CN214703105U - 一种金属材料力学性能液压试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料力学性能液压试验机,包括工作台,所述工作台的顶部对称焊接有数量为两个的支架,两个所述支架的顶部焊接有顶板,所述顶板的底部通过螺丝固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆固定连接有压块,所述工作台的顶部放置有金属块,所述工作台的一侧通过螺丝固定连接有蜂鸣器,所述工作台的内部开设有通槽,所述通槽的内部设有板体,所述板体的顶部紧贴于金属块的底部,本实用新型通过在管体的内部设置活动杆,并在活动杆的顶端设置板体,使金属块发生变形后,能够通过板体带动活动杆对蜂鸣器开关进行按压,通过在工作台的一侧设置蜂鸣器,使蜂鸣器能够及时发出警报,从而提升了试验人员快速发现试验结果的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及力学性能测试技术领域,具体为一种金属材料力学性能液压试验机。
背景技术
金属材料的力学性能是指材料在诸如温度、介质、湿度等不同环境下,承受各种拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等外加载荷时所表现出的力学特征。
一、部分金属材料在受到外加载荷后会产生变形,现有的用于对金属材料进行力学性能测试的液压试验机,并不具备当金属材料发生力学变形后进行及时警报的功能,从而使试验人员快速发现试验结果的工作效率有待提升;
二、同时,由于液压缸的下压力量较大,因此用于力学性能测试的试验机在安装时,必须具备较强的稳定性;而现有的试验机通常不具备用于对机器本身进行加固稳定的结构设置,为此,提出一种金属材料力学性能液压试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料力学性能液压试验机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料力学性能液压试验机,包括工作台,所述工作台的顶部对称焊接有数量为两个的支架,两个所述支架的顶部焊接有顶板,所述顶板的底部通过螺丝固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆固定连接有压块,所述工作台的顶部放置有金属块,所述工作台的一侧通过螺丝固定连接有蜂鸣器,所述工作台的内部开设有通槽,所述通槽的内部设有板体,所述板体的顶部紧贴于金属块的底部,所述板体的底部焊接有活动杆,所述活动杆的外侧壁滑动连接有管体,所述管体的外侧壁焊接有支撑杆,所述活动杆的外侧壁绕设有弹簧,所述弹簧的底部与管体焊接,所述弹簧的顶部与板体焊接,所述工作台的底部焊接有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板相邻的一侧焊接有横板,所述横板的顶部安装有蜂鸣器开关,所述蜂鸣器开关的电源输出端与蜂鸣器的电源输入端电性连接,所述支撑杆远离管体的一端与支撑板焊接,两个所述支撑板的底部均焊接有固定块,所述固定块的底部焊接有数量为两个的挡板,一个所述挡板的一侧通过螺丝固定连接有电机,所述电机的输出轴焊接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧壁螺纹连接有数量为两个的滑块,两个所述滑块的内部均贯穿有滑杆,两个所述挡板相邻的一侧与滑杆焊接,两个所述滑块的底部均焊接有夹块。
作为本技术方案的进一步优选的:所述双向螺纹杆的外侧壁通过轴承与挡板转动连接,所述夹块的一侧均匀固定连接有等距分布的凸块。
作为本技术方案的进一步优选的:所述蜂鸣器开关的外侧通过螺丝固定连接有壳体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述金属块的顶部开设有数量为四个的凹槽,四个所述凹槽的内部均插入有螺栓。
