CN219161064U - 一种板式换热器 - Google Patents

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王旭
崔梦然
张锡忠
王立建
王胜军
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Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器,涉及换热器技术领域,包括第一支架导杆和第二支架导杆,所述第一支架导杆和第二支架导杆之间安装有连接导杆,所述连接导杆上安装有固定夹紧板、活动夹紧板和板式换热器板片,所述第二支架导杆的侧面安装有支撑机构,所述支撑机构插入连接导杆上并连接有压紧机构。相较于现有技术,本实用新型通过设置支撑机构带动压紧机构,调节压紧机构的位置,使压紧机构压紧活动夹紧板,继而利用活动夹紧板与固定夹紧板与板式换热器板片固定,装置安装时非常方便,同时采用压紧机构对活动夹紧板压紧,通过多组液压阻尼器和弹簧使压板均匀对活动夹紧板施加压力,压力非常均匀,使用的稳定性非常高。

Description

一种板式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,尤其涉及一种板式换热器。
背景技术
管式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。现有技术中板式换热器主要有板式换热器板片、板式换热器密封垫片、定压紧板、动压紧板、紧螺栓、上导杆、下导杆和后立柱组成,动压紧板和定压紧板利用锁紧螺栓和螺帽将多组板式换热器板片压紧固定,但是现有技术中在安装时需要分别紧固多个锁紧螺栓(常见的板式换热器至少为十个),这就导致了在实际安装时要时刻注意各个锁紧螺栓和螺帽之间的压力平衡,使用较为麻烦,存在不足,为此我们提出一种板式换热器。
实用新型内容
本实用新型提供一种板式换热器,解决了背景技术中提出的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种板式换热器,包括第一支架导杆和第二支架导杆,所述第一支架导杆和第二支架导杆之间安装有连接导杆,所述连接导杆上安装有固定夹紧板、活动夹紧板和板式换热器板片,所述第二支架导杆的侧面安装有支撑机构,所述支撑机构插入连接导杆上并连接有压紧机构。
优选的,所述连接导杆的数量为两组,两组所述连接导杆互相平行。
优选的,所述固定夹紧板固定在第一支架导杆的侧面,所述板式换热器板片位于固定夹紧板和活动夹紧板之间。
优选的,所述支撑机构包括固定在第二支架导杆侧面的壳体,所述壳体的顶部安装有电机,所述电机的输出轴插入壳体的内部并连接有转轴,所述转轴的两端均安装有第一锥齿轮,所述壳体侧面的两端均安装有螺纹柱,所述螺纹柱插入壳体的内部并连接有第二锥齿轮,所述螺纹柱贯穿第二支架导杆并插入连接导杆的内部,所述螺纹柱上通过螺纹连接有滑块,所述滑块贯穿连接导杆与压紧机构固定。
优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合传动,两个所述螺纹柱的螺纹的旋向相反。
优选的,所述压紧机构包括固定在滑块上的固定板,所述固定板的侧面安装有液压阻尼器,所述液压阻尼器上安装有压板,所述压板与固定板之间安装有弹簧,所述弹簧套接在液压阻尼器上,所述压板与活动夹紧板卡接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种板式换热器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种板式换热器,通过设置支撑机构带动压紧机构,调节压紧机构的位置,使压紧机构压紧活动夹紧板,继而利用活动夹紧板与固定夹紧板与板式换热器板片固定,装置安装时非常方便。
本实用新型提供一种板式换热器,采用压紧机构对活动夹紧板压紧,通过多组液压阻尼器和弹簧使压板均匀对活动夹紧板施加压力,压力非常均匀,使用的稳定性非常高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板式换热器的正视图;
图2为图1中支撑机构的剖视图;
图3为图1中压紧机构的剖视图。
