胀管头固定，胀管头对表冷器铜管施压时，容易导致螺纹短柱滑丝、松动，稳定性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的胀管机，包括支架、第一外壳和第二外壳，所述支架顶端中部的内壁固定安装有液压件，所述液压件的伸缩杆固定连接有第一外壳，所述第一外壳的两侧均转动连接有齿轮，所述支架两侧顶部的内壁均开设有齿槽，两个所述齿轮分别与两个齿槽啮合连接，所述第一外壳的内部滑动连接有若干个滑块，若干个所述滑块的背面均固定设有连接杆，若干个所述滑块的正面均固定设有支撑块，若干个所述支撑块的内部均开设有空腔，若干个所述空腔的内部均设有支撑弹簧，若干个所述支撑弹簧的两端均通过弹簧柱卡合连接有推板，若干个所述推板均固定连接有方柱，若干个所述方柱分别与若干个支撑块的顶端和底端滑动连接，若干个所述支撑块均卡合连接有槽钢，若干个所述槽钢顶端的内壁和底端的内壁均通过方槽分别与若干个方柱的一端卡合连接，若干个所述槽钢的表面均固定连接有胀管头，所述第一外壳的背面通过两个支撑柱固定连接有第二外壳，所述第二外壳的内部转动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的两侧均螺纹连接有滑台，两个所述滑台的底端均通过立杆连接有挡杆，所述第二外壳的底端设有菱形伸缩架，所述菱形伸缩架的两侧分别与两个挡杆铰接，若干个所述连接杆的一端均与菱形伸缩架连接。

优选的，所述第一外壳的正面和背面均开设有滑槽，若干个所述支撑块和若干个连接杆分别与两个滑槽滑动连接。

优选的，若干个所述空腔的一侧均通过螺丝固定连接挡盖，若干个所述挡盖的表面均开设有板槽，若干个所述推板分别与若干个板槽滑动连接。

优选的，所述第二外壳的一侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与正反牙丝杆的一端连接，所述第二外壳的内部固定设有带座轴承，所述正反牙丝杆的中部与带座轴承转动连接。

优选的，两个所述滑台的顶端均固定设有导向块，所述第二外壳顶端两侧的内壁均固定设有导轨，两个所述导向块分别与两个导轨滑动连接。

优选的，所述第二外壳的底端的两侧均开设有杆槽，两个所述立杆分别与两个杆槽滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供胀管机，通过对向推动支撑弹簧两端的推板，能够压缩支撑弹簧、使方柱收缩，可将槽钢卡在支撑块上，通过松开推板，能够停止压缩支撑弹簧，支撑弹簧通过推板能够将方柱推入槽钢的方槽内，即可快速固定槽钢，能够防止其水平移动，便于快速固定安装胀管头，胀管头对表冷器铜管施压时，支撑块能够受力，支撑弹簧能够对方柱提供稳定支撑，可防止胀管头松动和脱落，再次对向推动支撑弹簧两端的推板、使方柱收缩，能够停止对槽钢限位，便于快速拆卸胀管头；

通过正反转电机驱动正反牙丝杆转动，正反牙丝杆能够将旋转运动转换为两个滑台的直线运动，两个滑台能够带动挡杆位移，可调节菱形伸缩架的姿态，继而能够通过连接杆调节滑块的间距，即可改变胀管头之间的距离，通过控制液压件的伸缩杆伸长，能够推动第一外壳下降，能够使若干个胀管头同时对表冷器铜管进行胀管处理，第一外壳升降时，两个齿槽能够分别对两个齿轮，两个齿轮能够对第一外壳的两侧导向，可保证第一外壳两侧升降时的同步性，第一外壳不易倾斜，不需要通过两个液压件同时驱动第一外壳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二外壳的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型滑块的剖面结构示意图；