作为本技术方案的进一步优选的:所述螺栓的外侧壁延伸至凹槽的外部且螺纹连接有L形板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述L形板的底部通过轴承与工作台转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型通过在管体的内部设置活动杆,并在活动杆的顶端设置板体,使金属块发生变形后,能够通过板体带动活动杆对蜂鸣器开关进行按压,通过在工作台的一侧设置蜂鸣器,使蜂鸣器能够及时发出警报,从而提升了试验人员快速发现试验结果的工作效率;
二、本实用新型通过在双向螺纹杆两段相反的螺纹上分别设置滑块,使电机启动后,滑块能够在滑杆的外侧做相向移动,从而使滑块能够带动夹块将试验机更加稳定牢固地安装在基座上,进而使试验机本身的稳定性得到加强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的蜂鸣器开关、壳体结构示意图;
图3为本实用新型的滑块、夹块结构示意图;
图4为本实用新型的弹簧、活动杆结构示意图。
图中:1、工作台;2、支架;3、顶板;4、液压缸;5、压块;6、金属块;7、通槽;8、板体;9、弹簧;10、管体;11、活动杆;12、支撑杆;13、蜂鸣器;14、支撑板;15、横板;16、蜂鸣器开关;17、壳体;18、固定块; 19、挡板;20、电机;21、滑杆;22、滑块;23、双向螺纹杆;24、夹块; 25、凸块;26、凹槽;27、L形板;28、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属材料力学性能液压试验机,包括工作台1,工作台1的顶部对称焊接有数量为两个的支架2,两个支架2的顶部焊接有顶板3,顶板3的底部通过螺丝固定连接有液压缸4,液压缸4的活塞杆固定连接有压块5,工作台1的顶部放置有金属块6,工作台1的一侧通过螺丝固定连接有蜂鸣器13,工作台1的内部开设有通槽7,通槽7的内部设有板体8,板体8的顶部紧贴于金属块6的底部,板体8的底部焊接有活动杆11,活动杆11的外侧壁滑动连接有管体10,管体10的外侧壁焊接有支撑杆12,活动杆11的外侧壁绕设有弹簧9,弹簧9的底部与管体 10焊接,弹簧9的顶部与板体8焊接,工作台1的底部焊接有数量为两个的支撑板14,两个支撑板14相邻的一侧焊接有横板15,横板15的顶部安装有蜂鸣器开关16,蜂鸣器开关16的电源输出端与蜂鸣器13的电源输入端电性连接,支撑杆12远离管体10的一端与支撑板14焊接,两个支撑板14的底部均焊接有固定块18,固定块18的底部焊接有数量为两个的挡板19,一个挡板19的一侧通过螺丝固定连接有电机20,电机20的输出轴焊接有双向螺纹杆23,双向螺纹杆23的外侧壁螺纹连接有数量为两个的滑块22,两个滑块22的内部均贯穿有滑杆21,两个挡板19相邻的一侧与滑杆21焊接,两个滑块22的底部均焊接有夹块24;当板体8没有受到外力作用时,活动杆11 能够在弹簧9的作用下带动板体8始终与金属块6的底部保持平整地接触。
本实施例中,具体的:双向螺纹杆23的外侧壁通过轴承与挡板19转动连接,夹块24的一侧均匀固定连接有等距分布的凸块25;挡板19能够通过轴承对双向螺纹杆23进行支撑,并且减轻双向螺纹杆23的转动负荷;凸块 25能够增加夹块24与安装基座的摩擦力。
本实施例中,具体的:蜂鸣器开关16的外侧通过螺丝固定连接有壳体17;壳体17能够减轻活动杆11对蜂鸣器开关16按压时造成的磨损。
本实施例中,具体的:金属块6的顶部开设有数量为四个的凹槽26,四个凹槽26的内部均插入有螺栓28;将螺栓28拧入到凹槽26中,能够使螺栓 28的底端将凹槽26抵住,从而使金属块6能够被固定在工作台1上。
本实施例中,具体的:螺栓28的外侧壁延伸至凹槽26的外部且螺纹连接有L形板27;L形板27的内部开设有与螺栓28相匹配的螺纹孔,从而使螺栓28能够在L形板27上拧入或拧出。
本实施例中,具体的:L形板27的底部通过轴承与工作台1转动连接;当完全试验工作时,将螺栓28从凹槽26中拧出,向远离金属块6的方向转动L形板27,能够使金属块6从工作台1上取下。
液压缸4的型号为:HSGK;
蜂鸣器13的型号为:HYR-3409;
电机20的型号为:49TYD-500-4。