图中标号:1第一支架导杆、2第二支架导杆、3连接导杆、4固定夹紧板、5活动夹紧板、6板式换热器板片、7支撑机构、71壳体、72电机、73转轴、74第一锥齿轮、75螺纹柱、76第二锥齿轮、77螺纹套、78滑块、8压紧机构、81固定板、82液压阻尼器、83压板、84弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,由图1-3给出,本实用新型提出的一种板式换热器,包括第一支架导杆1和第二支架导杆2,第一支架导杆1和第二支架导杆2之间安装有连接导杆3,连接导杆3的数量为两组,两组连接导杆3互相平行,连接导杆3上安装有固定夹紧板4、活动夹紧板5和板式换热器板片6,固定夹紧板4固定在第一支架导杆1的侧面,板式换热器板片6位于固定夹紧板4和活动夹紧板5之间,第二支架导杆2的侧面安装有支撑机构7,支撑机构7插入连接导杆3上并连接有压紧机构8,支撑机构7包括固定在第二支架导杆2侧面的壳体71,壳体71的顶部安装有电机72,电机72的输出轴插入壳体71的内部并连接有转轴73,转轴73的两端均安装有第一锥齿轮74,壳体71侧面的两端均安装有螺纹柱75,螺纹柱75插入壳体71的内部并连接有第二锥齿轮76,螺纹柱75贯穿第二支架导杆2并插入连接导杆3的内部,螺纹柱75上通过螺纹连接有滑块78,滑块78贯穿连接导杆3与压紧机构8固定,第一锥齿轮74与第二锥齿轮76为啮合传动,两个螺纹柱75的螺纹的旋向相反,通过设置支撑机构带动压紧机构,调节压紧机构的位置,使压紧机构压紧活动夹紧板,继而利用活动夹紧板与固定夹紧板与板式换热器板片固定,装置安装时非常方便,压紧机构8包括固定在滑块78上的固定板81,固定板81的侧面安装有液压阻尼器82,液压阻尼器82上安装有压板83,压板83与固定板81之间安装有弹簧84,弹簧84套接在液压阻尼器82上,压板83与活动夹紧板5卡接,采用压紧机构对活动夹紧板压紧,通过多组液压阻尼器和弹簧使压板均匀对活动夹紧板施加压力,压力非常均匀,使用的稳定性非常高。
使用时,首先将板式换热器板片6和活动夹紧板5套接在连接导杆3上,随后将连接导杆3固定在第一支架导杆1上,随后启动电机72,电机72的输出轴带动转轴73,转轴73带动第一锥齿轮74转动,第一锥齿轮74通过与第二锥齿轮76的啮合传动带动螺纹柱75转动,螺纹柱75通过与螺纹套77的螺纹传动带动滑块78在连接导杆3上滑动,随后滑块78带动压紧机构8,压紧机构8带动活动夹紧板5,活动夹紧板5与固定夹紧板4互相靠近将板式换热器板片6夹紧,在压紧机构8的内部,活动板81与压板83之间的距离减小,液压阻尼器82和弹簧84形变产生弹力对活动夹紧板5进行压紧,使活动夹紧板5均匀受力,提高板式换热器板片6安装的稳定性。
综上所述,相较于现有技术,本实用新型通过设置支撑机构带动压紧机构,调节压紧机构的位置,使压紧机构压紧活动夹紧板,继而利用活动夹紧板与固定夹紧板与板式换热器板片固定,装置安装时非常方便,同时采用压紧机构对活动夹紧板压紧,通过多组液压阻尼器和弹簧使压板均匀对活动夹紧板施加压力,压力非常均匀,使用的稳定性非常高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板式换热器,包括第一支架导杆(1)和第二支架导杆(2),其特征在于:所述第一支架导杆(1)和第二支架导杆(2)之间安装有连接导杆(3),所述连接导杆(3)上安装有固定夹紧板(4)、活动夹紧板(5)和板式换热器板片(6),所述第二支架导杆(2)的侧面安装有支撑机构(7),所述支撑机构(7)插入连接导杆(3)上并连接有压紧机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器,其特征在于,所述连接导杆(3)的数量为两组,两组所述连接导杆(3)互相平行。
3.根据权利要求1所述的一种板式换热器,其特征在于,所述固定夹紧板(4)固定在第一支架导杆(1)的侧面,所述板式换热器板片(6)位于固定夹紧板(4)和活动夹紧板(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种板式换热器,其特征在于,所述支撑机构(7)包括固定在第二支架导杆(2)侧面的壳体(71),所述壳体(71)的顶部安装有电机(72),所述电机(72)的输出轴插入壳体(71)的内部并连接有转轴(73),所述转轴(73)的两端均安装有第一锥齿轮(74),所述壳体(71)侧面的两端均安装有螺纹柱(75),所述螺纹柱(75)插入壳体(71)的内部并连接有第二锥齿轮(76),所述螺纹柱(75)贯穿第二支架导杆(2)并插入连接导杆(3)的内部,所述螺纹柱(75)上通过螺纹连接有滑块(78),所述滑块(78)贯穿连接导杆(3)与压紧机构(8)固定。
5.根据权利要求4所述的一种板式换热器,其特征在于,所述第一锥齿轮(74)与第二锥齿轮(76)为啮合传动,两个所述螺纹柱(75)的螺纹的旋向相反。
6.根据权利要求4所述的一种板式换热器,其特征在于,所述压紧机构(8)包括固定在滑块(78)上的固定板(81),所述固定板(81)的侧面安装有液压阻尼器(82),所述液压阻尼器(82)上安装有压板(83),所述压板(83)与固定板(81)之间安装有弹簧(84),所述弹簧(84)套接在液压阻尼器(82)上,所述压板(83)与活动夹紧板(5)卡接。
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