图5为本实用新型支撑块的剖面结构示意图。

图中标号：1、支架；2、液压件；3、第一外壳；4、齿轮；5、齿槽；6、滑块；7、滑槽；8、支撑块；9、空腔；10、支撑弹簧；11、推板；12、方柱；13、挡盖；14、板槽；15、槽钢；16、方槽；17、胀管头；18、连接杆；19、支撑柱；20、第二外壳；21、正反转电机；22、正反牙丝杆；23、带座轴承；24、滑台；25、导向块；26、导轨；27、立杆；28、挡杆；29、菱形伸缩架；30、杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-5，胀管机，包括支架1、第一外壳3和第二外壳20，支架1顶端中部的内壁固定安装有液压件2，液压件2的伸缩杆固定连接有第一外壳3，第一外壳3的两侧均转动连接有齿轮4，支架1两侧顶部的内壁均开设有齿槽5，两个齿轮4分别与两个齿槽5啮合连接，第一外壳3的内部滑动连接有若干个滑块6，若干个滑块6的背面均固定设有连接杆18，若干个滑块6的正面均固定设有支撑块8，若干个支撑块8的内部均开设有空腔9，若干个空腔9的内部均设有支撑弹簧10，若干个支撑弹簧10的两端均通过弹簧柱卡合连接有推板11，若干个推板11均固定连接有方柱12，若干个方柱12分别与若干个支撑块8的顶端和底端滑动连接，若干个支撑块8均卡合连接有槽钢15，若干个槽钢15顶端的内壁和底端的内壁均通过方槽16分别与若干个方柱12的一端卡合连接，若干个槽钢15的表面均固定连接有胀管头17，第一外壳3的背面通过两个支撑柱19固定连接有第二外壳20，第二外壳20的内部转动连接有正反牙丝杆22，正反牙丝杆22的两侧均螺纹连接有滑台24，两个滑台24的底端均通过立杆27连接有挡杆28，第二外壳20的底端设有菱形伸缩架29，菱形伸缩架29的两侧分别与两个挡杆28铰接，若干个连接杆18的一端均与菱形伸缩架29连接，通过对向推动支撑弹簧10两端的推板11，能够压缩支撑弹簧10、使方柱12收缩，可将槽钢15卡在支撑块8上，通过松开推板11，能够停止压缩支撑弹簧10，支撑弹簧10通过推板11能够将方柱12推入槽钢15的方槽16内，即可快速固定槽钢15，能够防止其水平移动，便于快速固定安装胀管头17，胀管头17对表冷器铜管施压时，支撑块8能够受力。

参阅图3和图4，第一外壳3的正面和背面均开设有滑槽7，若干个支撑块8和若干个连接杆18分别与两个滑槽7滑动连接，通过滑槽7能够对支撑块8和连接杆18导向，可保证支撑块8和连接杆18的水平移动。

参阅图3，若干个空腔9的一侧均通过螺丝固定连接挡盖13，若干个挡盖13的表面均开设有板槽14，若干个推板11分别与若干个板槽14滑动连接，通过板槽14能够对推板11导向，推板11不易倾斜。

参阅图2，第二外壳20的一侧固定安装有正反转电机21，正反转电机21的输出轴与正反牙丝杆22的一端连接，第二外壳20的内部固定设有带座轴承23，正反牙丝杆22的中部与带座轴承23转动连接，通过正反转电机21可驱动正反牙丝杆22转动，通过带座轴承23能够支撑正反牙丝杆22的中部。

参阅图2，两个滑台24的顶端均固定设有导向块25，第二外壳20顶端两侧的内壁均固定设有导轨26，两个导向块25分别与两个导轨26滑动连接，通过导向块25能够对滑台24导向，可保证滑台24的直线运动。

