CN220295682U - 一种用于聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具，包括压合模板，所述压合模板的内部设置有两个更换模具槽架，所述更换模具槽架的侧壁上连接有四个定位安装块，所述压合模板的内壁开设与与定位安装块一一对应的定位安装槽，所述更换模具槽架的下方设置有降温架板。本新型聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具通过设置的定位安装块和定位安装槽能够让更换模具槽架完成定位安装，从而方便更换模具槽架的移动，且两组设置的更换模具槽架可同时进行双压合，提高出料效率，在安装时通过定位机构即可完成角度对准，安装十分方便，通过降温架板上设置的降温连通管可连通降温液氨从而达到良好的降温效果，如此实现快速降温的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合物圆柱型电池加工技术领域，具体为一种用于聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具。
背景技术
一般的电池的三要素：正极、负极与电解质。所谓的锂聚合物电池是指在三要素中至少有一个或一个以上采用高分子材料的电池系统。在锂聚合物电池系统中，高分子材料大多数被用在了正极和电解质上。正极材料使用的是导电高分子聚合物或一般锂离子电池所使用的无机化合物，负极常应用锂金属或锂碳层间化合物，电解质是采用固态或者胶态高分子电解质或者有机电解液。由于锂聚合物中没有多余的电解液，因此它更可靠更稳定，锂聚合物电池是采用锉合金做正极，采用高分子导电材料、聚乙炔、聚苯胺或聚对苯酚等做负极，有机溶剂作为电解质。锂聚苯胺电池的比能量可达350W.h/kg，但比功率只有50-60W/kg，使用温度-40-70度，寿命约330次左右在聚合物软包电池制造加工过程中，需要按照电芯的尺寸对铝塑膜进行冲壳操作，采用与铝塑膜上凹坑相匹配的凸模与凹模配合，进行冲压，以制成锂离子电池的外壳。现有技术中，冲壳方式多以一出一模具为主，冲壳效率低，难以满足大批量生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具，通过降温架板上设置的降温连通管可连通降温液氨从而达到良好的降温效果，如此实现快速降温的作用，在生产时进行快速取料。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具，包括压合模板，所述压合模板的内部设置有两个更换模具槽架，所述更换模具槽架的侧壁上连接有四个定位安装块，所述压合模板的内壁开设与定位安装块一一对应的定位安装槽，所述更换模具槽架的下方设置有降温架板。
优选的，所述降温架板内部设置有若干个降温连通管，所述降温连通管内部贯穿有液氨灌入管，所述液氨灌入管的一端向外延伸。
优选的，所述降温架板的外壁连接有抽动滑块，所述抽动滑块的外侧设置有抽动滑槽。
优选的，所述降温架板与抽动滑块固定连接，且降温架板通过抽动滑块和抽动滑槽与压合模板之间构成滑动结构。
优选的，所述更换模具槽架与定位安装块固定连接，且更换模具槽架通过定位安装块和定位安装槽与压合模板之间构成定位结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本新型聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具，通过设置的定位安装块和定位安装槽能够让更换模具槽架完成定位安装，从而方便更换模具槽架的移动，且两组设置的更换模具槽架可同时进行双压合，提高出料效率，在安装时通过定位机构即可完成角度对准，安装十分方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型降温架板抽出立体结合示意图。
图中：1、压合模板；2、更换模具槽架；3、定位安装块；4、定位安装槽；5、降温架板；6、降温连通管；7、液氨灌入管；8、抽动滑块；9、抽动滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
解决现有技术中，冲壳方式多以一出一模具为主，冲壳效率低，难以满足大批量生产的需求问题，请参阅图1和2，本实施例提供以下技术方案；
一种用于聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具，包括压合模板1，压合模板1的内部设置有两个更换模具槽架2，更换模具槽架2的侧壁上连接有四个定位安装块3，压合模板1的内壁开设与定位安装块3一一对应的定位安装槽4，更换模具槽架2的下方设置有降温架板5。
降温架板5内部设置有若干个降温连通管6，降温连通管6内部贯穿有液氨灌入管7，液氨灌入管7的一端向外延伸，降温架板5的外壁连接有抽动滑块8，抽动滑块8的外侧设置有抽动滑槽9，降温架板5与抽动滑块8固定连接，且降温架板5通过抽动滑块8和抽动滑槽9与压合模板1之间构成滑动结构，更换模具槽架2与定位安装块3固定连接，且更换模具槽架2通过定位安装块3和定位安装槽4与压合模板1之间构成定位结构。
具体的，首先对更换模具槽架2进行安装，对更换模具槽架2施加作用力，更换模具槽架2与定位安装块3固定连接，定位安装块3通过定位安装槽4完成定位与压合模板1进行连接，需要进行降温时，通过液氨灌入管7灌入液氨，液氨通过管道进入降温连通管6，如此液氨吸收周围的热量达到降温的效果，在降温架板5进行抽动时，设置的抽动滑块8和抽动滑槽9完成滑动。
综上，本新型聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具，通过设置的定位安装块3和定位安装槽4能够让更换模具槽架2完成定位安装，从而方便更换模具槽架2的移动，且两组设置的更换模具槽架2可同时进行双压合，提高出料效率，在安装时通过定位机构即可完成角度对准，安装十分方便，通过降温架板5上设置的降温连通管6可连通降温液氨从而达到良好的降温效果，如此实现快速降温的作用，在生产时进行快速取料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具，其特征在于，包括：
压合模板(1)，所述压合模板(1)的内部设置有两个更换模具槽架(2)，所述更换模具槽架(2)的侧壁上连接有四个定位安装块(3)，所述压合模板(1)的内壁开设与定位安装块(3)一一对应的定位安装槽(4)，所述更换模具槽架(2)的下方设置有降温架板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具，其特征在于，所述降温架板(5)内部设置有若干个降温连通管(6)，所述降温连通管(6)内部贯穿有液氨灌入管(7)，所述液氨灌入管(7)的一端向外延伸。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具，其特征在于，所述降温架板(5)的外壁连接有抽动滑块(8)，所述抽动滑块(8)的外侧设置有抽动滑槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具，其特征在于，所述降温架板(5)与抽动滑块(8)固定连接，且降温架板(5)通过抽动滑块(8)和抽动滑槽(9)与压合模板(1)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚合物圆柱型电池成型冲壳的一出二模具，其特征在于，所述更换模具槽架(2)与定位安装块(3)固定连接，且更换模具槽架(2)通过定位安装块(3)和定位安装槽(4)与压合模板(1)之间构成定位结构。
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