工作原理或者结构原理,使用时,工作台1上安装有用于控制液压缸4 和电机20启动或关闭的开关组,开关组与外部市电连接,用以为液压缸4和电机20供电;通过开关组启动电机20,电机20带动双向螺纹杆23顺时针转动;由于双向螺纹杆23两段相反的螺纹上分别设置有滑块22,因此两个滑块 22能够在双向螺纹杆23的作用下在滑杆21的外侧做相向移动,进而使滑块 22能够带动夹块24将安装基座夹紧,进而使本装置能够得到稳定牢固地安装;使用钻孔设备在金属块6的顶部开设出与螺栓28尺寸相匹配的凹槽26,将金属块6放置在工作台1的顶部中间处,并使通槽7位于金属块6的正下方;板体8平整地紧贴在金属块6的底部,转动L形板27,使螺栓28位于凹槽 26的正上方;将螺栓28拧入到凹槽26中,从而使金属块6被螺栓28压紧在工作台1上;通过开关组启动液压缸4,液压缸4带动压块5向下移动;压块 5的硬度高于金属块6,因此金属块6能够在压块5的作用下发生变形;当金属块6发生变形后,会向着通槽7的内部凸出,从而能够通过板体8带动活动杆11在管体10中向下移动,进而使活动杆11的底端对蜂鸣器开关16进行按压;蜂鸣器开关16将蜂鸣器13启动,从而使蜂鸣器13能够及时发出警报,使试验人员能够快速发现金属块6产生变形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属材料力学性能液压试验机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部对称焊接有数量为两个的支架(2),两个所述支架(2)的顶部焊接有顶板(3),所述顶板(3)的底部通过螺丝固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的活塞杆固定连接有压块(5),所述工作台(1)的顶部放置有金属块(6),所述工作台(1)的一侧通过螺丝固定连接有蜂鸣器(13),所述工作台(1)的内部开设有通槽(7),所述通槽(7)的内部设有板体(8),所述板体(8)的顶部紧贴于金属块(6)的底部,所述板体(8)的底部焊接有活动杆(11),所述活动杆(11)的外侧壁滑动连接有管体(10),所述管体(10)的外侧壁焊接有支撑杆(12),所述活动杆(11)的外侧壁绕设有弹簧(9),所述弹簧(9)的底部与管体(10)焊接,所述弹簧(9)的顶部与板体(8)焊接,所述工作台(1)的底部焊接有数量为两个的支撑板(14),两个所述支撑板(14)相邻的一侧焊接有横板(15),所述横板(15)的顶部安装有蜂鸣器开关(16),所述蜂鸣器开关(16)的电源输出端与蜂鸣器(13)的电源输入端电性连接,所述支撑杆(12)远离管体(10)的一端与支撑板(14)焊接,两个所述支撑板(14)的底部均焊接有固定块(18),所述固定块(18)的底部焊接有数量为两个的挡板(19),一个所述挡板(19)的一侧通过螺丝固定连接有电机(20),所述电机(20)的输出轴焊接有双向螺纹杆(23),所述双向螺纹杆(23)的外侧壁螺纹连接有数量为两个的滑块(22),两个所述滑块(22)的内部均贯穿有滑杆(21),两个所述挡板(19)相邻的一侧与滑杆(21)焊接,两个所述滑块(22)的底部均焊接有夹块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料力学性能液压试验机,其特征在于:所述双向螺纹杆(23)的外侧壁通过轴承与挡板(19)转动连接,所述夹块(24)的一侧均匀固定连接有等距分布的凸块(25)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料力学性能液压试验机,其特征在于:所述蜂鸣器开关(16)的外侧通过螺丝固定连接有壳体(17)。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料力学性能液压试验机,其特征在于:所述金属块(6)的顶部开设有数量为四个的凹槽(26),四个所述凹槽(26)的内部均插入有螺栓(28)。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料力学性能液压试验机,其特征在于:所述螺栓(28)的外侧壁延伸至凹槽(26)的外部且螺纹连接有L形板(27)。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料力学性能液压试验机,其特征在于:所述L形板(27)的底部通过轴承与工作台(1)转动连接。
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