参阅图2，第二外壳20的底端的两侧均开设有杆槽30，两个立杆27分别与两个杆槽30滑动连接，通过杆槽30能够对立杆27导向，提高了立杆27的稳定性。

综上，本实用新型中，工作人员首先对向推动支撑弹簧10两端的推板11，压缩支撑弹簧10、使方柱12收缩，然后将槽钢15卡在支撑块8上，再松开推板11，停止压缩支撑弹簧10，支撑弹簧10通过推板11能够将方柱12推入槽钢15的方槽16内，即可快速固定槽钢15和胀管头17，工作人员通过正反转电机21驱动正反牙丝杆22正反向转动，正反牙丝杆22能够将旋转运动转换为两个滑台24的直线运动，两个滑台24能够带动挡杆28位移，可调节菱形伸缩架29的姿态，继而能够通过连接杆18调节滑块6的间距，即可改变胀管头17之间的距离，需要对表冷器铜管进行胀管处理时，工作人员控制液压件2的伸缩杆伸长，液压件2的伸缩杆能够推动第一外壳3下降，即可通过若干个胀管头17同时对表冷器铜管进行胀管处理，第一外壳3升降时，两个齿槽5能够分别对两个齿轮4，两个齿轮4能够对第一外壳3的两侧导向，可保证第一外壳3两侧升降时的同步性，第一外壳3不易倾斜，胀管头17对表冷器铜管施压时，支撑块8能够受力，支撑弹簧10能够对方柱12提供稳定支撑，可防止胀管头17松动和脱落，需要拆卸胀管头17时，工作人员再次对向推动支撑弹簧10两端的推板11、使方柱12收缩，能够停止对槽钢15限位，即可快速拆卸胀管头17。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.胀管机，包括支架(1)、第一外壳(3)和第二外壳(20)，其特征在于：所述支架(1)顶端中部的内壁固定安装有液压件(2)，所述液压件(2)的伸缩杆固定连接有第一外壳(3)，所述第一外壳(3)的两侧均转动连接有齿轮(4)，所述支架(1)两侧顶部的内壁均开设有齿槽(5)，两个所述齿轮(4)分别与两个齿槽(5)啮合连接，所述第一外壳(3)的内部滑动连接有若干个滑块(6)，若干个所述滑块(6)的背面均固定设有连接杆(18)，若干个所述滑块(6)的正面均固定设有支撑块(8)，若干个所述支撑块(8)的内部均开设有空腔(9)，若干个所述空腔(9)的内部均设有支撑弹簧(10)，若干个所述支撑弹簧(10)的两端均通过弹簧柱卡合连接有推板(11)，若干个所述推板(11)均固定连接有方柱(12)，若干个所述方柱(12)分别与若干个支撑块(8)的顶端和底端滑动连接，若干个所述支撑块(8)均卡合连接有槽钢(15)，若干个所述槽钢(15)顶端的内壁和底端的内壁均通过方槽(16)分别与若干个方柱(12)的一端卡合连接，若干个所述槽钢(15)的表面均固定连接有胀管头(17)，所述第一外壳(3)的背面通过两个支撑柱(19)固定连接有第二外壳(20)，所述第二外壳(20)的内部转动连接有正反牙丝杆(22)，所述正反牙丝杆(22)的两侧均螺纹连接有滑台(24)，两个所述滑台(24)的底端均通过立杆(27)连接有挡杆(28)，所述第二外壳(20)的底端设有菱形伸缩架(29)，所述菱形伸缩架(29)的两侧分别与两个挡杆(28)铰接，若干个所述连接杆(18)的一端均与菱形伸缩架(29)连接。

2.根据权利要求1所述的胀管机，其特征在于，所述第一外壳(3)的正面和背面均开设有滑槽(7)，若干个所述支撑块(8)和若干个连接杆(18)分别与两个滑槽(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的胀管机，其特征在于，若干个所述空腔(9)的一侧均通过螺丝固定连接挡盖(13)，若干个所述挡盖(13)的表面均开设有板槽(14)，若干个所述推板(11)分别与若干个板槽(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的胀管机，其特征在于，所述第二外壳(20)的一侧固定安装有正反转电机(21)，所述正反转电机(21)的输出轴与正反牙丝杆(22)的一端连接，所述第二外壳(20)的内部固定设有带座轴承(23)，所述正反牙丝杆(22)的中部与带座轴承(23)转动连接。

5.根据权利要求1所述的胀管机，其特征在于，两个所述滑台(24)的顶端均固定设有导向块(25)，所述第二外壳(20)顶端两侧的内壁均固定设有导轨(26)，两个所述导向块(25)分别与两个导轨(26)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的胀管机，其特征在于，所述第二外壳(20)的底端的两侧均开设有杆槽(30)，两个所述立杆(27)分别与两个杆槽(30)滑动连接。